Fünf Arten von Materialien für HSI-Blasstangen
Es gibt fünf Arten von Materialien, die wir bei der Herstellung von HSI-Blasstangen verwendet haben. Unterschiedliche Materialanzüge für unterschiedliche Arbeitsbedingungen von HSI-Brechern.
Hoher Mangan. Dieses Material wird häufig in Brecherbacken, Brecherkegeln und Brecherschalen verwendet, was bei Prallbrechern nicht üblich ist. Wenn Sie jedoch weniger abrasives und großes Aufgabematerial (wie Kalkstein) zerkleinern, sind die Mangan-Blasstäbe die beste Wahl.
Martensitischer Stahl. Martensitischer Stahl liegt zwischen Mangan und Chromstahl. Es wird verwendet, wenn die Schlagbelastung zu gering ist, um den Manganstahl zu härten, und eine gute Verschleißfestigkeit zusammen mit einer guten Schlagfestigkeit erforderlich ist.
Verchromter Stahl. Chromstahl ist das übliche Material beim Gießen von HSI-Schlagleisten, da es eine sehr gute Härte hat. Chromstahl hat in der Regel eine Härte von 60 bis 65 HRC. Und wenn wir den Gehalt der Elemente „Mo“ erhöhen, kann es auch sehr zäh und tragbar werden, nicht leicht zu brechen.
Metallmatrix-Verbundwerkstoffe. Diese Kombination macht HSI-Blasstangen sehr verschleißfest und gleichzeitig sehr schlagfest. Mit Blasstäben aus Verbundwerkstoffen von der Keramikoberfläche kann die Lebensdauer drei- bis fünfmal so hoch sein wie bei einfachen martensitischen Stahlblasstäben.
Titan-Wolfram-Legierung. Um die Lebensdauer von Blasstäben unter verschiedenen Bedingungen zu verlängern, haben unsere Gießereien erfolgreich Titan-Wolfram-Legierungen zum Gießen von HSI-Blasstäben verwendet. Unter diesem Material kann die Lebensdauer im Vergleich zu Blasstangen aus Chromstahl mehr als das Zweifache erreichen.