VSI Brecherrotor

VSI Brecherrotor (4)

Hochwertiger Prallbrecherrotor mit vertikaler Welle aus hochmanganhaltigem Stahl von Qiming Casting

Wenn es um Brechleistung und Haltbarkeit in der Bergbau- und Zuschlagstoffindustrie geht, ist der Brecherrotor mit vertikaler Welle (VSI) spielt eine zentrale Rolle. Als führender Hersteller von verschleißfesten Gussteilen Qiming-Casting hat sich weltweit einen Ruf als Hersteller von Premiumprodukten aufgebaut VSI-Brecherrotoren aus hochmanganhaltigem Stahl die Industriestandards übertreffen. Unsere Rotoren wurden für internationale Kunden entwickelt, die Zuverlässigkeit und Leistung suchen. Sie werden strengen dynamische Auswuchtversuche um optimalen Betrieb und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Warum sollten Sie sich für einen Prallbrecherrotor mit vertikaler Welle von Qiming Casting entscheiden?

Prallbrecher mit vertikaler Welle werden häufig zum Formen von Zuschlagstoffen, zur Herstellung von Kunstsand und zur Verarbeitung von Mineralien eingesetzt. Der Rotor als Kernkomponente hat direkte Auswirkungen auf die Zerkleinerungsleistung, die Produktform und die Betriebskosten. Die Expertise von Qiming Casting liegt in der Bereitstellung von Rotoren, die fortschrittliche Materialien, Präzisionstechnik und strenge Qualitätskontrolle kombinieren.

Hochwertiges Material aus hochmanganhaltigem Stahl

Unsere VSI Brecherrotoren bestehen aus hoher Manganstahl (Mn14Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2), bekannt für seine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. Dieses Material ist ideal, um den starken Abrieb- und Aufprallkräften standzuhalten, die beim Zerkleinern entstehen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

  • Verlängerte Lebensdauer: Hochmanganhaltiger Stahl härtet bei Stößen aus und bildet eine Schutzschicht, die dem Verschleiß widersteht.
  • Kosteneffizienz: Reduzierte Ausfallzeiten und geringere Austauschhäufigkeit senken die Gesamtbetriebskosten.
  • Vielseitigkeit: Geeignet für die Bearbeitung von harten und abrasiven Materialien wie Granit, Basalt und Eisenerz.

Präzise dynamische Auswuchtprüfung

Ein schlecht ausgewuchteter Rotor kann zu übermäßigen Vibrationen, vorzeitigem Lagerausfall und sogar zu Maschinenausfällen führen. Bei Qiming Casting wird jeder Rotor einer dynamische Auswuchtversuche zu ISO 1940-1 NormenDieser Prozess stellt sicher:

  • Reibungslosen Betrieb: Minimierte Vibration für stabile Leistung.
  • Längere Lebensdauer der Komponenten: Reduzierte Belastung von Lagern, Wellen und anderen Brecherteilen.
  • Energieeffizienz: Ausgewuchtete Rotoren benötigen weniger Leistung und senken so den Energieverbrauch.

Maßgeschneidertes Design für optimale Leistung

Keine zwei Zerkleinerungsvorgänge sind identisch. Qiming Casting bietet kundenspezifische Rotordesigns zugeschnitten auf Ihr spezifisches Ausgangsmaterial, die gewünschte Ausgabegröße und das Maschinenmodell. Unser Engineering-Team arbeitet mit Kunden zusammen, um Folgendes zu optimieren:

  • Rotordurchmesser und Drehzahl
  • Zuführrohr- und Verteilerkonfigurationen
  • Verschleißplattengeometrie

Fertigungsexzellenz von Qiming Casting

Unsere Rotoren werden in einer hochmodernen Anlage hergestellt, die mit fortschrittlichen Guss-, Wärmebehandlungs- und Bearbeitungstechnologien ausgestattet ist. Hier ein Einblick in unseren Produktionsprozess:

  1. Musterdesign: CAD/CAM-Software sorgt für Maßgenauigkeit.
  2. Sandguss: Hochpräzise Formtechniken erzeugen fehlerfreie Gussteile.
  3. Wärmebehandlung: Kontrolliertes Abschrecken und Anlassen verbessern Härte und Schlagfestigkeit.
  4. Maschinenbearbeitung: CNC-Maschinen erreichen enge Toleranzen für eine perfekte Passung.
  5. Qualitätssicherung: Jeder Rotor wird auf Härte, Mikrostruktur und Unwucht geprüft.

Wir bedienen globale Kunden mit Zuverlässigkeit und Fachwissen

Qiming Casting hat VSI-Brecherrotoren an Bergbau-, Steinbruch- und Bauunternehmen in ganz Europa, Nordamerika, Australien und Südostasien geliefert. Unsere internationalen Kunden vertrauen uns aus folgenden Gründen:

  • Schnelle Vorlaufzeiten: Optimierte Logistik für pünktliche Lieferung.
  • Wettbewerbsfähige Preisanpassung: Kostengünstige Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität.
  • Technischer Support: Fachkundige Beratung zur Rotorauswahl und Wartung.

Dynamisches Auswuchten: Ein entscheidender Schritt für die Rotorlebensdauer

Das dynamische Auswuchten wird oft übersehen, ist aber für die Maximierung der Rotorleistung von entscheidender Bedeutung. Unwuchten bei Hochgeschwindigkeitsrotoren (normalerweise bei 1,500–3,000 U/min) können zu Folgendem führen:

  • Katastrophales Lagerversagen
  • Erhöhte Wartungskosten
  • Ungeplante Ausfallzeiten

Die Rotoren von Qiming Casting sind auf eine Klasse G6.3 Standard, wodurch sichergestellt wird, dass sie auch unter den anspruchsvollsten Bedingungen einwandfrei funktionieren.

Für internationale Käufer auf der Suche nach einem langlebigen, leistungsstarken Prallbrecherrotor mit vertikaler Welle, Qiming Casting liefert unübertroffene Qualität. Unsere Rotoren aus hochmanganhaltigem Stahl, unterstützt durch dynamisches Auswuchten und kundenspezifische Konstruktion, sind darauf ausgelegt, Ihre Produktivität zu steigern und die Betriebskosten zu senken.

Bereit, Ihren VSI-Brecher aufzurüsten? Kontaktieren Sie Qiming Casting noch heute, um ein Angebot anzufordern oder Ihre Projektanforderungen zu besprechen. Mit unserem globalen Versandnetzwerk und unserem Engagement für Spitzenleistung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Zerkleinerungslösungen.

Häufig gestellte Fragen

 A Prallbrecherrotor mit vertikaler Welle ist die zentrale rotierende Komponente eines VSI-Brechers, die für die Beschleunigung und den Ausstoß von Rohmaterialien gegen Ambosse oder Brechkammern verantwortlich ist. Wenn Materialien mit den Verschleißplatten des Rotors kollidieren, zerbrechen sie in gleichmäßig geformte Aggregate oder Sand. Die Rotoren von Qiming Casting sind präzisionsgefertigt aus hoher Manganstahl um extremen Abrieb- und Aufprallkräften standzuhalten und so eine gleichbleibende Leistung im Bergbau, im Steinbruch und beim Recycling zu gewährleisten.

Hochmanganhaltiger Stahl (Mn14Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2) ist aufgrund seiner einzigartigen Kaltverfestigungseigenschaft ideal für VSI-Brecherrotoren. Bei Stößen härtet die Oberfläche des Materials aus und bildet eine verschleißfeste Schicht, während ein zäher Kern erhalten bleibt. Die Rotoren von Qiming Casting nutzen dieses Material, um:

  • Verlängern Sie die Lebensdauer in abrasiven Umgebungen (z. B. Granit, Basalt).
  • Reduzieren Sie Ausfallzeiten für Ersatzteile.
  • Behalten Sie die Zerkleinerungseffizienz auch bei schwerer Belastung bei.

Dynamisches Auswuchten sorgt dafür, dass die Masse des Rotors gleichmäßig verteilt ist, wodurch Vibrationen vermieden werden, die zu vorzeitigem Lagerausfall, Energieverschwendung und Maschinenschäden führen. Qiming Casting testet jeden Rotor auf ISO 1940-1 Klasse G6.3 Normen, die Folgendes garantiert:

  • Ruhigerer Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten (1,500–3,000 U/min).
  • Reduzierte Wartungskosten und Ausfallzeiten.
  • Längere Lebensdauer der Brecherkomponenten.

Zu den Schlüsselfaktoren gehören:

  • Materialhärte: Abrasive Ausgangsstoffe (z. B. Eisenerz) beschleunigen den Verschleiß.
  • Rotordesign: Optimierte Verschleißplattengeometrie reduziert Spannungskonzentrationen.
  • Ausgleichsqualität: Unwuchtige Rotoren verursachen vibrationsbedingte Schäden.
  • Wartungspraktiken: Eine regelmäßige Überprüfung der Verschleißteile ist wichtig.
    Die Rotoren von Qiming Casting begegnen diesen Herausforderungen durch robuste Konstruktion aus hochmanganhaltigem Stahl, kundenspezifische Designs und strenge Qualitätskontrolle.

 Ja! Qiming Casting bietet kundenspezifische VSI Brecherrotoren zugeschnitten auf:

  • Art des Ausgangsmaterials (z. B. Kalkstein vs. Quarzit).
  • Gewünschte Ausgabegröße und -form (kubische Zuschlagstoffe vs. feiner Sand).
  • Kompatibilität mit Brechermarken (z. B. Metso, Sandvik oder Trio).
    Unsere Ingenieure arbeiten mit den Kunden zusammen, um Rotordrehzahl, Durchmesser und Verschleißplattenkonfigurationen für maximale Effizienz zu optimieren.

Befolgen Sie die folgenden Best Practices:

  • Überprüfen Sie Verschleißplatten regelmäßig auf Risse oder ungleichmäßigen Verschleiß.
  • Um eine Unwucht des Rotors zu vermeiden, ersetzen Sie verschlissene Komponenten umgehend.
  • Verwenden Sie Teile in OEM-Qualität (wie die Rotoren von Qiming Casting) für gleichbleibende Passform und Leistung.
  • Überwachen Sie die Vibrationspegel, um Auswuchtprobleme frühzeitig zu erkennen.