Shredder Wear Parts von Qiming Casting®

Qiming Casting-Recyclingprodukte bieten höchste Leistung mit gut konstruierten und praxiserprobten Teilen, die eine lange Lebensdauer, gleichmäßige Passform und wirtschaftlichen Wert haben. Qiming Casting-Erfahrung und Qualitätsprodukte können die größten und kleinsten Recyclingvorgänge mit auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnittenen Teileprogrammen problemlos unterstützen.

Qiming Casting bietet eine komplette Reihe von kundenspezifischen Gussteilen und Verschleißteilen für alle Automobil- und Schrottzerkleinerer. Unsere Teile sind in proprietären Legierungen erhältlich und wurden entwickelt, um die Abriebfestigkeit und Lebensdauer zu maximieren. Sie können entweder in Legierungs- oder Manganzusammensetzungen geliefert werden, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden spezielle Bedürfnisse. Erhältlich in den Mühlengrößen 60 ", 74", 80 ", 82", 96 ", 98", 106 ", 120", 122 "und 130". Die Shredder-Verschleißteile von Qiming Casting sind die bevorzugte Wahl der weltweit führenden Shredder-Hersteller.

Wir bieten eine komplette Reihe verschleißfester Gussteile für alle Aktenvernichteranwendungen, einschließlich spezieller Konstruktionsanforderungen. Abhängig vom Ausgangsmaterial, dem Standort, der Anwendung und anderen wichtigen Überlegungen bieten wir verschiedene spezielle Manganstahlsorten an, um maximale Ergebnisse und niedrigere Kosten pro geschredderte Tonne zu erzielen. Bestimmte Artikel wie Hämmer und Rotorkappen können auch in unserer CS-Familie von martensitischen niedriglegierten Stählen geliefert werden, die Chrom, Nickel und Molybdän enthalten. Wir entwickeln Shredder-Komponenten ständig neu, um den spezifischen Anforderungen einzelner Kunden für jede Anwendung gerecht zu werden.

Die üblichen Verschleißteile für Metallzerkleinerer sind:

• Schredderhammer
• Rotor und Kappen
• Schredderroste
• Doppelte Bohnengitter
• Wandumbauten
• Einspeisung und Seiteneinlagen
• Breaker Bars und Ambosse
• Dacheindeckungen
• Türen rausschmeißen und ablehnen

Schredderhämmer

Aktenvernichterhämmer sind die Hauptzerkleinerer-Verschleißteile, die im Rotor installiert werden und direkt zum Zerkleinern des Rohmaterials dienen. Die Shredderhämmer werden aus Manganstahl, legiertem Stahl und unserem patentierten TIC-Einsatzstahl hergestellt.

Überzeugen Sie sich selbst, warum unsere Kunden mit unseren hochharten Shredderhämmern sehr zufrieden sind.

 

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Hammer Pin Protektoren

Das Standardmaterial für diese Hammerstiftschützer ist ebenfalls Manganstahl.

Stiftschutz schützt die langen Stifte, mit denen die Hämmer befestigt sind. Abhängig von der Größe des Aktenvernichters können Stiftschutzvorrichtungen mehrere hundert Pfund wiegen und werden normalerweise nach 5 bis 10 Hammerwechseln oder etwa alle 1 bis 2 Betriebswochen ausgetauscht.

Tür ablehnen

Auswurftüren im hinteren oberen Gehäuse dienen zum Auswerfen nicht zerkleinerbarer Gegenstände. Diese Auswurftüren werden aus Manganstahl oder legiertem Stahl hergestellt.

Erhältlich mit speziellen Lochgrößen, Rippen und Gegengewichtsstilen sowie reversiblen Designs für eine längere Lebensdauer.

Schreddergitter

Die Zerkleinerungsgitter stellen sicher, dass zerkleinertes Metall die Zerkleinerungszone (Hammermühle) nicht verlässt, bis zerkleinerte Metallteile auf die gewünschte Größe reduziert sind. Die Eigenschaften der Öffnungen des Zerkleinerungsrosts werden durch Spezifikationen für zerkleinerte Metalle und Betriebsparameter bestimmt. Die Schreddergitter sind einem erheblichen Abrieb und Stößen durch das sich schnell bewegende Metall in der Hammermühle ausgesetzt.

 

Breaker Bars & Ambosse

Breaker Bars bieten eine interne Verstärkung gegen die Aufprallkraft von Hämmern auf das zu zerkleinernde Metall. Ambosse bieten eine innere Oberfläche, auf der Ausgangsmaterial in die Hammermühle eingebracht und zunächst von den Hämmern getroffen wird. Breaker Bars werden oft gleichzeitig mit Ambossen und Gittern ausgetauscht.

Die hochfesten Legierungs- und Manganambosse von Qiming Casting sind als direkter OEM-Ersatz konzipiert. Obere und untere Einheiten werden vom Zoll entwickelt, um bestimmten Zerkleinerungsanwendungen eine höhere Leistung zu bieten.

Schredderkappen

Rotor- und Endscheibenkappen schützen den Rotor vor Beschädigungen durch das in der Hammermühle zerkleinerte Metall. Abhängig von der Größe des Aktenvernichters können Kappen Hunderte von Pfund wiegen. Kappen werden nach ca. 10-15 ersetzt
Hammerwechsel oder etwa alle 2-3 Betriebswochen.

Einspeisung und Seiteneinlagen

Die Auskleidungen schützen den Aktenvernichter intern vor Beschädigungen durch das in der Hammermühle zerkleinerte Metall. Die Liner sind einem erheblichen Abrieb und Stößen durch das sich schnell bewegende Metall in der Hammermühle ausgesetzt. Abhängig von der Größe des Shredders und dem zu zerkleinernden Material müssen die Liner möglicherweise ausgetauscht werden, nachdem 100,000 bis 200,000 Tonnen Material den Shredder durchlaufen haben.