Qiming Casting-Chinas verschleißfester Gussindustrieführer

Qiming Casting ist eine Gießerei für verschleißfeste Materialien in China. Wir stellen Ersatzteile für Verschleißteile für die Bergbau-, Steinbruch-, Zement-, Kohle- und Metallrecyclingindustrie her.

Standard-Verschleißteile

Standardmaterialien ergeben Standardverschleißteile.

  • Austenitischer Manganstahl für Brecher-Verschleißteile, Kugelmühlenauskleidungen und Shredder-Verschleißteile
  • Chromstahl für HSI- und VSI-Brecher-Verschleißteile, Vertikalmühlen-Verschleißteile
  • Legierter Stahl für Schredderhämmer, Kugelmühlenauskleidungen, Schlagleisten von Brechern und Roste

Verschleißteile neu definiert

Entsprechend der Marktentwicklung und Nachfrage hat Qiming Casting mehrere Spezialmaterialien für Verschleißteile entwickelt.

Industries

Bergbau

  • Schlagleisten, Prallplatten, Verschleißauskleidungen und weiteres Zubehör für HSI-Brecher.
  • Backenplatten, Seitenplatten für Backenbrecher.
  • Kegel und Mäntel für Kegelbrecher.
  • Keilstangen, Verschleißstangen und Verschleißauskleidungen für Bagger, Lader, Trichter und andere Geräte.
  • Verschleißlinien für Mühlen.
  • Rotorspitzen, Zufuhrrohr und andere Teile für VSI-Brecher.

Steinbruch/Zuschlagstoffe

  • Schlagleisten, Prallplatten, Verschleißauskleidungen und weiteres Zubehör für HSI-Brecher.
  • Schuhe/Laufräder, Ambosse für VSI-Brecher.
  •  Keilstangen, Verschleißstangen und Verschleißauskleidungen für Bagger, Lader, Trichter und andere Geräte.

Zement

  • Schlagleisten, Prallplatten, Verschleißauskleidungen und weiteres Zubehör für HSI-Brecher.
  • Hämmer und Rostplatten für Hammerbrecher.
  • Keilstangen, Verschleißstangen und Verschleißauskleidungen für Bagger, Lader, Trichter und andere Geräte.
  •  Keramikwalzenauskleidungen für vertikale Mahlmühlen.

Recycling/Abbruch

  • Hämmer, Gitter und Kappen für Schrottschredder.
  • Hammerspitzen für Holz- und Abfallrecyclinggeräte.
  • Schlagleisten, Prallplatten, Verschleißauskleidungen und weiteres Zubehör für mobile Prallbrecher zum Bauschuttrecycling.

Kohle

  • Gitter
  • Endliner für Hammermühle
  • Schürzen-Futterschalen für Futterspender
  • Schalenauskleidungen & Dachauskleidungen & Hebestangen für Kugelmühlen
  • Rutschenauskleidungen für Feeder
  • Grizzlybarren für Futterautomaten
  • Zahnplatten für Walzenbrecher

Heiße Verkäufe Produkte

Hohe Qualität mit der gesamten Palette, unsere Produkte haben die Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems ISO9001, CE und GOST bestanden.

Kegelbrecher-Zwischenlagen

KEGELBRECHER-AUSKLEIDUNGEN

Schlagleisten aus martensitischer Keramik

Schlagleisten aus martensitischer Keramik

Brecher Backenplatten

 BRECHERBACKENPLATTEN

Schreddergitter

SCHREDDER-VERSCHLEISSTEILE

Kreisende Mäntel

GYRATORY BRECHERZWISCHENLAGEN

Auskleidungen aus legiertem Stahlwerk

MÜHLEINLAGEN FÜR AG/SAG

Hämmer aus legiertem Stahl

HÄMMER MIT DOPPELTER HÄRTE

TIC fügt Verschleißteile ein

TIC EINSÄTZE VERSCHLEIßTEILE

Gussmaterialien

Als Gießerei liefert Qiming Casting industrielle Verschleißteile aus Manganstahl, Chromstahl, legiertem Stahl und anderen kundenspezifischen Materialien, alle basierend auf seinem Standard.

Materialqualitäten:

  • ASTM A128
  • AS2074 H1A/-H1B
  • BS 3100
  • GX 130 MnCr
  • SCMnH11
  • GB / T 5680-2010

Materialqualitäten:

  • ASTM A532
  • BS4844
  • kmTBCr12
  • KmTBCr15Mo
  • KmTBCr20Mo
  • kmTBCr26
  • KmTBCr26Mo

Materialqualitäten:

  • AS2074 L2B
  • AS2074 L2C
  • 42CrMo
  • 35CrMo
  • 40CrNiMo
  • Ni-Hard

Materialqualitäten:

  • Legierter Stahl + Keramik
  • Cr15 + Keramik
  • Cr20 + Keramik
  • Cr26 + Keramik

Materialqualitäten:

  • Legierter Stahl + TIC
  • Mn18Cr2Mo + TIC
  • Mn22Cr2Mo + TIC

Über uns

Qiming Casting ist ein professioneller Hersteller von Gussteilen für die Bergbau-, Steinbruch- und Zementindustrie. Zu unseren Produkten gehören hochmanganhaltiger Stahl, hochchromhaltiges Gusseisen, legierter Stahl und andere Gussteile. Unser 2010 gegründetes Ziel ist es, unseren Kunden dabei zu helfen, Kosten zu senken, die Teileverfügbarkeit zu erhöhen, Ausfallzeiten zu minimieren und einen noch besseren After-Sales-Service zu bieten.

Als Hauptproduktionsverfahren nutzen wir das Wasserglasgussverfahren und das Lost-Foam-Verfahren. Unsere Hauptproduktionsausrüstung umfasst 4 Sätze Mittelfrequenzöfen von 1 bis 5 Tonnen, 4 Sätze umweltfreundlicher Erdgas-Wärmebehandlungsöfen von 5 bis 20 Tonnen, 10 Sätze Hebeausrüstung, eine 500-Tonnen- und eine 800-Tonnen-Hydraulikpresse.

Für die Bearbeitung verfügen wir über 3 Sätze Portalfräsmaschinen und CNC-Vertikaldrehmaschinen: ¢1.6 m 6 Sätze, ¢2 m 1 Satz, ¢2.5 m 3 Sätze, ¢3.15 m 2 Sätze. Unsere Produktionskapazität reicht von 100 kg bis 12000 kg Gussteilen.

 

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