Waschpaddel für Sandwaschmaschine

Waschpaddel für Sandwaschmaschine Von Qiming Casting

Die Paddel der Waschanlage sind die Hauptverschleißteile in einer Sandwaschanlage. Sie sind auf der rotierenden Mittelwelle montiert und schrubben das Rohmaterial, um Ton aufzubrechen und Oberflächenverunreinigungen zu lösen, Feinanteile von gröberem Material zu trennen und das Produkt durch den Waschtrog zu transportieren – und das alles im ständigen Kontakt mit abrasivem Quarzsand und nasser Suspension. Da Abrieb die häufigste Ausfallursache ist, bestimmt die gewählte Legierung die Lebensdauer und die Kosten pro Tonne verarbeitetem Material.

Cr15 Hochchrom-Materialspezifikation

Die Unterlegscheiben von Qiming Casting werden gegossen aus Cr15 hochchromhaltiges weißes GusseisenEs handelt sich um eine bewährte, abriebfeste Legierung, die ein dichtes Netzwerk harter M₇C₃-Chromkarbide in der Matrix bildet. Dieses Mikrogefüge bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Gleitabrieb und Nasskorrosion, wie sie in Sandwaschanlagen auftreten.
Chemische Zusammensetzung
Element Symbol Inhalt (Gew.-%)
Kohlenstoff C 2.70 - 3.00
Chromium Cr 14.0 - 17.0
Molybdän Mo 0.20 - 0.40
Nickel Ni 0.30 - 0.60
Vanadium V 0.30 - 0.50
Titan Ti 0.08 - 0.12
Silizium Si 0.50 - 0.80
Mangan Mn 0.60 - 1.00
Phosphor P ≤ 0.04
Schwefel S ≤ 0.04
Rolle jedes Legierungselements
Kohlenstoff (C) — 2.70–3.00 % Ein hoher Kohlenstoffgehalt fördert die Bildung von M₇C₃-Chromkarbiden, der harten Phase, die für die Verschleißfestigkeit verantwortlich ist. Bei diesem Kohlenstoffgehalt erreicht der Karbidvolumenanteil etwa 28–32 % des Mikrogefüges – was eine dauerhafte Abriebfestigkeit gegenüber Quarzsand über die gesamte Lebensdauer des Paddels gewährleistet. In der Praxis bedeutet dies, dass Ihre Paddel ihre Schneidkante länger behalten, die Austauschintervalle verlängert und ungeplante Ausfallzeiten reduziert werden.
Chrom (Cr) — 14.0–17.0 % Chrom ist das bestimmende Element dieser Legierungsklasse. Ein Cr/C-Verhältnis über 5:1 gewährleistet die Ausscheidung von Karbiden als M₇C₃ (Vickershärte: 1,800–2,200 HV) anstelle der weicheren M₃C-Karbide, die in chromärmeren Eisenlegierungen vorkommen. Chrom bildet zudem eine passive Oberflächenoxidschicht, die Korrosion in der ständig feuchten, schlammhaltigen Umgebung einer Sandwaschanlage verhindert. Bei Mehrschichtbetrieben sorgt diese Korrosionsbeständigkeit dafür, dass der Zustand der Rührflügel zwischen den planmäßigen Wartungsstillständen vorhersehbar bleibt.
Molybdän (Mo) — 0.20–0.40 % Molybdän erhöht die Härtbarkeit und unterdrückt die Perlitbildung beim Abkühlen. Das Ergebnis ist nach der Wärmebehandlung eine gleichmäßigere martensitische Matrix – höhere Härte, bessere Verschleißgleichmäßigkeit und geringere Abweichungen zwischen den Gussteilen derselben Charge.
Nickel (Ni) — 0.30–0.60 % Nickel stabilisiert die Austenit-Martensit-Umwandlung und erhöht die Zähigkeit der Matrix, ohne die Härte zu verringern. Es ist besonders vorteilhaft bei dickeren Paddelabschnitten, wo langsamere Abkühlraten andernfalls zu weicheren, unerwünschten Umwandlungsprodukten führen könnten.
Vanadium (V) — 0.30–0.50 % Vanadium bildet feine VC-Karbide, die während der Erstarrung als Kristallisationskeime dienen. Dies führt zu einer Verfeinerung der Karbid- und Korngröße, wodurch eine gleichmäßigere Verschleißoberfläche, eine verbesserte Schlagfestigkeit und eine höhere Maßgenauigkeit des Gussteils erzielt werden. Der praktische Vorteil liegt in einem gleichmäßigeren Verschleißfortschritt – die Paddel verschleißen gleichmäßig, anstatt Schwachstellen zu entwickeln, die zu vorzeitigem Ausfall führen.
Titan (Ti) – 0.08–0.12 % In dieser geringen Zugabemenge wirkt Titan als starkes Kornfeinungsmittel. Es verändert die Morphologie der primären Karbide und verbessert die Zähigkeit der Matrix – wodurch das Risiko von Sprödbrüchen bei gelegentlichen Stoßbelastungen der Paddel im Betrieb verringert wird. Dies ist insbesondere bei Waschanlagen relevant, bei denen übergroße Steine ​​oder Fremdmaterial unerwartet in das Aufgabematerial gelangen können.
Silizium (Si) — 0.50–0.80 % Silizium desoxidiert die Schmelze beim Gießen und verbessert die Fließfähigkeit, was für das saubere Füllen komplexer Paddelgeometrien wichtig ist. Es trägt außerdem zu einer gewissen Korrosionsbeständigkeit unter feuchten Betriebsbedingungen bei.
Mangan (Mn) — 0.60–1.00 % Mangan verbessert die Härtbarkeit und bildet mit Schwefel MnS-Einschlüsse. Dadurch wird die Bildung von FeS an den Korngrenzen verhindert – ein bekannter Versprödungsmechanismus, der durch die Zugabe von Mangan wirksam neutralisiert wird.
Phosphor (P) ≤ 0.04 % und Schwefel (S) ≤ 0.04 % Beide Stoffe werden auf niedrige Restkonzentrationen kontrolliert. Phosphor bildet spröde Phosphidnetzwerke, die die Schlagzähigkeit verringern; Schwefel erzeugt Korngrenzeneinschlüsse, die das Gussteil unter Belastung schwächen. Die strikte Kontrolle beider Stoffe gewährleistet gleichbleibende mechanische Eigenschaften von Charge zu Charge.
Mechanische Eigenschaften
Eigenschaft Wert
Oberflächenhärte 60 – 65 HRC
Hartmetallhärte (M₇C₃) 1,800 – 2,200 HV
Carbidvolumenanteil ~28 – 32 %
Wärmebehandlung Luftabschrecken + Niedrigtemperaturanlassen
Maßtoleranz Gemäß Zeichnung / OEM-Spezifikation
Diese Eigenschaften führen direkt zu längeren Wartungsintervallen und geringeren Verarbeitungskosten pro Tonne bei kontinuierlichen Sandwaschanlagen.

Produkt-Eigenschaften

  • Längere Lebensdauer: Der hohe Karbidanteil verleiht Cr15-Paddeln eine etwa 3- bis 5-mal höhere Lebensdauer als Standard-Paddel aus Kohlenstoffstahl unter vergleichbaren Quarzsand-Waschbedingungen. Längere Austauschintervalle reduzieren Maschinenstillstandszeiten und Wartungskosten erheblich.
  • Korrosionsbeständigkeit in feuchten Umgebungen: Der Chromgehalt von 14–17 % bildet eine stabile passive Oxidschicht auf der Paddeloberfläche. Im Gegensatz zu Manganstahl, der bei kontinuierlichem Wasserkontakt schnell korrodiert, behält Cr15 seine Oberflächenintegrität während der gesamten Nutzungsdauer auch in Schlamm und bei hoher Luftfeuchtigkeit.
  • Verfeinerte Mikrostruktur für gleichbleibende Leistung: Durch die Zugabe von Vanadium und Titan werden Karbidgröße und -verteilung verfeinert. Ein feineres, gleichmäßigeres Mikrogefüge bewirkt einen gleichmäßigen Verschleiß über die gesamte Paddelfläche – wodurch lokales Abplatzen oder Ausbrechen vermieden wird, das bei grobkörnigeren Legierungen den Ausfall beschleunigt.
  • OEM-kompatible Profile: Qiming Casting verfügt über eine umfangreiche Bibliothek von CAD-Profilen für Waschpaddel, die in führenden Sandwaschmaschinenmarken verwendet werden. Wir liefern direkt austauschbare Paddel mit passenden Schraubenmustern, Wellenbohrungsabmessungen und Paddelgeometrie. Kundenspezifische Profile sind auf Basis von Zeichnungen, Mustern oder Maßangaben erhältlich.
  • Einbaufertig: Alle Paddel werden vollständig wärmebehandelt geliefert, die Bolzenlöcher sind gemäß Spezifikation bearbeitet. Vor der Montage ist keine weitere Bearbeitung erforderlich.

Anwendungen

Cr15-Unterlegscheiben von Qiming Casting werden verwendet in:
·Sand- und Kieswaschanlagen — einschließlich der Verarbeitung von Flusssand, Industriesand und Gesteinsmehl, wobei kontinuierlicher Siliziumdioxidabrieb der primäre Verschleißmechanismus ist
·Holzscheiben und Paddelscheiben Förderung von tonreichen Zuschlagstoffen, bei denen die Paddel sowohl Abrieb als auch wiederholtem Aufprall von groben Partikeln standhalten müssen.
·Vorwaschanwendungen im Bergbau (Eisenerz-, Kupfererz- und Golderzaufbereitung), wo die Härte des Aufgabematerials und hohe Durchsatzraten den Verschleiß von Standardlegierungen beschleunigen
·Aufbereitung von Bauzuschlagstoffen — recycelte Betonzuschlagstoffe und Steinbruchfeinanteile, bei denen der Verunreinigungsgrad und der Anteil an abrasiven Feinanteilen hoch ist
·Industrielle Sandverarbeitung — Quarzsand, Gießereisand und Glassand, bei denen der Abrieb feiner Partikel eine gleichbleibend hohe Oberflächenhärte während der gesamten Lebensdauer des Paddels erfordert

Warum sollten Sie sich für Qiming Casting entscheiden?

Qiming Casting ist eine spezialisierte Gießerei mit über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Verschleißteilen aus hochchromhaltigem und manganhaltigem Stahl für die Bergbau-, Steinbruch- und Zuschlagstoffindustrie.
Qiming Casting kombiniert metallurgische Kontrolle auf Gießereiniveau, OEM-kompatible Konstruktion und Preise direkt ab Werk – und bietet Ihnen so eine zuverlässige Versorgung mit Hochleistungspaddeln zu deutlich niedrigeren Kosten als OEM-Ersatzteile.
·Jährliche KapazitätMehr als 10,000 Tonnen Verschleißteile aus Chrom-Weißguss und Manganstahl
·OfenkapazitätBis zu 18,000 kg pro Guss mit 5-Tonnen-, 3-Tonnen- und 1-Tonnen-Elektrolichtbogenöfen
·Wärmebehandlung: Spezielle Härte- und Anlassanlagen mit kontrollierter Atmosphäre für eine gleichbleibende Metallurgie
·Qualitätskontrolle: Spektrometrische chemische Analyse, Härteprüfung und Maßprüfung jeder Charge
·OEM-FähigkeitenTausende originale CAD-Profile; kundenspezifisches Reverse Engineering verfügbar
·Exporterfahrung: Produkte, die an Kunden in über 30 Ländern in den Bereichen Bergbau und Zuschlagstoffe geliefert werden.

Häufig gestellte Fragen

Wie lange ist die Lebensdauer von Unterlegscheiben aus Cr15 im Vergleich zu Stahlscheiben?
Unter typischen Bedingungen beim Waschen von Quarzsand halten Cr15-Hochchrompaddel etwa 3–5 Mal länger als Standardpaddel aus Kohlenstoffstahl. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von der Härte des Aufgabematerials, der Durchsatzrate und den täglichen Betriebsstunden ab.
Können Sie Paddel herstellen, die speziell zu unserer Maschine passen?
Ja. Senden Sie uns Zeichnungen, abgenutzte Muster oder Maßangaben, und unser Ingenieurteam prüft die Passgenauigkeit vor Produktionsbeginn. Wir liefern OEM-kompatible Paddel für die meisten gängigen Sandwaschmaschinenmarken.
Bieten Sie neben Cr15 auch andere Legierungssorten an?
Ja. Abhängig von Ihren Betriebsbedingungen – insbesondere dem Verhältnis von Abrieb und Schlag – können wir Ihnen auch Cr20-, Cr27- und Cr-Mo-Legierungen liefern. Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, welche Spezifikation am besten zu Ihrer Anwendung passt.
Welche Informationen benötige ich, um ein Angebot anzufordern?
Bitte teilen Sie uns die Marke und das Modell der Maschine (oder Zeichnungen der Paddel), die benötigte Menge und, falls bekannt, Ihre aktuelle Legierung mit. Unser technisches Team wird Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine Materialempfehlung, die Lieferzeit und den Preis mitteilen.
Was ist die Mindestbestellmenge?
Wir akzeptieren sowohl Probebestellungen als auch Großlieferverträge. Bitte teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit, und wir finden die kostengünstigste Lösung für Sie.