Kontakt
Bitte hinterlassen Sie Ihre spezifischen Wünsche und Kontaktdaten und die Mitarbeiter werden sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen!
Brecher-Abnutzungs-Teile
Maximieren Sie Ihre Brechleistung mit standardmäßigen und neu definierten Brecherverschleißteilen!
Unsere Brecher-Verschleißteile wurden speziell entwickelt, um die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Brecherausrüstung zu verbessern und sicherzustellen, dass sie ihr volles Potenzial ausschöpft. Wir bieten eine große Auswahl an hochwertigen Verschleißteilen für verschiedene Brechertypen und garantieren, dass wir die richtigen Teile für Ihre Anforderungen bereitstellen. Unser Team aus hochqualifizierten Ingenieuren und Technikern nutzt fortschrittliche Fertigungsprozesse und modernste Technologie, um langlebige, zuverlässige und kostengünstige Verschleißteile herzustellen. Lassen Sie nicht zu, dass abgenutzte oder beschädigte Verschleißteile Ihre Zerkleinerungsvorgänge beeinträchtigen. Kontaktieren Sie uns noch heute und entdecken Sie den Unterschied, den unsere Brecher-Verschleißteile machen können!
Verschiedene Arten von Brecherverschleißteilen
Qiming Casting bietet eine breite Palette hochwertiger Brecherverschleißteile für Kreisel-, Kegel-, VSI-, HSI- und Backenbrecher-Zerkleinerungsgeräte mit verschiedenen optimierten Legierungsrezepturen für eine höhere Leistung.
Cone Crusher Verschleiß Teile
Qiming Casting-Angebot:
- Mäntel
- Schüssel Liner
- Konkaven
- Zapfen füttern
- Hauptrahmenauskleidungen
- Schutzkegel
- Armschützer
Backenbrecher-Abnutzungs-Teile
Qiming Casting-Angebot:
- Feste Backenplatten
- Bewegliche Backenplatten
- Backenteller
- Platten umschalten
Gyratory Crusher Abnutzungsteile
Qiming Casting-Angebot:
- Mäntel
- Konkave Segmente
- Seitenschalen der unteren Schale
- Spinnenkappe
- Armliner
- Felgeneinlagen
Prallbrecher Verschleißteile
Qiming Casting-Angebot:
- Schlagbalken
- Breaker-Plattenauskleidungen
- Rahmenauskleidungen
- Schürzeneinlagen
VSI Crusher Verschleißteile
Qiming Casting-Angebot:
- Rotorspitzensätze
- Backup-Tipps
- Spitzen-/Hohlraum-Verschleißplatten
- Obere und untere Verschleißplatten
- Verschleißplatten mit Lippen oben und unten
- Einfüllrohr und Einfüllösenring
- Trail-Platten
- Haltestangen
- Taper-Schlösser
- Rotorbossen
- Ambossring und Ambosse
Materialauswahl für Brecherverschleißteile
Die Wahl des richtigen Materials ist der effektivste Weg, die Lebensdauer der Verschleißteile des Brechers zu verlängern. Wir bieten nicht nur Standard-Verschleißteile, sondern auch neu definierte Verschleißteile für Kunden.
Standard-Verschleißteile
Standardmaterialien ergeben Standardverschleißteile.
| Werkstoff | Arbeitsbedingungen | Anzug-Verschleißteile |
| 14% Mangan | Bei manchen Anwendungen im Weichgestein kann Mangan mit 14 % besser abschneiden als andere Mangansorten. Unter normalen Bedingungen kommt es zur Kaltverfestigung, aufgrund der Wahrscheinlichkeit übermäßigen Verschleißes wird es jedoch nicht für Anwendungen mit abrasivem Material und hartem Gestein empfohlen. |
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| 18% Mangan | Diese Mangansorte ist unser Standard. Sie eignet sich gut für die meisten Anwendungen in der Aggregat- und Recyclingindustrie. Sie hat eine Anfangshärte von etwa 230 BHN (Brinellhärte), kann aber während des Betriebs auf 400 BHN aushärten. |
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| 22% Mangan |
Wie das 18 %-ige Mangan hat dieses Material eine höhere Anfangshärte von 248 BHN. Bei Hartgesteinsanwendungen kann 22 % Mangan eine längere Lebensdauer und längere Betriebszeit bieten und andere Materialqualitäten übertreffen. |
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| 20 % Chrom | Arbeitsbedingungen bei großer Futterpartikelgröße |
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| 27 % Chrom | Arbeitsbedingungen bei mittlerer und kleiner Aufgabegröße |
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Verschleißteile neu definiert
Entsprechend der Marktentwicklung und Nachfrage hat Qiming Casting mehrere einzigartige Materialien für Verschleißteile entwickelt.
| Standardmaterial | Verbessertes Versionsmaterial | Anzug-Verschleißteile | Vergleich der beiden Materialien |
| Manganstahl | Manganstahl + TIC |
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| Verchromter Stahl | Chromstahl + Keramik |
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FAQ
Qiming Casting hat Verschleißteile aller gängigen Marken hergestellt, daher können Sie Ihre Anfrage mit der Teilenummer oder Zeichnungen senden.
Schritt 1: Wir müssen Ihre Arbeitsbedingungen kennen, wie etwa das zu zerkleinernde Material und die Eingangsgrößen.
Schritt 2: Unser Ingenieur erstellt Konstruktionszeichnungen für Sie.
Schritt 3: Herstellung und Versand der Waren.
Schritt 4: Nach der Nutzung sollten Sie uns Feedback geben und den Restbetrag bezahlen.
Zu berücksichtigende Schlüsselfaktoren sind der Typ des Brechers, die Art des zu zerkleinernden Materials, die gewünschte Ausgangsgröße und die Betriebsbedingungen.