Konkave Segmente für Kreiselbrecher

Konkave Segmente für Kreiselbrecher (1)
Konkave Segmente für Kreiselbrecher (1)

3-stufige Struktur & positionsabhängige Materialien

Qiming Casting ist eine professionelle, in China ansässige Gießerei, die sich auf die Herstellung von Hochleistungs-Konkavsegmenten (Schüsselauskleidungen) für Kreiselbrecher und deren verschleißfesten Kern spezialisiert hat. Komponenten für primäre KreiselbrecherUnsere dreistufigen segmentierten Auskleidungen finden weltweit breite Anwendung im Bergbau, in der Zuschlagstoff- und Steinbruchindustrie.

  • Obere Einlassauskleidung: Es wird hochwertiger Manganstahl verwendet, der eine ausgezeichnete Zähigkeit bietet, um den hohen Stoßbelastungen durch große Zuführmaterialien standzuhalten.
  • Chamber Mid LinerHergestellt aus hochfestem legiertem Stahl, der für eine ausgewogene Schlagfestigkeit und Abriebfestigkeit in der mittleren Zerkleinerungszone sorgt.
  • KammerbodenauskleidungenHergestellt aus hochchromhaltigem Stahl, bietet es maximale Abriebfestigkeit für den stark beanspruchten unteren Zerkleinerungsbereich.

Wir bieten maßgeschneiderte, konkave Segmentdesigns mit präziser Profilierung, optimiert für die jeweiligen Standortbedingungen. Dank der Verwendung fortschrittlicher, flüssigkeitsgehärteter Ni-Cr-Mo-Stähle übertreffen unsere Auskleidungen herkömmliche, luftgehärtete Produkte. Sie verlängern die Lebensdauer um über 50 %, reduzieren Ausfallrisiken, maximieren den Durchsatz, minimieren den Energieverbrauch und senken die Gesamtbetriebskosten für Brechanlagen.

Dank strenger Maßhaltigkeitskontrolle und voller Kompatibilität mit gängigen Primärkreiselbrechermodellen helfen unsere Brechkegelsegmente den Betreibern, den Brechdurchsatz zu maximieren, den Energieverbrauch zu minimieren, die Häufigkeit des Auskleidungswechsels zu reduzieren, die Wartungs- und Arbeitskosten zu senken und deutlich niedrigere Gesamtbetriebskosten für Primärbrechanlagen zu erzielen.

Materialoptionen für konkave Kreiselauskleidungen

Die Auskleidungen von Kreiselbrechern arbeiten unter extremen Stoßbelastungen durch übergroßes Aufgabematerial. Bei der Materialauswahl stehen Zähigkeit und Kaltverfestigungsvermögen im Vordergrund.

Materialauswahltabelle für konkave Segmente von integrierten Kreiselbrechern

Linerposition Materialqualität Schwierig und anstrengend Schwierig und nicht abrasiv Mittel und rau Mittel und nicht abrasiv Leicht und scheuernd Leicht und nicht scheuernd
Obere Ansaugrohre (OBEN) QM510 / QM525 ●● ●●● ●● ●●● ●● ●●●
QM610 / QM710 ●●● ●● ●●● ●● ●●● ●●
TF-Legierungsstahl C C C C C C
Mittelkammerauskleidungen (MID) QM510 / QM525 ●● ●● ●● ●●● ●● ●●●
QM610 / QM710 ●●● ●●● ●●● ●● ●●● ●●
TF-Legierungsstahl C C C C C C
Auskleidungen der unteren Kammer (BTM) QM510 / QM525 ●●● ●●● ●●●
QM710 ●● ●● ●● ●● ●● ●●
TF-Legierungsstahl ●●● C C ●●● C ●●● C

Legend

Symbol Definition
Kann verwendet werden
●● Gute Wahl
●●● Empfohlen
C Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an den Vertreter von Qiming Casting.

Konkave Segmente für Kreiselbrecher aus TF-Legierungsstahl

Qiming Casting hat die firmeneigene TF-Legierungsstahlserie entwickelt, die exklusiv für die Herstellung von Hochleistungs-Brechkesselauskleidungen (auch Kesselauskleidungen genannt) für Kreiselbrecher konzipiert wurde und mit allen gängigen Primärkreiselbrechern weltweit kompatibel ist. Die TF-Legierungsstahlserie entspricht streng internationalen Normen wie EN 10293 und ASTM A532 und umfasst die Güteklassen TF40 bis TF70. Sie ist präzise auf die unterschiedlichen Betriebsbedingungen der dreistufigen Brechkesselstruktur abgestimmt: Hochfeste Sorten für die oberen Einlaufauskleidungen, die extremen Stoßbelastungen standhalten, Sorten mit ausgewogener Festigkeit und Zähigkeit für die mittleren Kammerauskleidungen unter kombinierter Stoß- und Abriebbelastung sowie hochharte, chromreiche Sorten für die unteren Kammerauskleidungen, die extremen Abriebbedingungen standhalten. Dies gewährleistet gleichmäßigen Verschleiß und optimale Leistung im gesamten Brechraum.

Jedes unserer konkaven Segmente aus TF-Legierungsstahl durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle, die die vollständige Maßgenauigkeit, die zerstörungsfreie Prüfung (MT & PT) zur Gewährleistung rissfreier Gussteile sowie eine sorgfältige Oberflächenprüfung umfasst. Im Vergleich zu Standard-Manganstahlauskleidungen bieten unsere konkaven Segmente aus TF-Legierungsstahl eine über 50 % längere Lebensdauer. Dadurch werden ungeplante Ausfallzeiten, die Häufigkeit des Auskleidungswechsels und die Verarbeitungskosten pro Tonne im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Zuschlagstoffaufbereitung deutlich reduziert.

Tabelle der Werkstoffspezifikationen für TF-Legierungsstahl

Klasse Materialbeschreibung Chemikalie Oberflächenhärte Brinell Charpy-Schlagprüfung (RT ℃, AKV, J)
TF40 Robuster legierter Stahl 40CrNiMo, EN 10293 (06/2005) 375. - 425 > 15
TF50 Robuster legierter Stahl 40CrNiMo, EN 10293 (06/2005) 475. - 525 > 10
TF55 Robuster legierter Stahl 40CrNiMo, EN 10293 (06/2005) 525. - 575 > 10
TF60 Tuff-Legierungsstahl Modifiziert 45CrNiMo 525. - 575 N / A
TF65 Robustes, hochchromhaltiges Weißeisen ASTM A532A II B Modifiziert > 600 N / A
TF70 Robustes, hochchromhaltiges Weißeisen ASTM A532A III A Modifiziert > 600 N / A

PRODUKTE