Shredder Wear Parts von Qiming Casting®

Qiming Casting bietet hervorragende Recyclingprodukte, die mit gut konzipierten und praxiserprobten Teilen erstklassige Leistung bieten. Unsere Teile haben eine lange Lebensdauer, passen konstant und bieten einen hohen wirtschaftlichen Wert. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Lieferung hochwertiger Produkte zur Unterstützung großer und kleiner Recyclingbetriebe. Unsere Teileprogramme sind auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten.

Wir bieten ein umfassendes Sortiment an maßgeschneiderten Guss- und Verschleißteilen für alle Automobil- und Schrottzerkleinerer. Unsere Teile sind in proprietären Legierungen erhältlich und auf maximale Abriebfestigkeit und Verschleißlebensdauer ausgelegt. Wir können Teile entweder in Legierungs- oder Manganzusammensetzungen liefern, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Sie sind die bevorzugte Wahl der weltweit führenden Aktenvernichterhersteller.

Wir bieten ein komplettes Sortiment an verschleißfesten Gussteilen für alle Shredder-Anwendungen, einschließlich spezieller Designwünsche. Je nach Ausgangsmaterial, Standort, Anwendung und anderen wichtigen Gesichtspunkten bieten wir mehrere spezielle Manganstahlsorten für maximale Ergebnisse und geringere Kosten pro geschredderter Tonne an. Bestimmte Artikel wie Hämmer und Rotorkappen können auch aus unserer CS-Familie aus martensitischen niedriglegierten Stählen mit Chrom, Nickel und Molybdän geliefert werden. Wir entwickeln Shredder-Komponenten ständig neu, um sie an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden für jede Anwendung anzupassen.

Die üblichen Verschleißteile für Metallzerkleinerer sind:

• Schredderhammer
• Rotor und Kappen
• Schredderroste
• Doppelte Bohnengitter
• Wandumbauten
• Einspeisung und Seiteneinlagen
• Breaker Bars und Ambosse
• Dacheindeckungen
• Türen rausschmeißen und ablehnen

Schredderhämmer

Die von uns angebotenen Schredderhämmer sind die wichtigsten Verschleißteile jeder Schreddermaschine. Diese Hämmer sind im Rotor eingebaut und für die Zerkleinerung der Rohstoffe zuständig. Wir fertigen sie aus den besten Materialien wie Manganstahl und legiertem Stahl. Unsere Schredderhämmer sind für ihre hohe Härte bekannt und haben hervorragende Kundenzufriedenheitsbewertungen erhalten. Erleben auch Sie die Qualität unserer Schredderhämmer und überzeugen Sie sich selbst, warum sie die besten auf dem Markt sind.

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Hammer Pin Protektoren

Manganstahl ist das Standardmaterial für Hammerstiftschutz. Diese Schutzvorrichtungen sollen die langen Stifte schützen, die die Hämmer an Ort und Stelle halten. Abhängig von der Größe des Aktenvernichters können die Stiftschutzvorrichtungen mehrere hundert Pfund wiegen. Sie müssen nach jeweils 5–10 Hammerwechseln ausgetauscht werden, was einer Betriebsdauer von etwa 1–2 Wochen entspricht.

Tür ablehnen

Die Auswurftüren des Aktenvernichters im oberen hinteren Gehäuse bestehen aus hochfestem Mangan- oder legiertem Stahl, um nicht zerkleinerbare Gegenstände problemlos auszuwerfen. Diese Türen sind in verschiedenen Anpassungen erhältlich, z. B. mit speziellen Lochgrößen, Rippen, Gegengewichtsstilen und reversiblen Designs, um die Lebensdauer zu verlängern. Sie können also sicher sein, dass diese Ausschusstüren robust und zuverlässig sind und alle unerwünschten Gegenstände, die den Zerkleinerungsprozess stören könnten, effektiv beseitigen.

Schreddergitter

Die Schredderroste sind eine wesentliche Komponente, die verhindert, dass zerkleinertes Metall aus der Zerkleinerungszone austritt, bis es die gewünschte Größe erreicht hat. Die Öffnungen der Roste werden sorgfältig ausgewählt, um den Spezifikationen des zerkleinerten Metalls und den Betriebsparametern zu entsprechen. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die Schredderroste aufgrund der Hochgeschwindigkeitsbewegung des Metalls in der Hammermühle einem erheblichen Abrieb und Stößen ausgesetzt sind. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, sicherzustellen, dass sich die Schredderroste in einem optimalen Zustand befinden, um Sicherheitsrisiken oder Betriebsausfällen vorzubeugen.

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Breaker Bars & Ambosse

Brechstangen sind ein absolutes Muss, wenn es darum geht, die innere Struktur von Hammermühlen gegen die verheerende Schlagkraft der Hämmer beim Zerkleinern von Metall zu verstärken. Auch Ambosse sind unverzichtbar, um die Ausgangsoberfläche bereitzustellen, auf die das Ausgangsmaterial eingebracht und eingeschlagen wird. Um eine optimale Zerkleinerungsleistung zu gewährleisten, müssen Brechstangen gleichzeitig mit Ambossen und Rosten ausgetauscht werden. Aus diesem Grund bietet Qiming Casting Ambosse aus hochfester Legierung und Mangan an, die speziell für den direkten OEM-Ersatz entwickelt wurden. Sowohl die obere als auch die untere Einheit sind speziell für eine hervorragende Leistung bei Zerkleinerungsanwendungen konzipiert.

Schredderkappen

Die Rotor- und Endscheibenkappen sollen den Rotor vor Schäden durch das in der Hammermühle zerkleinerte Metall schützen. Das Gewicht der Kappen kann je nach Größe des Aktenvernichters variieren und wiegt typischerweise mehrere hundert Pfund. Es wird empfohlen, die Kappen nach jeweils 10–15 Hammerwechseln oder etwa alle 2–3 Betriebswochen auszutauschen.

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Einspeisung und Seiteneinlagen

Der innere Schutz des Aktenvernichters vor Beschädigungen wird durch Auskleidungen gewährleistet. Diese Auskleidungen sind so konzipiert, dass sie erheblichen Abrieb und Stößen standhalten, die durch das sich schnell bewegende Metall im Inneren der Hammermühle verursacht werden. Nach der Verarbeitung von 100,000 bis 200,000 Tonnen Material müssen die Liner möglicherweise ausgetauscht werden, abhängig von der Größe des Schredders und dem zerkleinerten Material.