Backenbrecher-Komponenten
Während der Backenbrecher läuft, sind die Halterungen, der Pitman und die Seilscheiben das wahre Herz des Backenbrechers und seiner Komponenten.
Dies sind die Backenbrecher-Komponenten und Komponenten, die die Bruchwirkung erzeugen und die Energie liefern, die zum Zerkleinern des Erzes benötigt wird. Schauen wir uns die Ereigniskette entlang eines unterbrochenen Zyklus an und sehen, wie sie zusammenpassen. Der erste Teil des Brechers ist der Antriebsmotor. Dadurch wird die mit der Exzenterwelle verbundene Untersetzungsscheibe angetrieben. Am anderen Ende der Welle befindet sich ein Schwungrad.
Der Zweck des Schwungrades besteht darin, Energie in Form von Bewegung zu erzeugen. Sobald der Motor ein Schwungrad hat, bewirkt der Impuls des Rades, dass es den Quetschzyklus durchläuft. Der Elektromotor muss dann nur noch die Energie liefern, die zum Antrieb des Schwungrads benötigt wird.
Hier kommt die Energie her, und die Quetschwirkung selbst wird von der Exzenterwelle erzeugt, und die Achse wird Pitman genannt. Dies ist einfach eine Achse, die Teil ihres Längenversatzes zum Rest der Achse ist. Wenn sich die Welle dreht, bewegt sich der Abschnitt in einem größeren Bogen. Durch Verbinden des Lagersystems, das als Pleuellager bekannt ist, und der Kappe kann die vertikale Hauptbewegung erzeugt werden.
Es gibt einen Arm, der sich von der Knebelplatte an der Knebelplatte erstreckt. Die Halterung steht in einem Winkel zum Arm und zur rotierenden Backe. Wenn sich der Pitman dreht, wird der Arm hochgezogen. Dadurch erreicht die Halterung die horizontale Position. Die Bewegung der Knebelplatte zwingt die oszillierende Backe, sich nach außen in Richtung der festen Backe zu bewegen, wodurch das Erz gebrochen wird.
Entsprechend der Herstellung des Backenbrechers kann die Schaltplatte eine weitere sehr wichtige Funktion erfüllen. Bei einigen Konstruktionen besteht die Kniehebelplatte aus zwei Stahlplatten, die durch sogenannte „SCHERBOLZEN“ -Schrauben miteinander verbunden sind. Dies sind Schrauben mit bekannter Scherfestigkeit. Wenn der Brecher nicht versehentlich Gegenstände in die Brechkammer brechen kann und die Backe nicht leicht zu brechen ist, werden diese Schrauben geschnitten. Dies verhindert eine Beschädigung des restlichen Brechers.
Im Gegensatz zu Kreiselbrechern ist das Hauptschmiermittel, das bei Backenbrechern verwendet wird, eher Fett als Öl. Bei der Verwendung von Fett gibt es verschiedene Möglichkeiten, diese an die erforderlichen Schmierstellen zu liefern. Es kann manuell mit einer Ölpistole bedient werden. Oder es kann eine Fettdose oder eine Dosierpumpe verwendet werden. Was auch immer es ist, die Lager werden ein Schlüssel sein Brecherteil der Bedienerkreisprüfung.
