Wartung und Inspektion von Kegelbrechern Die Wartung und Inspektion von Kegelbrechern umfasst die regelmäßige Überprüfung und den Austausch von Komponenten, um sicherzustellen, dass der Brecher effizient und sicher arbeitet. Dies kann die Überprüfung des Öl- und Schmiersystems, die Inspektion der Verschleißteile auf Anzeichen von Verschleiß und Beschädigung sowie die Sicherstellung der richtigen Riemenspannung und -ausrichtung umfassen. Wichtig ist auch…
Was ist die Manganbackenplatte? Mangan-Backenplatten sind die Komponente eines Backenbrechers, der zum Brechen und Mahlen von Steinen und anderen schweren Materialien verwendet wird. Sie bestehen typischerweise aus Hochmanganstahl, einer Stahllegierung, die für ihre hohe Verschleißfestigkeit bekannt ist. Manganbackenplatten sind typischerweise…
Tipps zur Verlängerung der Lebensdauer von Brecher-Verschleißteilen Nachdem Sie viel Geld für einen Brecher ausgegeben haben, möchten Sie nicht noch mehr Geld für Brecher-Verschleißteile ausgeben. Diese Verschleißteile sind nicht billig, und wenn Sie mehr Teile als normal kaufen müssen, bedeutet dies, dass Sie Ihr Endergebnis schmälern. Während Teile immer müssen ...
Materialauswahl für Brecher-Verschleißteile Unterschiedliche Arten und unterschiedliche Arbeitsbedingungen erfordern die Auswahl des richtigen Materials für Ihre Brecher-Verschleißteile. Manganstahl Die Verschleißfestigkeit von Manganstahl mit austenitischem Gefüge ist auf das Phänomen der Kaltverfestigung zurückzuführen. Durch die Schlag- und Druckbelastung kommt es zu einer Verfestigung des austenitischen…
Vergleich des korrosiven Schlagabriebverhaltens zwischen legiertem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit hohem Mangangehalt Die Arbeitsbedingungen der Auskleidungen der Nassmühle in metallurgischen Minen sind hart, und sie werden nicht nur durch den Zellstoff mit starkem pH-Wert korrodiert, sondern auch durch das Erz abgenutzt Mahlkugeln. Außerdem ist das Erz …
Warum nach Hämmern aus legiertem Stahl forschen? Hammermühlen werden häufig in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Elektrizität, Baustoffe, chemische Industrie und anderen Sektoren eingesetzt, um verschiedene Arten von Rohstoffen zu zerkleinern. Der Hammer ist der Hauptschleifteil der Maschine und hat unter Arbeitsbedingungen eine große Geschwindigkeit und Trägheitskraft. Daher ist das benötigte Material…
Warum 30CrNiMo legierten Stahl zum Gießen von Hammer verwenden? Hammer ist das Hauptverschleißteil für Zerkleinerungsanlage, Hammermühle und Hammerbrecher. Das Standardmaterial für den Hammer ist Manganstahl. Manganstahlhammer haben jedoch keine gute Lebensdauer beim Zerkleinern von Material. Wie in der Wärmekraftindustrie, der Mn14…
Warum TIC-Einsätze Manganhammer verwenden? Der Schredderhammer besteht hauptsächlich aus hochmanganhaltigem Stahl, einer Art Verschleißschutzmaterial mit einer langen Geschichte. In den letzten 10 Jahren haben in- und ausländische Wissenschaftler Stahl mit hohem Mangangehalt unter vielen Gesichtspunkten untersucht, um seine Verschleißfestigkeit weiter zu verbessern: Einige Gießereien fügen Mo,…
90 kg Manganstahlhammerforschung und -anwendung Im Laufe der Jahre werden in den Bereichen Baustoffe, Metallurgie, Bergbau, Energiewirtschaft große Hammerbrecherhämmer aus gewöhnlichem Stahl mit hohem Manganstahl hergestellt. Das Hammergewicht beträgt weniger als 70 kg. Im Gebrauch hat es eine geringe Verschleißfestigkeit und ist leicht zu brechen, was von Zeit zu Zeit zu Unfällen mit Geräteschäden führt.
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