Teile des Kreiselbrechers der MKIII-Serie

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Wenn es um Teile des Kreiselbrechers der MKIII-Serie geht, liefert Qiming Casting Verschleißteile für den Kreiselbrecher MKIII4265, MKIII5065, MKIII5475, MKIII6275, MKIII6089, MKIII7089 und MKIII60110.

Unser umfassendes Sortiment an Ersatzbrecherteilen für Primärgyratorien ist nach den OEM-Spezifikationen unseres Lloyds Register-Qualitätssystems zertifiziert. Darüber hinaus hat sich unser Premium-Sortiment an Gussteilen aus primärem Kreiselbrecher-Manganstahl und -legierungen in Bergbau- und Zuschlagstoffproduktionsanwendungen weltweit bewährt. Ein Brechermantel oder eine Reihe von konkaven Segmenten mit einer längeren Lebensdauer müssen nicht so oft ausgetauscht werden. Sie benötigen weniger pro Jahr, müssen aber auch weniger häufig warten. Dies bedeutet, dass Sie die Kosten für die Durchführung eines Wechsels sparen, häufig mehr als einmal im Jahr. Und jede Stunde und jeder Tag, an dem der Brecher in Betrieb ist, anstatt gewartet zu werden, bedeutet eine wertvollere Betriebszeit, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und zu übertreffen. Was kostet ein Mantelwechsel oder eine vollständige konkave Unterfütterung? Wie viel ist eine Produktionsstunde in Ihrem Betrieb wert? Es ist Zeit zu rechnen. Qiming Casting konkave Segmente. Durch doppelt hohe Segmente können zwei Reihen von Qiming Casting-Konkaven vier Reihen von Standard-OEM-Designs ersetzen. Der Unterschied bedeutet, dass weniger Teile für einen schnellen Austausch zu handhaben sind. Qiming Casting-Konkaven sind größer als die Konkurrenz, da weniger Teile bearbeitet werden müssen. Dadurch bleibt weniger Zeit, um alte Segmente zu entfernen und neue zu installieren. Größere Gussteile haben im Allgemeinen niedrigere Kosten pro Pfund, was zu einem niedrigeren Preis pro Pfund in der Produktion führt. Acht Qiming Casting-Konkaven ersetzen 12 Segmente pro Reihe von Standard-OEM-Konkaven, reduzieren die Gesamtzahl von 48 auf 16 und reduzieren die Nähte, die sich abnutzen und die Wartungskosten erhöhen können. Unsere zahlreichen Kreiselmanteldesigns reichen von glatten einteiligen Optionen bis zu großen, vollzahnigen, zweiteiligen oder dreiteiligen Lösungen. Zähne können auf fast jeder Ebene auf Mänteln verwendet werden, um den Spalt zu verbessern. Unsere Benutzer berichten, dass Zähne den Schlupf erheblich reduzieren und sowohl die Produktion als auch die Lebensdauer des Liners verbessern. Zum Beispiel kann ein Kreiselmantel, der mit einer gezahnten Oberseite und einer robusten Unterseite konstruiert ist, den anfänglichen Griff verbessern und mehr Metall in den Bereich mit hohem Verschleiß des Quetschhohlraums bringen. Wir produzieren selbstsitzende / selbstpositionierende Mäntel oder Kreiselmäntel vom OEM-Typ mit manueller Keilpositionierung. Je nach Anwendung empfehlen wir unterschiedliche Materialien für Ihren Kreiselmantel. In Manganstahl gegossen für maximale Haltbarkeit; Perfektes Design für schnelleren und einfacheren Austausch; Dickeres Mangan in Bereichen mit hohem Verschleiß für längere Lebensdauer und weniger Ausfallzeiten; Persönlicher Service durch ein Team erfahrener Ingenieure.

Qiming Casting ist Ihr SuperStore für Teile des Kreiselbrechers der MKIII-Serie! Alle Qiming Casting-Ersatzteile sind durch das Qualitätskontrollsystem ISO9001: 2015 abgesichert und werden erst nach Erfüllung unserer strengen Qualitätsstandards versendet. Wir sind bestrebt, Ihren Ersatzteilbedarf professionell und effizient zu decken. Unsere Kundendienstabteilung hilft Ihnen gerne bei der Erstellung eines Angebots, der Überprüfung des Inventars oder der einfachen Beantwortung einer technischen Frage. Sprechen Sie noch heute mit Ihrem Qiming Casting-Experten über Ihre spezifischen Bedürfnisse!

Häufig gestellte Fragen

Warum wir?

Qualitätskontrolle
Inspektion
Kundenservice
Garantierte Lieferung

Qualitätskontrolle

  • Wir kontrollieren die Qualität jeder Rohstoffcharge streng.
  • Der Anteil an zugesetztem Recyclingmaterial darf 10 % nicht überschreiten
  • Wir sammeln sämtliche Informationen zu den problematischen Teilen, wie etwa Gussnummer, Bilder und Betriebszustand, um den wahren Grund für das Produktproblem herauszufinden.
  • Unser Techniker wird die Produktionsaufzeichnungen anhand der Gussnummer verfolgen und die von uns aufbewahrte Gussprobe noch einmal analysieren. Die Bilder werden uns viele der benötigten Informationen liefern.

Qualitätskontrolle

  • Chemischer Analysebericht
  • Inspektion zur Erkennung von Farbfehlern
  • Prüfung der Maßgenauigkeit
  • Magnetpulverprüfung
  • Prüfung der mechanischen Eigenschaften
  • Metallographie Mikrostrukturprüfung
  • Inspektion der Montagelöcher
  • Spezialisierte Vorrichtungsprüfung
  • Ultraschall-Fehlererkennung

Kundenservice

  • Kundenbesuche vor Ort, sowohl vor als auch nach dem Verkauf
  • Technischer Vorschlag als Antwort auf die kundenspezifischen Anforderungen
  • Technischer Support für die Produktanwendungen
  • Einholen von Kundenfeedback zur kontinuierlichen Verbesserung
  • Stellen Sie sicher, dass das aktuelle Angebot den stabilsten und günstigsten Preis bietet
  • 1 Jahr gültig pro Vereinbarung
  • Die Preisschwankungen hängen von den Materialkosten und dem Wechselkurs ab, aber bei einer Schwankung von 5 % nach unten oder nach oben bleibt der Preis gleich.

Garantierte Lieferung

  • Es können Tausende von Verschleißteilmustern verwendet werden, was Ihre Lieferzeit verkürzen kann.
  • Wir verwenden ein ERP-System zur Verwaltung des Produktionsplans. Der Fortschritt wird bei jedem Prozess täglich aktualisiert, um sicherzustellen, dass der Prozess im Zeitplan liegt.
  • Das ERP-Produktionssystem erinnert Sie automatisch an die Bearbeitung, wenn der Termin außerhalb des Zeitplans liegt, und die Werkstatt muss die Anweisungen des Produktionsleiters befolgen.
  • Der Prozess hat höchste Priorität, um kurzen und dringenden Lieferanfragen der Kunden nachzukommen.

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