MR110 Schlagleisten aus martensitischer Keramik

Kleemann MR110 Schlagleisten

Diese Schlagleiste eignet sich zum Einbau in einen Kleemann MR110 Prallbrecher mit horizontaler Welle und ist in mehreren Materialien erhältlich.

Passend für Kleemann MR110 Schlagleisten
Nettogewicht: 274kg
Schlagleistenlänge: 1080mm
Verpackung: Standard-EURO-Palette
Material: Martensitische Keramik
Marke: QIMING

„Alle Herstellernamen, Teilenummern, Modellnummern und Beschreibungen werden nur zu Referenz- und Identifikationszwecken verwendet und sind Eigentum des jeweiligen Maschinenherstellers. Alle gelieferten Teile werden von Qiming Casting hergestellt und garantiert und nicht vom Originalhersteller hergestellt oder von ihm gekauft. Qiming Casting hat keine Verbindung zum OEM und beabsichtigt nicht, diesen Eindruck zu erwecken.“

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Wissenswertes zur Auswahl der richtigen Schlagleisten

Um das richtige Schlagleistenmaterial für Ihre Anlage auszuwählen, sind folgende Angaben erforderlich:

Welches Material wird zerkleinert? (muss bekannt sein)*
Wie groß ist das Aufgabegut? (muss bekannt sein)*
Wie hart sind die Ausgangsstoffe?
Ist das Material kubisch oder plattenförmig?
Welche Schlagleiste wird aktuell verwendet und wie lange hält diese?
Welches Verschleißproblem soll gelöst werden?
Sind Metallgegenstände oder unzerbrechliche Gegenstände enthalten? (muss bekannt sein)*

Sicherheit:

Alle gelieferten Schlagleisten entsprechen den Originalspezifikationen und passen garantiert auf Brecher, die nicht mit Änderungen oder Abweichungen von den Originalmaßen umgebaut oder repariert wurden.

Lieferzeit

Schlagbalken und eine vorhandene Gussform wird in der Regel geliefert innerhalb 4-6 Wochen, je nach Bestellmenge.
Schlag Riegel ohne eine vorhandene Gussform wird in der Regel geliefert innerhalb 6-8 Wochen.

Verpackung

Standardpalette EUR1: 1200 mm × 800 mm × 144 mm
Standardpalette EUR2: 1200 mm × 1000 mm × 144 mm

Feedback unserer Kunden:

Häufig gestellte Fragen

Warum wir?

Qualitätskontrolle

Wir kontrollieren die Qualität jeder Rohstoffcharge streng.
Der Anteil an zugesetztem Recyclingmaterial darf 10 % nicht überschreiten
Wir sammeln sämtliche Informationen zu den problematischen Teilen, wie etwa Gussnummer, Bilder und Betriebszustand, um den wahren Grund für das Produktproblem herauszufinden.
Unser Techniker wird die Produktionsaufzeichnungen anhand der Gussnummer verfolgen und die von uns aufbewahrte Gussprobe noch einmal analysieren. Die Bilder werden uns viele der benötigten Informationen liefern.

Qualitätskontrolle

Chemischer Analysebericht
Inspektion zur Erkennung von Farbfehlern
Prüfung der Maßgenauigkeit
Magnetpulverprüfung
Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Metallographie Mikrostrukturprüfung
Inspektion der Montagelöcher
Spezialisierte Vorrichtungsprüfung
Ultraschall-Fehlererkennung

Kundenservice

Kundenbesuche vor Ort, sowohl vor als auch nach dem Verkauf
Technischer Vorschlag als Antwort auf die kundenspezifischen Anforderungen
Technischer Support für die Produktanwendungen
Einholen von Kundenfeedback zur kontinuierlichen Verbesserung
Stellen Sie sicher, dass das aktuelle Angebot den stabilsten und günstigsten Preis bietet
1 Jahr gültig pro Vereinbarung
Die Preisschwankungen hängen von den Materialkosten und dem Wechselkurs ab, aber bei einer Schwankung von 5 % nach unten oder nach oben bleibt der Preis gleich.

Garantierte Lieferung

Es können Tausende von Verschleißteilmustern verwendet werden, was Ihre Lieferzeit verkürzen kann.
Wir verwenden ein ERP-System zur Verwaltung des Produktionsplans. Der Fortschritt wird bei jedem Prozess täglich aktualisiert, um sicherzustellen, dass der Prozess im Zeitplan liegt.
Das ERP-Produktionssystem erinnert Sie automatisch an die Bearbeitung, wenn der Termin außerhalb des Zeitplans liegt, und die Werkstatt muss die Anweisungen des Produktionsleiters befolgen.
Der Prozess hat höchste Priorität, um kurzen und dringenden Lieferanfragen der Kunden nachzukommen.