Запчасти для дробилки

Выбор материала для изнашиваемых деталей дробилки

Разные типы, разные условия работы требуют выбора подходящего материала для изнашиваемых деталей.

Марганцевая сталь

Износостойкость марганцевой стали с аустенитной структурой объясняется явлением наклепа. Ударная нагрузка и нагрузка от давления приводят к упрочнению аустенитной структуры на поверхности. Начальная твердость марганцевой стали составляет ок. 200 HV (20 HRC, испытание на твердость по Роквеллу). Ударная вязкость составляет ок. 250 Дж / см². Таким образом, после наклепа начальная твердость может увеличиться до эксплуатационной твердости прибл. 500 HV (50 HRC). Более глубокие, еще не закаленные слои, таким образом, обеспечивают большую вязкость этой стали. Глубина и твердость наклепанных поверхностей зависят от области применения и типа марганцевой стали. Затвердевший слой проникает на глубину ок. 10 мм. Марганцовистая сталь имеет долгую историю. Сегодня эта сталь используется в основном для изготовления челюстей, дробильных конусов и дробильных корпусов.

Марганцовистая сталь используется для литья пластин щек, футеровок конусных дробилок, кожуха вращающейся дробилки и некоторых боковых пластин.

Мартенситная сталь

Мартенсит - это полностью насыщенный углеродом тип железа, получаемый путем быстрого охлаждения. Только при последующей термообработке из мартенсита удаляется углерод, что улучшает прочность и снижает износостойкость. Твердость этой стали составляет от 44 до 57 HRC, а ударная вязкость - от 100 до 300 Дж / см². Таким образом, по твердости и вязкости мартенситные стали находятся между марганцевой и хромистой сталью. Они используются, если ударная нагрузка слишком мала для упрочнения марганцевой стали и / или требуется хорошая износостойкость наряду с хорошей стойкостью к ударным нагрузкам.

Мартенситная сталь используется для отливки ударных стержней ударных дробилок.

Хром сталь

В хромистой стали углерод химически связан в форме карбида хрома. Износостойкость хромистой стали основана на этих твердых карбидах твердой матрицы, при этом движение затрудняется смещениями, что обеспечивает высокую степень прочности, но в то же время неизменную вязкость. Чтобы материал не стал хрупким, ударные бруски необходимо подвергать термообработке. При этом необходимо точно соблюдать параметры температуры и времени отжига. Хромированная сталь обычно имеет твердость от 60 до 64 HRC и очень низкую ударную вязкость 10 Дж / см². Чтобы предотвратить поломку ударных стержней из хромистой стали, в подаваемом материале не должно быть небьющихся элементов.

Хромированная сталь используется для литья ударных стержней ударной дробилки, питающей трубы дробилки VSI, распределительной пластины…

Легированная сталь

Легированная сталь также широко используется при литье изнашиваемых деталей дробилок. С этим материалом измельченный материал может быть обработан магнитной сепарацией. Однако изнашиваемые детали дробилки из легированной стали легко ломаются, поэтому этот материал нельзя использовать для литья самых крупных деталей, он подходит только для литья некоторых мелких деталей весом менее 500 кг.

Легированная сталь используется для литья вогнутых сегментов гирационной дробилки, пластин щек, футеровок конусных дробилок и др.

TIC вставки изнашиваемые детали дробилки

Мы используем стержни из карбида титана для вставки изнашиваемых деталей дробилки, чтобы изнашиваемые детали продлили срок службы при дроблении твердых материалов.

Пластины TIC из легированной стали используются для отливки пластин щек, футеровок конусных дробилок и ударных стержней ударных дробилок.

Советы по продлению срока службы изнашиваемых деталей дробилки

Потратив много денег на дробилку, вы не хотите тратить больше денег на изнашиваемые детали дробилки. Эти изнашиваемые детали недешевы, и необходимость покупать больше деталей, чем обычно, означает, что вы сокращаете свою прибыль. Хотя в конечном итоге детали всегда придется заменять, следующие 3 простых совета помогут снизить ваши расходы в долгосрочной перспективе и сохранить ваше оборудование в рабочем состоянии.

1. Выбирайте подходящий материал для изнашиваемых деталей в зависимости от условий работы. Например, если вы измельчаете строительный мусор ударной дробилкой, ударные стержни не могут выбрать хромовую сталь, потому что в ней есть сталь, правильный выбор - марганцевая сталь или мартенситная сталь.
2. Следите за смешиванием и размером подаваемого материала. Дробилки, независимо от их типа, могут обрабатывать корм только определенного размера. Постоянное приближение к максимальному размеру загружаемого материала для дробилки создает чрезмерную нагрузку на дробилку, вызывая преждевременный выход из строя деталей, а также может вызвать проблемы с приводом. Вы также должны убедиться, что то, что вы кормите, можно раздавить. В то время как одни дробилки могут передать разумное количество стали, другие - нет. И даже если дробилка может обрабатывать сталь, например арматуру, это не означает, что вы должны злоупотреблять ее возможностями и ожидать, что дробилка всегда будет обращаться с такими вещами, как большие стальные пластины, баллоны со сжатым газом или напольные сейфы. Вам может повезти, и у вас не будет проблем, или вы можете потратить несколько часов или дней на замену деталей.
3. Проводите частые проверки. Когда вы уделяете пару минут каждый день или неделю, чтобы осмотреть дробилку, ремни, питатель и грохоты, вы можете заметить, что проблемы начинают накапливаться, прежде чем они станут реальной проблемой и потребуются запчасти и время простоя для устранения. Например, если вы заметили, что ударные стержни изнашиваются на одной стороне быстрее, вы можете работать над подачей материала на противоположной стороне, позволяя стержню прослужить дольше, прежде чем он достигнет точки, где его необходимо перевернуть или заменить. Вы также можете изменить настройки, чтобы меньше материала возвращалось для измельчения, тем самым уменьшая износ одной стороны стержня.