Шредеры Молотки

Молотки-измельчители от Qiming Casting®

Шредеры широко используются при переработке металлолома. Устройство «Шредер» включает в себя молотки, соединенные с массивным ротором. Молотки отвечают за измельчение и играют жизненно важную роль в измельчителе. Большинство литых молотков изготавливаются из аустенитная марганцовистая сталь.

Мы разработали металлический сплав, оптимизированный для измельчения металла. В сочетании со строгими бережливыми производственными процессами на наших литейных заводах компания Qiming Casting вывела на рынок линию измельчителей молотков, которая обеспечивает нашим клиентам самые низкие затраты на тонну. Наши молотки Shredder изготовлены из запатентованной марганцевой стали, легированной стали и молотков со вставками TIC. Мы также изготавливаем различные материалы, подходящие для различных условий работы: чрезвычайно твердые снизу и более мягкие материалы вокруг штифта, чтобы предохранить штифт от износа. По сути, мы можем подобрать металлургию отливки в соответствии с конкретным применением, в результате чего получится наиболее износостойкая деталь.

Молот из легированной стали двойной твердости

Компания Qiming Casting разработала новую серию молотков — молоток из легированной стали двойной твердости, чтобы продлить срок службы этих инструментов. Изготовленные из специального сплава, высококачественные литые стальные молотки Qiming Casting обеспечивают существенное повышение экономической эффективности и могут использоваться во всех типах измельчителей.

Специальный сплав более твердый в критических зонах и помогает дольше сохранять первоначальную форму молотка. При правильном профиле молотка для вашего ротора измельчитель будет работать лучше, поскольку он захватывает материал и втягивает его, что приводит к более высокой производительности в течение более длительного периода срока службы молотка (он дольше сохраняет зону наилучшего восприятия). Этот сплав имеет более высокий предел текучести, чем марганец (меньше деформируется); следовательно, вы можете изменить его геометрию и использовать более толстый молоток, который не заклинит ваш ротор. Это дает вам более мощную ударную силу и улучшает разрушение материала и восстановление цветных металлов.

Молотки из марганцево-молибденового сплава

Молотки из марганцовистой стали существуют с момента изобретения измельчителя. Марганец по-прежнему является предпочтительным молотком для подавляющего большинства измельчителей по всему миру. Обычно это самая низкая стоимость перерабатываемой тонны и самая щадящая для тюков и тяжелого лома. Если в вашем ассортименте продукции имеется значительный процент более тяжелого лома, который нужно измельчить, вы можете укрепить молотки, чтобы обеспечить их превосходный износ. Для достижения наилучших результатов марганцевые молотки должны содержать минимум 1/2% молибдена (молибдена).

Все молотки-измельчители Qiming Casting соответствуют системе контроля качества ISO9001:2015 и поставляются только после соответствия нашим строгим стандартам качества. Мы стремимся профессионально и эффективно удовлетворить ваши потребности в запасных частях. Наш отдел поддержки клиентов готов помочь вам с расценками, проверкой запасов или ответом на технический вопрос. Поговорите сегодня со своим профессионалом Qiming Casting о ваших конкретных потребностях!

Продукт

Выберите правильные молотки для ваших измельчителей растений

Материалы Твердость (HRC) Прочность (AKU J) Содержание углерода Идеальный диапазон веса Лучшие приложения
Марганцевая сталь 45-55 ≥100 1.1-1.4% ≥350 кг Тяжелый лом, горнодобывающая руда
Высокоуглеродистый сплав 58-62 25-35 5.0-5.5% 0-170 кг Электронные отходы, тонкие металлы
Низкоуглеродистый сплав 50-55 40-50 4.0-4.5% 170-350 кг Смешанный лом, бытовая техника
Кованая сталь 50-55 60-70 0.6-1.0% ≥350 кг Крупногабаритный, малоабразивный лом

Для получения более подробной информации, пожалуйста, проверьте: Как правильно выбрать молотковые измельчители для переработки металла: руководство покупателя!

Часто задаваемые вопросы

Существует три вида материалов для молотков измельчителей:

  • Марганцевая сталь
  • легированная сталь
  • Кованая сталь

Различные условия работы требуют использования разных материалов для молотков.

Ответ: Частота вращения зависит от материала молотка и рабочей нагрузки:

  • Стандартная марганцевая сталь: Поворачивать каждые 200–250 часов работы для равномерного распределения износа.
  • ДХТ молотки: Поворачивать каждые 300-350 часов из-за их повышенной прочности.
    Всегда используйте прибор для измерения износа, чтобы проверить разницу в толщине — замените или переместите молотки, если износ превышает 10%.
    Про Совет: Сочетание вращения с балансировкой ротора позволяет предотвратить повреждения, вызванные вибрацией.

Ответ: Конечно. Qiming Casting производит молоты DHT для Спецификации OEM, обеспечивая точное соответствие схем расположения болтов, размеров и веса. Наши компоненты являются быстрой заменой для таких брендов, как Lindemann, Metso, Hammel и других. Мы даже предлагаем индивидуальные модификации для уникальных моделей измельчителей.

Ответ:

  • Обновление до молотков DHT: Меньшее количество замен сокращает долгосрочные расходы.
  • Предварительная сортировка лома: Удалите бетон, камни и неметаллический мусор.
  • Используйте инструменты прогнозирования: Датчики IoT (доступны на молотах DHT) предупреждают об износе до поломки

Ответ: К наиболее распространенным причинам относятся:

  • Дефекты материала: Некачественные сплавы или неправильная термообработка.
  • перегрузка: Подача крупногабаритного лома, превышающего возможности измельчителя.
  • разрегулированность: Неправильная установка или несбалансированный ротор.
    Молотки Qiming Casting подвергаются строгие проверки качества (3D сканирование, испытание на твердость) для устранения дефектов. Всегда следуйте спецификациям крутящего момента OEM при установке.

Ответ: Да. В то время как молотки DHT стоят На 15-20% больше В первую очередь они предоставляют:

  • Продолжительность жизни на 40% больше: Меньшее количество замен сокращает время простоя.
  • Более низкая стоимость за тонну: Сохранить 1.50-2.00 за тонну переработки.
  • Гарантия: 12-месячная гарантия на производственные дефекты.
    Пример окупаемости инвестиций: Немецкий переработчик окупил затраты за 14 месяцев за счет сокращения расходов на техническое обслуживание.