Контакты
Пожалуйста, оставьте свои конкретные потребности и контактную информацию, и сотрудники свяжутся с вами как можно скорее!
Зубные пластины
Зубчатые пластины для двухвалковой дробилки для угольной промышленности
Зубчатая пластина двухвалковой дробилки играет ключевую роль в процессе дробления угля. Преимуществами являются эффективное дробление, точный контроль размера частиц, высокая износостойкость, простота обслуживания, высокая адаптивность и энергосбережение. Это важный компонент оборудования в угольной промышленности.
Зубные пластины Qiming
Компания Qiming Casting специализируется на производстве зубчатых пластин для валковых дробилок, изготовленных из материалов Mn18Cr6 и биметаллических композитов. Зубчатые пластины Mn18Cr6 с высоким содержанием марганца обладают превосходной твердостью и износостойкостью, что делает их идеальными для дробления твердых и абразивных материалов. Эти зубчатые пластины проходят точную термическую обработку для улучшения их механических свойств, обеспечивая превосходную производительность и долговечность в сложных дробильных приложениях.
Кроме того, биметаллические композитные зубчатые пластины Qiming Casting сочетают в себе прочность и жесткость высококачественной стальной основы с исключительной износостойкостью твердосплавного слоя. Эта инновационная конструкция продлевает срок службы зубчатой пластины и снижает расходы на техническое обслуживание и время простоя. Наши биметаллические зубчатые пластины тщательно изготавливаются с использованием передовых технологий, таких как литье и сварка, что обеспечивает прочную связь между слоями и превосходную устойчивость к ударам и истиранию.
Как Mn18Cr6, так и биметаллические композитные зубчатые пластины, предлагаемые Qiming Casting, разработаны для того, чтобы выдерживать суровые условия различных промышленных дробильных операций, включая горнодобывающую промышленность, разработку карьеров и строительство. Благодаря своей исключительной прочности и надежности эти зубчатые пластины являются оптимальным выбором для повышения производительности и эффективности вашего дробильного оборудования.
Зубчатые пластины Mn18Cr6
Сталь Mn18Cr6 с высоким содержанием марганца обладает уникальными механическими свойствами. Эта сталь обычно проявляет характеристики упрочнения после воздействия удара. Вот некоторые основные механические свойства стали Mn18Cr6:
- Твердость:
В размягченном состоянии твердость обычно ниже 229 HBW (твердость по Бринеллю).
Твердость может достигать более высоких значений после термической обработки (например, закалки в воде), но конкретное значение зависит от процесса термической обработки. - Предел прочности на разрыв:
Обычно оно составляет от 600 до 800 МПа. - Предел текучести:
Предел текучести относительно низок, что позволяет стали Mn18Cr6 подвергаться пластической деформации без разрушения при ударе. - Относительное удлинение:
Он имеет высокое удлинение, обычно более 30%, что указывает на хорошую пластичность материала. - Ударная вязкость:
Сталь Mn18Cr6 обладает превосходной ударной вязкостью и способна поглощать значительную энергию удара, не подвергаясь хрупкому разрушению в условиях низких температур. - Износостойкость:
Благодаря высокому содержанию марганца и хрома сталь Mn18Cr6 обладает высокой износостойкостью, особенно в условиях ударов и истирания.
Эти свойства делают сталь Mn18Cr6 пригодной для изготовления деталей, которые должны выдерживать высокие удары и износ, таких как зубчатые пластины дробилок и зубья ковшей экскаваторов. Однако конкретные значения механических свойств могут варьироваться в зависимости от различных процессов термообработки и стандартов производства.
Биметаллические композитные зубные пластины
Qiming Casting — ведущий производитель биметаллических композитных зубчатых пластин, разработанных специально для валковых дробилок. Эти зубчатые пластины разработаны с использованием передовых материалов и технологий для обеспечения исключительной прочности и производительности в сложных дробильных операциях. Биметаллическая структура сочетает в себе твердый, износостойкий поверхностный слой с прочным и жестким базовым материалом, обеспечивая отличную устойчивость к истиранию и ударам.
- Твердость:
Износостойкий слой обычно имеет очень высокую твердость. Например, твердость высокохромистого чугуна может достигать 58-62 HRC, что помогает противостоять износу материала. Твердость материала матрицы ниже, обычно между 200-300 HBW, для поддержания достаточной прочности. - Предел прочности на растяжение и предел текучести:
Материал матрицы обеспечивает высокую прочность на растяжение и соответствующий предел текучести, что гарантирует, что зубчатая пластина не сломается при воздействии высоких нагрузок.
Удельная прочность на растяжение и предел текучести зависят от типа материала матрицы и используемого процесса термообработки. - Удлинение и ударная вязкость:
Материал матрицы обычно имеет хорошее удлинение и ударную вязкость, что позволяет поглощать энергию удара и предотвращать растрескивание зубчатой пластины под ударной нагрузкой. Несмотря на то, что износостойкий слой твердый, его удлинение и ударная вязкость относительно низкие. Поэтому необходимо обеспечить хорошее сцепление с матрицей во время проектирования, чтобы использовать ее ударную вязкость. - Износостойкость:
Износостойкость двухметаллической зубчатой пластины значительно выше, чем у однокомпонентной зубчатой пластины, особенно при работе с абразивными материалами, наличие износостойкого слоя значительно продлевает срок службы зубчатой пластины. - Жаростойкость и коррозионная стойкость:
В зависимости от выбранных материалов двухзубчатая металлическая пластина может обладать определенной термостойкостью и коррозионной стойкостью, подходящей для работы в различных условиях окружающей среды.
Часто задаваемые вопросы
Цикл замены зубчатой пластины двухвалковой дробилки в основном зависит от множества факторов, включая материал зубчатой пластины, условия работы, твердость измельчаемого материала и время работы оборудования. Поэтому цикл замены не является фиксированным, а должен оцениваться в зависимости от конкретной ситуации. Ниже приведены некоторые факторы, которые влияют на цикл замены:
- Материал зубчатой пластины: Различные материалы имеют разную износостойкость. Например, высокомарганцовистая сталь, легированная износостойкая сталь и композитные материалы из высокохромистого чугуна различаются по износостойкости и сроку службы.
Условия работы: Если двухвалковая дробилка работает непрерывно в течение длительного времени или обрабатывает, особенно, твердые или абразивные материалы, износ зубчатых пластин ускорится, а цикл замены сократится. - Твердость материала: чем выше твердость измельчаемого материала, тем больше износ зубчатой пластины и короче цикл замены.
- Техническое обслуживание оборудования: Хорошее техническое обслуживание и смазка могут продлить срок службы зубчатой пластины. Регулярная проверка износа зубчатой пластины и своевременное техническое обслуживание и замена могут обеспечить регулярную работу двухвалковой дробилки.
При нормальных обстоятельствах цикл замены зубчатых пластин двухвалковой дробилки может длиться от нескольких месяцев до года. Регулярные проверки и оценки, основанные на фактической работе оборудования и степени износа зубчатых пластин, рекомендуются для своевременной замены сильно изношенных зубчатых пластин, чтобы обеспечить эффективность и стабильность работы дробилки. Вы можете проконсультироваться с производителем оборудования или следовать руководству по эксплуатации оборудования, если требуются более конкретные рекомендации по замене.
Валковые дробилки могут столкнуться с различными неисправностями в течение длительного использования. Вот некоторые распространенные неисправности и их решения:
- Материальная блокировка
Причина: Влажность материала слишком высокая, размер частиц слишком большой или скорость подачи слишком высокая.
Решение: Остановите машину, чтобы очистить застрявший материал и отрегулировать скорость подачи и влажность. - Износ роликов
Причина: Длительное использование приводит к износу поверхности роликов.
Решение: Регулярно проверяйте износ роликов и вовремя заменяйте сильно изношенные ролики. - Регулировка зазора между роликами затруднена.
Причина: Механизм регулировки может стать негибким из-за износа или конструктивных проблем.
Решение: используйте профессиональные инструменты регулировки, чтобы убедиться, что зазор установлен разумно. - Отказ мотора
Причина: Перегрев двигателя, чрезмерный ток и т. д.
Решение: Регулярно проверяйте состояние двигателя, содержите его в чистоте и хорошо проветривайте, а также вовремя ремонтируйте или заменяйте неисправный двигатель. - Проблема шума
Причина: Несбалансированность оборудования, повреждение подшипников или износ шестерен и т. д.
Решение: Примите меры по звукоизоляции, например, установите звукоизоляционные кожухи, амортизаторы и т. д. - Подогрев подшипников
Причина: Недостаточная смазка, сильный износ или неправильная установка.
Решение: Убедитесь, что подшипники правильно смазаны, регулярно проверяйте и заменяйте изношенные подшипники. - Снижение производительности
Причина: износ роликов, повреждение подшипника или отказ двигателя и т. д.
Решение: Замените изношенные ролики, отремонтируйте или замените поврежденные подшипники и проверьте работу двигателя. - Чрезмерная вибрация
Причина: дисбаланс роликов, ослабление фундамента или износ шестерен и т. д.
Решение: Отрегулируйте балансировку роликов, укрепите основание оборудования, отремонтируйте или замените изношенные шестерни. - Электрический сбой
Причина: плохой контакт в цепи двигателя, перегрузка двигателя или повреждение электрических компонентов и т. д.
Решение: проверьте соединение цепи, устраните проблемы с плохим контактом, проверьте нагрузку двигателя и отремонтируйте или замените поврежденные электрические компоненты.
Регулярное техническое обслуживание и осмотр позволяют эффективно предотвращать и устранять эти распространенные неисправности, обеспечивая нормальную и эффективную работу валковой дробилки.
1. Мы предоставим полный отчет по размерам.
2. Мы изготавливаем профессиональные контрольные инструменты для проверки установочных размеров, таких как размеры паза «ласточкин хвост».
Пожалуйста, посмотрите следующие видео: