Литейный завод по производству хромистой стали – Qiming Casting®

Отливка из высокохромистой стали - это аббревиатура от белого износостойкого чугуна с высоким содержанием хрома. Это противоизносный материал с отличными характеристиками и особым вниманием; он имеет гораздо более высокую износостойкость, чем легированная сталь, и намного выше, чем обычный белый чугун. Прочность и прочность, а также высокая термостойкость и коррозионная стойкость в сочетании с удобством производства и умеренной стоимостью, он известен как один из лучших антиабразивных материалов в современную эпоху.

Qiming Casting - одно из самых важных литейных предприятий по производству хромистой стали на рынке Китая. Мы производим более 10 000 тонн изнашиваемых деталей из хрома для карьеров, горнодобывающей и цементной промышленности.

Преимущества

• Qiming Casting имеет две линии по производству песка, одну линию по производству V-образного метода и одну линию по производству пенопласта. С другой стороны, Qiming Casting имеет две электропечи по 5 тонн, две электропечи средней частоты по 3 тонны и две электропечи средней частоты по 1 тонне. Qiming Casting может производить отливки весом до 18,000 кг!
• У нас есть тысячи оригинальных дизайнов (САПР) и OEM для некоторых популярных брендов.
• Снижение времени нагрева на 30% значительно увеличило вместимость и эффективности.
• Вся наша продукция доставляется готов использовать.
• Наши продукты производятся в безопасной среде с контролем качества.
• Наши производственные мощности по производству отливок из хромистой стали: 10,000 тонн в год.

Детали для литья из хромистой стали

Qiming Casting производит различные литые детали из хромистой стали для карьеров, горнодобывающей и цементной промышленности, в том числе ударные стержни ударной дробилки, быстроизнашивающиеся детали дробилок VSI и футеровку мельниц из хромомолибденовых сплавов.

Ударная дробилка

Qiming Casting производит ударные стержни из хромистой стали для ударных дробилок популярных брендов. Хромистая сталь включает Cr27, Cr27Mo1.5 и Cr27Mo2.

Части дробилки VSI

Qiming Casting производит изнашиваемые детали для дробилок VSI из хромистой стали (подающая труба, наконечники ротора, распределительные пластины, изнашиваемые пластины и другие) для популярных брендов.

Футеровка мельниц из хромомолибденовых сплавов

Qiming Casting производит футеровки мельниц из легированной хромомолибденовой стали (низкоуглеродистая легированная сталь Cr-Mo и высокоуглеродистая легированная сталь Cr-Mo) для популярных типов мельниц.

Стандарт литья из хромистой стали

китайский стандарт

В Национальном стандарте Китая в основном представлены четыре типа высоколегированных белых чугунов Cr-Mo, а их химический состав приведен в следующей таблице.
Среди них белый чугун со средним содержанием хрома (KmTBCr8) - износостойкий материал с китайскими характеристиками, особенно с высоким отношением кремния к углероду (Si / C). Белый чугун со средним содержанием хрома и белый чугун со средним содержанием хрома и кремния (оба относятся к KmTBCr8) широко используются в Китае. Основными особенностями этих чугунов являются сплав углерода и хрома для получения отношения Cr / C ≈ 3, а образующийся эвтектический карбид относится к типу M7C3, что дает утюгу превосходное сочетание свойств и более высокую производительность / цену. соотношение.
KmTBCr12 имеет ограниченную закаливаемость, поэтому обычно его не подвергают термообработке, за исключением снятия напряжений. Структура матрицы в литом состоянии представляет собой перлит (который имеет хорошую прочность на ударную усталость) и эвтектические карбиды M7C3. KmTBCr15Mo - это высокохромистый белый чугун, который глубоко изучен и широко используется. Обычно он закаливается на воздухе и отпускается, обладает высокой твердостью, прочностью и ударной вязкостью, а также отличной устойчивостью к коррозии и истиранию. Железо KmTBCr20Mo имеет высокое содержание хрома и, следовательно, более высокое соотношение Cr / C; следовательно, он имеет лучшую прокаливаемость, твердость, ударную вязкость и коррозионную стойкость. Этот утюг подходит для деталей с толстым сечением, используемых в определенных условиях ударов и влажного абразивного износа.

Среди них белый чугун со средним содержанием хрома (KmTBCr8) - износостойкий материал с китайскими характеристиками, особенно с высоким отношением кремния к углероду (Si / C). Белый чугун со средним содержанием хрома и белый чугун со средним содержанием хрома и кремния (оба относятся к KmTBCr8) широко используются в Китае. Основными особенностями этих чугунов являются сплав углерода и хрома для получения отношения Cr / C ≈ 3, а образующийся эвтектический карбид относится к типу M7C3, что обеспечивает превосходное сочетание свойств и более высокое соотношение цена / качество. .

KmTBCr12 имеет ограниченную закаливаемость, поэтому обычно его не подвергают термообработке, за исключением снятия напряжений. Структура матрицы в литом состоянии представляет собой перлит (который имеет хорошую прочность на ударную усталость) и эвтектические карбиды M7C3. KmTBCr15Mo - это высокохромистый белый чугун, который глубоко изучен и широко используется. Обычно он закаливается на воздухе и отпускается, обладает высокой твердостью, прочностью и ударной вязкостью, а также отличной устойчивостью к коррозии и истиранию. Железо KmTBCr20Mo имеет высокое содержание хрома и, следовательно, более высокое соотношение Cr / C; следовательно, он имеет лучшую прокаливаемость, твердость, ударную вязкость и коррозионную стойкость. Этот утюг подходит для деталей с толстым сечением, используемых в определенных условиях ударов и влажного абразивного износа.

Стандарт ASTM

Чугуны с высоким содержанием хрома (класс III по ASTM A532), как правило, представляют собой целевые чугуны, также называемые чугунами с 25% хрома, содержащими 23–28% Cr и до 1.5% Mo. Для предотвращения перлита и достижения максимальной твердости Мо добавляют во все секции, кроме самых легких. Также практично легирование Ni и Cu до 1%. Хотя максимально достижимая твердость не так высока, как у белых хромомолибденовых чугунов класса II, эти сплавы выбирают, когда требуется устойчивость к коррозии. Во многих сферах применения они выдерживают тяжелые ударные нагрузки, такие как ударные молотки, сегменты роликов и сегменты колец в мельницах для измельчения угля, подъемные штанги на стороне подачи и футеровки мельниц в шаровых мельницах для горных работ в твердых породах, валки измельчителей и т. Д. валки прокатных станов.

В кислой среде белый чугун с w (Cr) = 28% имеет гораздо лучшую износостойкость и стойкость к высокотемпературному окислению, чем белый чугун с w (Cr) = 15%. Содержание C в этом белом чугуне может варьироваться от w (C) = 2.0 - 3.3%, увеличение содержания Cr и уменьшение содержания C может улучшить его коррозионную стойкость и стойкость к истиранию. Отливки из Cr26 HCWCI используются в основном после закалки и отпуска, но также могут использоваться как литые [16] и [10]. Утюги для изготовления коррозионно-стойких сплавов с повышенной устойчивостью к коррозии для таких применений, как насосы для перекачки летучей золы, производятся с более высоким содержанием Cr (26 - 28%) и низким содержанием C (1.6 - 2%). Эти утюги обеспечивают максимальное содержание хрома в матрице. Добавление 2 мас. % Mo рекомендуется для повышения стойкости к хлоридсодержащей среде. Структуры с полностью аустенитной матрицей обеспечивают лучшую устойчивость к коррозии, но следует ожидать некоторого снижения стойкости к истиранию. Отливки обычно поставляются в литом состоянии.

Из-за способности к литью и стоимости отливки Qiming Casting часто можно использовать для изготовления сложных и замысловатых деталей в высокотемпературных условиях со значительной экономией по сравнению с нержавеющей сталью. Эти марки чугуна легируются 12 - 39 мас. % Cr при температурах до 1040 ° C для устойчивости к образованию накипи. Cr вызывает образование прилипшей сложной оксидной пленки с высоким содержанием хрома при высоких температурах. Железо с высоким содержанием Cr, предназначенное для использования при повышенных температурах, попадает в одну из трех категорий в зависимости от структуры матрицы:

• Мартенситные чугуны, легированные 12 - 28 мас. % Cr
• Ферритные чугуны, легированные 30 - 34 мас. % Cr
• Аустенитные чугуны, содержащие 15 - 30 мас. % Cr, а также 10-15 мас. % Ni для стабилизации аустенита
  фаза

Содержание углерода в этих сплавах составляет 1-2%. Выбор точного состава имеет решающее значение для предотвращения образования сигма-фазы (σ-Fe) при промежуточных температурах и в то же время позволяет избежать превращения феррита в аустенит во время термоциклирования, которое приводит к деформации и растрескиванию. Типичные области применения: трубы рекуператора, отбойные стержни и лотки в агломерационных печах, решетки, сопла горелок и другие детали печи, стеклянные формы и седла клапанов для двигателей внутреннего сгорания.

Классы литья хромистой стали

Обычно классы отливок из хромистой стали следующие:

• Никель-хромовые (Ni-Cr) белые чугуны
• Хромомолибденовые (Cr-Mo) белые чугуны
• Белый чугун с высоким содержанием хрома (HCWCI)

Никель-хромовые (Ni-Cr) белые чугуны

Никель-хромовые (Ni-Cr) чугуны содержат Ni и Cr. Белые чугуны Ni-Cr, представляющие собой низкохромистые сплавы, содержат от 3 до 5 мас. % Ni и 1 - 4 мас. % Cr, причем одна модификация сплава содержит 7 - 11 мас. % Cr. Торговое название Ni-Hard типов 1–4 обычно идентифицирует их. Хром в более низких концентрациях (<2-3%) практически не влияет на прокаливаемость, так как большая часть хрома связана в карбидах.

Белый чугун Ni-Cr также известен как мартенситный белый чугун, а мартенситный белый чугун Ni-Cr потребляется в больших объемах при добыче полезных ископаемых, таких как футеровка шаровых мельниц и мелющие шары. Ni является основным легирующим элементом, поскольку при уровнях от 3.0 до 5.0% он эффективен в подавлении превращения аустенитной матрицы в перлит, обеспечивая тем самым развитие твердой мартенситной структуры (обычно содержащей значительные количества остаточного аустенита) при охлаждении в плесень. В эти сплавы входит хром в количестве от 1.4 до 4.0%, чтобы обеспечить отверждение чугуном карбидов (типа M3C), то есть противодействовать эффекту графитизации на Ni.

Износостойкие конструкции, содержащие эвтектические смеси аустенита и карбидов, могут быть получены с размерами тонкого и толстого сечения независимо от использования кокилей. Можно получить следы графита на более толстых участках или при использовании более высоких уровней углерода и кремния. За исключением этих обстоятельств, преобладающая микроструктура Ni-Hard чугуна состоит из железной матрицы, окруженной карбидами твердых металлов.

Наличие 3 - 5 мас. % Ni позволяет эвтектическому аустениту достигать начальной температуры мартенсита (Ms) без образования перлита. Никакое превращение не является совершенным, и микроструктура литого чугуна Ni-Hard будет содержать смесь аустенита и мартенсита. Если отливка переменной толщины, то более толстые участки могут содержать следы перлита. Из этого обсуждения очевидно, что довольно сложно делать прогнозы относительно характеристик износа отливки, которые основаны на начальном химическом составе, с небольшими знаниями или без каких-либо знаний о размерах или термической истории.

Для применений, требующих высокой степени прочности, твердости и износостойкости, чугуны с твердым никелем являются одним из эффективных доступных материалов. Отливки из никель-твердого чугуна отлично зарекомендовали себя в различных тяжелых условиях, включая рабочие валки для горячего фрезерования стали. Чугуны с высоким содержанием хрома и сплавы из быстрорежущей стали также широко используются на сталелитейных заводах, а чугун Ni-Hard обычно используется в чистовых клетях. Оптимальный состав сплава белого чугуна Ni-Cr зависит от механических свойств, необходимых для условий эксплуатации, а также размеров и веса отливки. Белый чугун Ni-Cr оказался очень экономичным материалом, который используется для дробления и измельчения.

Преобладающие характеристики чугуна Ni-Hard заключаются в том, что их высокая прочность и ударная вязкость могут быть достигнуты при термообработке при относительно низких температурах. Низкие температуры для термообработки подходят для больших отливок, которые не подходят для термообработки при более высоких температурах и склонны к растрескиванию. Из всех устойчивых к истиранию чугунов Ni-Hard производится в наибольшем тоннаже для различных отраслей промышленности по переработке полезных ископаемых. Низкая стоимость чугуна Ni-Hard обусловлена ​​его низким содержанием легирующих элементов, его способностью принимать различные формы и высокой твердостью в литом состоянии. Его высокая твердость явно отличает его от перлитного износостойкого чугуна. Высокая твердость является результатом образования мартенсита по сравнению с перлитом в литом состоянии. Этот металлургический сдвиг является результатом высокого содержания Ni в чугуне Ni-Hard.

Отливки класса I типа A требуют максимальной стойкости к истиранию, такие как зольные трубы, шламовые насосы, валковые головки, шины мюллера, сегменты коксовых дробилок, классификаторы и т. Д. Тип B рекомендуется для применений, требующих большей прочности и оказывающих умеренные удары. , например, дробильные плиты, подбарабанья дробилки и колышки для измельчения. Класс I типа D, твердый никель типа 4, имеет более высокий уровень прочности и ударной вязкости и поэтому используется для более тяжелых применений, которые оправдывают дополнительные затраты на сплавы. Он обычно используется для улиток насосов, перекачивающих абразивные шламы, а также для сегментов стола и шин угольных измельчителей.

Сплав класса I типа C (Ni-Hard 3) специально разработан для производства мелющих шаров. Этот сорт предназначен как для литья в песчаные формы, так и для кокильного литья. Преимущество кокильного литья заключается в более низкой стоимости сплава, что более важно, обеспечивает улучшение на 15–30% в течение 8 часов при температуре 260–315 ℃. Есть два основных типа, содержащие 4% Ni-2% Cr и 6% Ni-8% Cr. Оба имеют структуру карбидов железа и хрома в матрице из мартенсита и бейнита, но материалы с более высоким содержанием сплава имеют тип карбида, который является прерывистым и придает большую ударопрочность и коррозионную стойкость, то есть карбид типа M7C3. Эти чугуны можно использовать в литом виде, но термообработка улучшает твердость и устойчивость к растрескиванию и растрескиванию поверхности.

Хромомолибденовые (Cr-Mo) белые чугуны

Эти утюги предназначены для обеспечения стойкости к истиранию, а хромомолибденовые (Cr-Mo) утюги (класс II по ASTM A532) содержат от 11 до 23 мас. % Cr, до 3 мас. % Mo и часто легированы Ni или Cu. Они могут поставляться либо в отливке с аустенитной или аустенитно-мартенситной матрицей, либо с термообработкой с микроструктурой мартенситной матрицы для максимальной стойкости к истиранию и ударной вязкости. Обычно они считаются самыми твердыми из всех марок белого чугуна. По сравнению с низколегированными белыми чугунами Ni-Cr, эвтектические карбиды тверже и могут подвергаться термообработке для получения отливок с более высокой твердостью. Мо, а также Ni и Cu при необходимости добавляются для предотвращения перлита и обеспечения максимальной твердости.

Белый чугун с высоким содержанием хрома (HCWCI)

Износ представляет собой серьезную проблему, с которой сталкиваются во многих отраслях промышленности, и замена изношенных деталей может привести к значительным расходам, связанным со стоимостью заменяемых компонентов, трудозатрат и потерей производственного времени, а также снижением производительности из-за капитального оборудования. Чтобы свести к минимуму эти затраты и сопутствующие простои оборудования, в среде с высоким износом обычно используются износостойкие материалы. Одной из наиболее часто используемых групп материалов для обеспечения износостойкости являются сплавы из высокохромистого белого чугуна (HCWCI).

HCWCI претерпевает несколько реакций затвердевания и ряд различных реакций твердофазного превращения при охлаждении до комнатной температуры, во время повторного нагрева до повышенной температуры ниже температур солидуса. Следовательно, в HCWCI образуется ряд различных фаз, которые влияют на механические свойства и срок службы материала.

Утюги данной товарной позиции имеют самое высокое содержание хрома в семействе высоколегированных белых чугунов. Высокое содержание Cr обеспечивает этим чугунам хорошую износостойкость, коррозионную стойкость, ударную вязкость и способность к упрочнению. Стойкость к коррозии и абразивному износу, а также к износу при повышенных температурах также значительно улучшена [16]. Белые чугуны с высоким содержанием хрома I и II классов обладают превосходной стойкостью к истиранию и эффективно используются в рабочих колесах и спиралях, лопастях рабочих колес и футеровках для короткоструйного оборудования, а также в дисках рафинеров в рафинерах целлюлозы.

Твердость отливки из хромистой стали

Стандарт термической обработки отливок из хромистой стали