Контакты
Пожалуйста, оставьте свои конкретные потребности и контактную информацию, и сотрудники свяжутся с вами как можно скорее!
Мельницы
Футеровки для вертикальных валковых мельниц, мельниц полусамоизмельчения и шаровых мельниц – Qiming Casting!
Qiming Casting, ведущий производитель литья из стали с высоким содержанием марганца и легированной стали в Китае, стремится поставлять высококачественные мельничные футеровки для ваших операций измельчения. Имея многолетний опыт работы в отрасли, мы понимаем требования горнодобывающей промышленности и переработки полезных ископаемых, и наша продукция рассчитана на самые суровые условия.
Наши футеровки специально разработаны для вертикальных валковых мельниц, мельниц полусамоизмельчения (SAG) и шаровых мельниц. Эти футеровки изготовлены из высококачественных материалов, которые обеспечивают исключительную износостойкость и долговечность, гарантируя максимальный срок службы и минимальное техническое обслуживание.
Различные типы мельничных футеровок
Компания Qiming Casting поставляет широкий ассортимент высококачественных футеровок для вертикальных валковых станов, полуавтогенных мельниц и шаровых мельниц с различными оптимизированными рецептурами сплавов для повышения производительности.
Решетки мельницы
Решетки позволяют более мелким частицам выходить из мельницы, задерживая более крупные куски для дальнейшего измельчения.
Футеровка выпускного конца
Они помогают контролировать поток измельченного материала из мельницы.
Подкладки на конце подачи
Футеровка загрузочного конца предназначена для защиты корпуса мельницы от поступающих материалов.
Подводные бары
Подъемные штанги облегчают подъем и опускание мелющих тел.
Вкладыши Shell
Футеровка корпуса необходима для защиты корпуса мельницы от износа, вызываемого мелющими телами и минеральными частицами.
Вертикальная валковая мельница Валок
Шлифовальные ролики и столы являются основными компонентами, отвечающими за измельчение материалов. Ролики установлены на валу и вращаются относительно шлифовального стола, который облицован сменным износостойким материалом. Из-за абразивной природы шлифуемых материалов ролики и столы подвергаются высокому износу.
Вертикальный валковый стол мельницы
Шлифовальные ролики и столы являются основными компонентами, отвечающими за измельчение материалов. Ролики установлены на валу и вращаются относительно шлифовального стола, который облицован сменным износостойким материалом. Из-за абразивной природы шлифуемых материалов ролики и столы подвергаются высокому износу.
Подкладки для кормовых лотков
Загрузочный желоб, по которому материал поступает в вертикальную мельницу, также подвержен износу, поэтому его обычно защищают такими материалами, как износостойкие стальные пластины или керамические накладки.
Выбор материала для футеровки мельниц
Выбор правильного материала — наиболее эффективный способ продлить срок службы футеровки мельницы. Мы не только поставляем стандартные сменные детали, но и предлагаем клиентам сменные детали нового поколения.
Стандартные изнашиваемые детали
Стандартные изнашиваемые детали изготавливаются из стандартных материалов.
| Материалы | Рабочие условия | Детали костюма |
| Марганцевая сталь (Mn14,Mn18,Mn14Mo,Mn18Mo) | Этот материал обычно используется для решетчатых футеровок и, как правило, в небольших фрезерных операциях. Значительным преимуществом этого материала является его способность к упрочнению под нагрузкой, сохраняя прочную основу, которая может выдерживать серьезные удары без разрушения. Однако его главный недостаток заключается в том, что он имеет тенденцию к растеканию под воздействием, в результате чего твердые футеровки начинают прижиматься друг к другу и их становится сложно удалить. Если позволить напряжению накопиться до чрезмерного уровня, это также может привести к повреждению корпуса мельницы. |
|
| Низкоуглеродистая хромомолибденовая сталь (от 300 до 370BHN) | Этот материал широко использовался для футеровки мельниц (AG, SAG и Ball) до перехода на стали с более высоким содержанием углерода. Он демонстрирует выдающиеся характеристики износа в сочетании с некоторым уровнем ударопрочности. В настоящее время он часто используется для разгрузочных решеток, где требуется незначительно более высокая ударопрочность по сравнению с хромомолибденовыми сталями с более высоким содержанием углерода, или для футеровки с более тонким поперечным сечением. |
|
| Высокоуглеродистая хромомолибденовая сталь (от 325 до 380BHN) | В настоящее время эта сталь считается основным материалом для футеровок мельниц SAG. Существует несколько вариантов, каждый из которых имеет различное содержание углерода или хрома. Эти изменения часто влияют на размер футеровки и толщину ее поперечного сечения. В этой области наблюдается непрерывный прогресс, поскольку размеры футеровок превосходят свойства, обеспечиваемые обычными сталями с высоким содержанием хрома и молибдена. |
|
| Высокохромистое железо (+600BHN) Cr Iron | Считается, что он имеет превосходные характеристики абразивного износа и обычно используется в стержневых и шаровых мельницах. Он более конкурентоспособен по цене, но более хрупкий, чем хромомолибденовые белые чугуны. |
|
| Хромомолибденовые белые чугуны (600-700BHN) WI | Этот литейный материал считается окончательно разработанным и используемым на сегодняшний день для стойкости к истиранию в фрезеровке. Он широко используется на цементных мельницах и в некоторых из крупнейших шаровых мельниц в мире, где производительность до сих пор не улучшилась. |
|
Переосмысление быстроизнашивающихся деталей – керамические шлифовальные ролики
Керамические шлифовальные ролики изготовлены из износостойких промышленных керамических частиц (вставка) и высокохромистого чугуна (матрица). Это новый тип композитного износостойкого шлифовального ролика, изготовленного по технологии одностадийной заливки и литья.
Керамические шлифовальные ролики считаются лучшими износостойкими решениями для вертикальные мельницы и в настоящее время широко используются в цементной, металлургической, электроэнергетической, строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности.
- Матрица: Чугун с высоким содержанием хрома
- Толщина встроенной керамики: 40–60 мм.
FAQ
Различные материалы имеют разную износостойкость и срок службы. Клиентам необходимо знать материал вкладышей, чтобы убедиться, что он соответствует их потребностям.
Клиентам необходимо понимать требования к установке и обслуживанию лайнеров, чтобы обеспечить их легкую эксплуатацию.
- Старый материал вкладышей
- Полные чертежи вкладышей
- Размер мельничного завода