[ultimate_heading main_heading=”O que são peças de desgaste de britadores de impacto?” align=”left”]As peças de desgaste de britadores de impacto são componentes projetados para suportar as forças abrasivas e de impacto encontradas no processo de britagem de vários materiais em um britador de impacto. Essas peças de desgaste desempenham um papel crucial na manutenção da eficiência e funcionalidade do britador.
Essas peças de desgaste também são as peças principais que precisam ser substituídas com frequência. Portanto, é muito importante escolher as peças de desgaste corretas do britador de impacto.
As peças de desgaste do britador de impacto incluem:
- Barras de sopro. As barras de impacto do britador de impacto (também chamadas de martelos) são o principal item de desgaste dos britadores de impacto de eixo horizontal e um importante fator de custo. O objetivo das barras de impacto é atingir o material que entra na câmara de britagem e lançá-lo contra a parede de impacto, fazendo com que o material se frature em partículas menores. No processo de golpear o material, as barras de impacto desgastam-se e precisam ser substituídas. Eles são feitos de aço fundido com diversos ingredientes metalúrgicos otimizados para uma aplicação específica.
- Placas de impacto. Uma placa de impacto é uma das principais peças de desgaste de um britador de impacto. A principal função de uma placa de impacto em um britador de impacto é suportar o impacto da britagem das matérias-primas a partir da barra de impacto e recuperar as matérias-primas trituradas de volta para a área de britagem para a segunda britagem.
- Placas laterais. As placas laterais também são chamadas de forros de avental. Essas placas são normalmente feitas de aço de alta resistência e podem ser substituídas para garantir a longevidade do rotor. Os revestimentos de avental também são placas laterais localizadas na parte superior da carcaça do britador e são projetadas para proteger o britador contra desgaste causado pelo material que está sendo triturado.
[ultimate_heading main_heading=”Solução de peças de desgaste de britador de impacto” align=”left” main_heading_margin=”margin-top:50px;”]A Qiming Casting é uma fundição na China especializada na produção de várias peças de desgaste de máquinas de mineração. Para peças de desgaste de britador de impacto, a Qiming Casting pode fornecer um conjunto completo de soluções de peças de desgaste de britador de impacto com base nas condições reais de uso do cliente.[/ultimate_heading]
[ultimate_heading main_heading=”Seleção de barras de sopro e sugestão da Qiming Casting” heading_tag=”h3″ align=”left” margin_design_tab_text=””]Existem alguns tipos de materiais para barras de sopro de britadores e códigos de materiais da Qiming Casting:
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| Código de Qiming | Material | Dureza Base | Resistência ao desgaste | Aplicação |
| 200 | Aço manganês | 100-1000HB | Relativamente baixo | Pedras de grande tamanho e baixa abrasividade.
por exemplo, calcários. |
| 200T | Manganês+Tic | 100-1000HB | Até 100%
aumentou em 200 |
O mesmo que acima
mas onde é necessária uma vida útil mais longa. |
| 550 | Aço Martensítico | 100-1000HB | Suporte: | Tamanho de alimentação médio de abrasividade baixa a média,
como calcário, asfalto, concreto, construção escombros com vergalhões de aço ou uma pequena quantidade de objetos inquebráveis. |
| 550C | Aço Martensítico + Cerâmica | 100-1000HB | Até 100%
aumentou em 550 |
O mesmo que acima
mas onde é necessária uma vida útil mais longa. |
| 650 | Alto cromo | 100-1000HB | Alto | Pequeno tamanho de alimentação de abrasividade média a alta
mas de baixa resistência, como calcário, asfalto, Concretos, entulhos de construção sem vergalhões de aço ou objetos inquebráveis. |
| 650C | Alto Cromo + Cerâmica | 100-1000HB | Até 100%
aumentou em C650 |
O mesmo que acima
mas onde é necessária uma vida útil mais longa. |
| 650X | Alto Cromo + Cerâmica | 100-1000HB | 150%
aumentou em C650 |
Pequeno tamanho de alimentação de alta abrasividade e alta
materiais de resistência, como cascalho, granitos sem objetos inquebráveis. |
Informações a serem conhecidas para a seleção de barras de impacto
| Materiais* (deve ser conhecido) | Qual material é triturado? |
| Tamanho do feed * (deve ser conhecido) | Qual é o tamanho do material de alimentação? |
| Abrasividade | Quão duras são as matérias-primas? |
| Shape | O material é cúbico ou semelhante a uma placa? |
| Vida de desgaste | Qual barra de impacto está sendo usada atualmente e quanto tempo ela dura? |
| Problema de desgaste | Que problema de desgaste se espera que seja resolvido? |
[ultimate_heading main_heading=”Soluções de Revestimentos Laterais e Placas de Impacto” align=”left” margin_design_tab_text=”” main_heading_margin=”margin-top:50px;”]Selecione os revestimentos laterais e placas de impacto corretos para suas plantas. Solução da Qiming Casting:
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| Peças | Código de Qiming | Material | Dureza: | Aplicação |
| Forros laterais | R50 | bimetálico | >700HB | Aplicações de alta abrasividade,
Particularmente nas áreas do rotor onde a maior abrasão acontece. |
| Placas de impacto | 200 | Aço manganês | 100-1000HB | Pedras de grande tamanho e baixa abrasividade |
| Placas de impacto | 550 | Aço martensítico | 100-1000HB | Tamanho de alimentação grande a médio, baixa abrasividade |
| Placas de impacto | 550C | Martensítico + Cerâmico | 100-1000HB | Tamanho de alimentação pequeno a médio, alta abrasividade |
| Placas de impacto | 650 | cromo alto | 100-1000HB | Tamanho de alimentação pequeno, alta abrasividade sem objetos inquebráveis |
