Revestimentos duráveis ​​do britador giratório para britagem altamente abrasiva

Ao instalar uma manta de britador giratório, é fundamental planejar e executar o processo com cuidado para garantir segurança e eficiência. A seguir estão as etapas gerais a serem seguidas durante a instalação de uma manta de britador giratório:

– Em primeiro lugar, desligue o britador e bloqueie a fonte de alimentação para evitar o arranque acidental.

– Em segundo lugar, retire o manto antigo cortando-o com um maçarico ou quebrando-o com um martelo. Certifique-se de usar o equipamento de proteção individual (EPI) adequado e seguir os protocolos de segurança.

– Em terceiro lugar, limpe a superfície da cabeça e do assento da manta para remover quaisquer detritos, sujeira ou ferrugem. Inspecione as superfícies de contato quanto a desgaste, danos ou rachaduras.

– Em quarto lugar, coloque o novo manto na cabeça, certificando-se de que esteja centralizado e nivelado. Use um guindaste ou outro dispositivo de elevação para levantar a manta até a posição, se necessário.

– Em quinto lugar, instale a manta apertando as porcas ou parafusos de maneira uniforme e gradual em um padrão cruzado, começando do centro e trabalhando para fora. Use uma chave de torque para garantir que os parafusos estejam apertados de acordo com as especificações do fabricante.

– Em sexto lugar, verifique se a manta está assentada de maneira adequada e segura. Verifique se há alguma lacuna ou desalinhamento entre o manto e a cabeça.

– Em sétimo lugar, reconecte a fonte de alimentação e ligue o britador. Faça uma inspeção visual e um teste para garantir que o britador esteja funcionando corretamente.

– Por último, documente o processo de instalação e qualquer manutenção realizada para referência futura.

É importante observar que essas etapas são orientações gerais e o processo específico pode variar dependendo das instruções do fabricante e do tipo de britador utilizado. Consulte sempre o manual do fabricante e siga os procedimentos de segurança estabelecidos ao trabalhar com máquinas pesadas.

A escolha dos materiais para os revestimentos do britador giratório depende de vários fatores, como o tipo de rocha que está sendo britada, as condições de operação do britador e as especificações do fabricante. Quando se trata do manto do britador giratório, a Qiming Casting oferece duas opções: aço manganês padrão e inserções TIC de aço manganês.

O aço manganês é uma liga de aço robusta que contém cerca de 12-14% de manganês. É um material durável e resistente ao desgaste que pode suportar alto impacto e abrasão. Além disso, o aço manganês pode trabalhar muito, o que significa que se torna ainda mais duro e resistente ao desgaste à medida que é sujeito a impactos e pressões ao longo do tempo.

A Qiming Casting desenvolveu mantas de britagem giratória de aço manganês com pastilhas TIC que são ideais para triturar pedras duras.

Para os segmentos côncavos do britador giratório, diferentes áreas requerem revestimentos diferentes. Os segmentos côncavos são divididos em três áreas: revestimentos de admissão superiores, revestimentos intermediários da câmara e revestimentos inferiores da câmara.

Os revestimentos de admissão superiores são feitos de ligas de manganês e aço de baixa liga, resistentes a impactos. Os revestimentos intermediários da câmara são feitos de ligas com alto teor de manganês e aço de baixa liga que são resistentes à abrasão e ao impacto. Os revestimentos inferiores da câmara são feitos de aço de baixa liga, altamente resistente à abrasão e ao impacto. Há também um revestimento especial com alto teor de cromo que oferece máxima resistência à abrasão.

O maior revestimento de britador giratório que nossa fábrica pode produzir é de 12 toneladas.