ハンマープレート! セメントクラッシュ石灰石の耐摩耗性ハンマーの特徴は何ですか?
石灰石中のシリコンの含有量はハンマープレートの寿命の直接的な理由であり、シリコン含有量が高いほど寿命が短くなり、石灰石中の適切な含有量は2%未満です。 一方、石灰石の圧縮強度のレベルも生命と密接に関係しています。 圧縮強度が高いほど、脆弱性が悪くなり、ハンマーの寿命が短くなります。 過去数年間、ハンマークラッシャーを使用しているセメント業界では、常にZGMn13Cr2と呼ばれる高マンガン鋼鋳物を選択しています。その硬度は熱処理後にHRC23に達する可能性があります。 ただし、ほとんどの石灰石はシリコン含有量が高いため、2022型ハンマープレートのようにハンマーの寿命は非常に短く、10,0000トンの材料を粉砕できない可能性があります。
新しい技術が進歩するにつれて、今では鋳造ハンマープレートに超高マンガン鋼ハンマーまたは二重複合耐摩耗合金を選択しています。 いわゆる超高マンガン鋼ZGMn18Cr2MoReは、ZGMn13Cr2と比較して、マンガンの含有量を改善し、ハンマー熱処理硬度、耐摩耗性、および耐用年数の向上を目指しています。 ただし、マンガン含有量と合金元素は一定の範囲内にあります。これは、硬度を上げると耐摩耗性も低下するためです。
ダブルコンポジット耐摩耗合金ハンマー、 これが最良の選択です。
- 耐摩耗性を向上させるための硬質合金の作業面表面層。
- 鋳造時のハンマー合金(主クロム)含有量の作動部分を改善します。
- ハンマー作業現場では、象眼細工の超硬ロッドまたは合金インゴット。
ハンマーの品質は、主に合金の組成、含有量、および熱処理の形状に影響されます。 硬度の深さおよび他の要因。 確かに、破砕状況、石灰石の粒子サイズ。 石灰岩の含水量; 破砕機の排出物が目詰まりした火格子スリットの時間とプラグを差し込んだ後の時間は、操作の長さなどを継続します。
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