故障解析

Qiming Castingの機能の進歩と、お客様の鉱山または採石場での現場での進歩につながるため、FailureAnalysisを採用しています。 社内の冶金ラボのおかげで、特定の課題をサポートするための専門知識とラボ機能を提供できます。

鉱業および骨材産業では、私たちがサービスを提供しており、金属の摩耗や骨折でさえ、現実の世界で期待されている生活の一部です。 使用条件が最高級の素材でも耐えられる範囲を超える場合があります。 故障した部品がQimingCasting製品であるかどうかにかかわらず、これらの故障を冶金ラボで分析する機会を取り入れています。これらの故障は、お客様の収益に貢献する機械やコンポーネントを製造する技術と科学を進歩させる機会を表すからです。 耐用年数の限界を押し広げるコンポーネントを設計および分析します。

障害モードが完全に理解されている場合にのみ、問題の設計や処理の改善につながる解決策を検討できます。 当社の社内冶金ラボは、製品がQiming Castingからのものであるかどうかに関係なく、お客様にサービスを提供する準備ができています。 私たちは、仕事をするための最新のツールとテクノロジーをすべて手元に置いています。

障害分析（法医学工学の一部）の非破壊検査方法のいくつかのタイプは次のとおりです。

超音波検査 非常に敏感で深く浸透する脈波を使用して、コンポーネント内の非常に小さく非常に深い欠陥を確認できます。 存在する欠陥はすべて、署名を元のソースに「反映」し、その場所を遠ざけます。 減衰法を使用することもできますが、波は反射して戻るのではなく、コンポーネントを通過して追加のセンサーに到達し、コンポーネントが移動するときにコンポーネント内の問題を明らかにします。

磁性粒子検査 鉄などの鉄材料内の表面および表面下の欠陥を検出します。 非常に簡単に言えば、問題のコンポーネント全体に磁場が生成され、次に磁性粒子がパーツに適用されます。 問題が存在する場合、粒子は問題のある領域に引き付けられます。

一軸引張試験 サンプルが破損するまで、金属サンプルに制御された張力をかけます。 得られたデータは、特定の用途に適した材料を選択するのに役立ち、新しい材料が特定の物理的な力にどのように反応するかを見つけるのにも役立ちます。

浸透探傷検査 肉眼では見えないヘアラインの骨折など、コンポーネントの表面に塗布された着色染料を使用する場合に、表面を破壊する欠陥を特定します。 余分な染料を取り除き、現像液を塗布すると、骨折が現れます。

X線検査 短波電磁放射を使用して、コンポーネントの「内部を見る」。 このアプリケーションでは、X線装置を使用して表面下の欠陥を視覚的に検出します。

遠隔目視検査 ビデオボアスコープ、カメラ、場合によってはロボット工学の使用も組み込まれています。 「RVI」は、人間が検査エリアに入ることが物理的に不可能な場合、または光レベルが不足している場合などに、視覚データを収集するための実行可能な代替手段です。

金属組織学 通常は顕微鏡を使用した、金属の物理的構造と成分の研究です。 コンポーネントの表面のサンプルは、表示の準備として、研磨、研磨、および/またはエッチングされます。 次に、一般的な光学顕微鏡を使用してサンプルを分析します。 ただし、極端な場合には、電子顕微鏡が必要になることがあります。

渦電流探傷試験 電磁誘導を使用して、コンポーネント内の欠陥を見つけます。 電流を運ぶ円形コイルは、コンポーネントの近くに配置されます。 コイルの交流電流は、コンポーネントを介して変化する磁場を生成し、渦電流を生成します。 この電流の変動は、コンポーネント内の欠陥を見つけるために解釈できます。 このテスト方法は、複雑な形状のコンポーネントをテストする場合に特に役立ちます。

低コヒーレンス干渉法 非接触光学センシング技術です。 光プローブは、低コヒーレンスの光ビームをサンプル表面に向け、反射光信号を干渉計に送り返します。 各単一スキャンポイントからの反射光学データは、干渉計によって干渉パターンとして解釈され、深度プロファイル（A-スキャン）として記録されます。 サンプル全体でプローブを直線的にスキャンすることにより、断面（Bスキャン）が得られます。 3D体積画像は、複数の断面を組み合わせることで生成できます。

硬さ試験 力を加えることによるさまざまな種類の恒久的な形状変化に対する固形物の耐性を測定します。 引っかき硬度は、破壊または永久的な塑性変形に対する耐性を測定します。 押し込み硬さは、鋭利な物体からの一定の圧縮荷重による変形に対する抵抗を測定します。 リバウンド硬度は、固定された高さからコンポーネントに落下したダイヤモンドチップハンマーの「バウンス」の高さを測定します。

シャルピー衝撃試験 破壊中に材料によって吸収されるエネルギーの量を決定します。 定量的な結果はコンポーネントの靭性を測定し、定性的な結果はコンポーネントの延性を測定します。