人気ブランドの高品質クラッシャージョープレート

粉砕機の摩耗部品は生産コストの 40% 以上を占めるため、適切な材料を選択することが重要です。交換コストには、新しい部品、作業員、ダウンタイムのコストが含まれます。部品の品質が低いと頻繁に交換することになり、大きな損失になります。したがって、ジョープレートに適切な素材を選択することが重要です。

ジョープレートの材質は4種類あります。

1. 12 ～ 14% のマンガンを含むマンガン鋼は、硬化状態での高い衝撃強度と耐摩耗性で知られています。 XNUMX つのグレードがあります。

-Mn14Cr2: 非研磨性の発破岩や丸い岩などの柔らかい石に使用されます。

-Mn18Cr2: ジョークラッシャーのジョープレートを鋳造するための最も一般的な材料で、難度、中度、非摩耗性のブラスト岩、砂利、丸い岩に適しています。

-Mn22Cr2: 硬くて砥石の破砕に最適で、通常よりも長いスパン寿命を持ちます。

2. 合金鋼、小型ジョークラッシャージョープレートの鋳造に使用されます。重さは 2 トン未満で、原材料を分離するために磁気を帯びています。

3. マンガン鋼に希少元素を配合し、硬度と耐摩耗性を高めたマイクロアロイ鋼。銅鉱山の破砕に最適です。

4. TIC はジョープレートを挿入します。ここで、いくつかの炭化チタンロッドがマンガン本体に挿入されます。

石や鉱石の種類が異なると、効果的に粉砕するために異なる種類のジョークラッシャーの歯が必要になります。粉砕用途で一般的に使用されるさまざまなジョープレートの歯形があります。

標準歯は岩や砂利の両方を粉砕するのに最適です。摩耗寿命、電力要件、および圧潰応力のバランスの取れた組み合わせを提供するため、一般的な工場での設置に適しています。

クォリートゥースは採石場でショットロックを粉砕するのに適しています。その平らな歯は研磨材に対してより優れた性能を発揮し、より耐久性のある歯材で作られています。ただし、ストレスが増大し、電力要件が増加します。

スーパートゥースは多用途のオプションであり、砂利の破砕に最適です。その大きな質量と特別な歯の設計により、長い摩耗寿命が実現し、歯を摩耗させることなく、溝に沿ってキャビティを通って微細な材料が流れ落ちることができます。

波形リサイクルトゥースはコンクリートの破砕に最適です。大きな溝により、細かい材料がキャビティを容易に通過できます。

波形リサイクルトゥースはアスファルトの破砕に適しています。これにより、材料が充填されることなく溝に沿ってキャビティを通って容易に流れ落ちます。通常、中間プレートを使用して小さな設定範囲で使用されます。

スーパーグリップトゥースは硬く丸い自然石の粉砕に最適です。これにより、グリップ力と容量が向上し、細かい材料が大きな溝に沿ってキャビティを容易に流れることができます。固定顎型と可動顎型の摩耗寿命のバランスが取れています。

ウェッジ＆スタンダードトゥースは岩石と砂利の両方の粉砕に適しています。ジョーダイの下端は厚く、ジョーダイの上端は薄くなり、最大ニップ角でキャビティの最大送りサイズを最大化します。ウェッジジョーダイは固定ジョーダイ、スタンダードジョーダイは可動ジョーダイです。

アンチスラブトゥースは、スラブ状の堆積岩を破砕するために設計された特別なジョーです。コンクリートやアスファルトスラブのリサイクルにも役立ちます。

最後に、TIC インサートトゥースは、硬い岩を砕くように設計された特別なジョーです。コンクリート、アスファルトスラブ、鉱業のリサイクル時にも使用できます。

ジョープレートの寿命を延ばすための 4 つのヒントがあります。

1. 適切な材質のジョープレートを取り付けます: 粉砕する材質に基づいて、ジョープレートに適切な材質を選択する必要があります。たとえば、Mn22Cr2 ジョープレートは硬い石の粉砕に適しています。

2. ジョープレートを正しく取り付けます: ジョープレートを取り付けるときは、機械表面との良好な接触を確保するために正しく安定して取り付けられていることを確認することが重要です。そうしないと、作業中にジョープレートがずれて機械内壁に衝突し、重大な損傷を与える可能性があります。

3. 材料の詰まりを回避する：材料がジョークラッシャーに詰まると、ジョープレートによって押しつぶされた材料の滑りが増加し、ジョープレートの磨耗が増加し、ニップ角度が大きくなり、材料の詰まりの状況がより深刻になります。したがって、機械内の材料の詰まりを防ぎ、詰まりを適時に清掃する必要があります。

4. 送りサイズを厳密に管理: 材料の特性によりジョープレートに摩耗が生じる可能性があるため、送りサイズを厳密に管理する必要があります。特大の粒子が機械に入らないようにしてください。さらに、粉砕キャビティの排出ホッパーの角度が大きくなりすぎて、ジョープレートが材料と接触して間接的に損傷する可能性があるため、供給は均一でなければなりません。

クラッシャーのジョープレートの交換が必要となる状況は 2 つあります。 1 つ目は、経済的利益とコストに関連しています。時間の経過とともに、ジョープレートの磨耗によりクラッシャーの生産性が低下する可能性があります。このような場合、費用に対する経済的便益の比率を評価することが重要です。生産性の低下により生じる損失がジョープレートの交換コストを上回る場合は、ジョープレートの交換を検討することをお勧めします。

次に、ジョープレートを適時に交換することで、クラッシャー部品の損傷を防ぐことができます。ジョープレートの交換頻度はジョークラッシャーの設計によって異なります。たとえば、ウェッジ保持設計のジョープレートは、通常、交換が必要になるまでに 20 ～ 25 mm の厚さに摩耗する可能性がありますが、背面にロッキングウェッジを備えたジョープレートは、交換が必要になるまでに 60 ～ 65 mm の厚さに摩耗する可能性があります。 。ジョープレートの交換時期を判断するには、ジョークラッシャーのウェッジ保持設計を理解することが重要です。

潜在的なリスクを回避するために、ジョークラッシャーの摩耗部品を交換するときは正しい手順に従うことが重要です。ジョープレートの種類が異なれば、交換方法も異なります。

2 ピースのジョー ダイを回転および交換するには、磨耗したジョー ダイを破砕チャンバーの底から取り外す必要があります。次に、加工硬化した上部ジョー ダイスを破砕チャンバーの底部に設置し、続いて新しいジョー ダイスをチャンバーの上部に設置します。

一体型ジョーダイの回転と交換の場合、一体型ジョーダイは歯形の 30% が摩耗した後に回転し、ジョーダイの底部の歯形が完全に摩耗したときに再度回転する必要があります。

ジョープレートを交換する場合は、13ライブマウスレンチ、ワイヤーロープ、ハンドハンマー、マスト、スレッジハンマー、電気溶接、クレーンなどの必要な工具を準備するなど、600の手順を踏む必要があります。

まず、粉砕機の供給と操作を停止し、濡れた手による感電を防ぐために絶縁手袋を着用する必要があります。古いジョープレートのネジを外し、サイドプレートを緩めて天井クレーンで吊り上げます。

クランプを取り外し、固定プレートクランプをゆっくり取り外して近くに置きます。次に、吊り上げリングの溶接を可動プレートと固定プレートの両方に溶接し、吊り上げ時の打撲傷を防ぐためにしっかりとしたはんだ付けを確保します。

ジョープレートを持ち上げ、クレーンを始動して移動プレートと固定プレートを持ち上げて廃棄物保管エリアに輸送する必要があります。このプロセス中は怪我を避けるためにクレーンを監視することが重要であり、ワイヤー ロープは丈夫である必要があります。

次に、新しいジョープレートを持ち上げ、クレーンで可動プレートと固定プレートを別々に吊り下げます。クランプを取り付け、適切な位置に配置し、ネジで締める必要があります。

最後に固定プレートのネジを締めてサイドプレートを取り付けます。ジョークラッシャーを起動し、鉱山を振動させて試運転する前に、排出口のギャップを調整してください。

ウェアプレート (3100-0)、チークプレート、デフレクタープレート (3500-0)、サポートバー (3200-0) を同時に交換する予定がある場合は、新しいジョーを取り付ける前にそれらの部品の説明書を参照してください。皿。サポートバーのネジが破損している場合は交換してください。サポートバーを取り外して丁寧に掃除します。ジョーの接触面がきれいであることを確認することが重要です。ジョープレートを取り付けるには、次の 13 の手順に従います。

1. 摩耗プレート (3100-0)、サポート バー (3200-0)、および破砕チャンバーの隅を清掃します。

2. 移動式クレーンのフックを新しいジョー プレート (3300-1) の上に垂直に配置します。

3. 吊り上げツール (2) (クラッシャーに付属) を移動式クレーンのフックに掛け、吊り上げツールのフックを新しいジョー プレート (1-3300) の吊り上げキャビティ (1) に取り付けます。

4. ジョープレートの重量を念頭に置いて、リフティングタックルのたるみを取り除きます。ジョープレートは慎重に扱ってください。タックルはしっかりと締まっているはずですが、ジョープレートが持ち上がらないはずです。吊り荷を避けてください。

5. ジョープレート (3300-1) を慎重に持ち上げて破砕チャンバーに入れます。

6. ジョープレート (3300-1) をサポートバー (3200-0) 上に置きます。

7. ジョープレート (3300-1) を正しい位置に調整します。

8. ジョープレート (3300-1) とデフレクタープレート (可動ジョー) (3500-0) またはフロントフレーム端 (固定ジョー) の間にバールを置きます。

9. リフティングタックルを緩めます。

10. 吊り上げツール (2) のフックを吊り上げキャビティ (1) から取り外します。

11. 塵が入らないように、スポンジゴムストリップまたは布を持ち上げキャビティ (1) に詰めます。

12. バールを取り外します。

13. ジョーの間に XNUMX 本の支柱を置き、上のクランプ バーが取り付けられるまでジョー プレートを所定の位置に固定します。

• 摩耗率：固定ジョー>可動ジョー>下部チークプレート>上部チークプレート
• 作業時間：1固定ジョー= 1.5可動ジョー= 3下部チークプレート= 6上部チークプレート
• 通常、固定ジョーは最も速く摩耗します。