ミルライナー

垂直ローラーミル、SAG ミル、ボールミル用のミルライナー – Qiming Casting!

Qiming Casting は、中国の高マンガン鋼および合金鋼鋳物の大手メーカーであり、お客様の研削作業に最高品質のミル ライナーを提供することに尽力しています。業界での長年の経験により、当社は採鉱および鉱物処理の需要を理解しており、当社の製品は最も過酷な条件に耐えられるように設計されています。

当社のミルライナーは、垂直ローラーミル、半自生粉砕 (SAG) ミル、ボールミル向けに特別に設計されています。これらのライナーは、優れた耐摩耗性と耐久性を備えた高品質の材料で作られており、最大限の耐用年数と最小限のメンテナンスを保証します。

カスタマイズされたソリューション

当社は、お客様の業務の特定の要件を満たすカスタマイズされたミルライナー設計を提供し、最適なパフォーマンスを保証します。

優れた素材

当社のミルライナーは、高マンガン鋼と合金鋼で作られており、その強靭性と耐摩耗性で定評があります。

精密製造

高度な製造技術を活用して、正確な寸法と優れた仕上げのミルライナーを製造し、お客様の機器に完璧にフィットすることを保証します。

強化されたパフォーマンス

当社のライナーは、粉砕効率を向上させ、エネルギー消費を削減し、粉砕作業の全体的な生産性を向上させるように設計されています。

信頼できるサービス

当社は、お客様の満足と研削プロセスの円滑な運用を保証するために、迅速な納品、技術サポート、アフターサービスを提供します。

競争力のある価格設定

当社は品質を犠牲にすることなく競争力のある価格を提供しており、当社のミルライナーはお客様のビジネスにとって費用対効果の高いソリューションとなっています。

各種ミルライナー

Qiming Casting は、垂直ロールミル、半自生ミル、ボールミル用の幅広い高品質ミルライナーを供給しており、さまざまな最適化された合金配合により生産性が向上します。

ボールミルグレート

ミルグレート

格子により、小さな粒子はミルから排出され、大きな粒子はさらに粉砕されるために保持されます。

排出端ライナー

排出端ライナー

これらは、粉砕された材料が工場から出る流れを制御するのに役立ちます。

フィードエンドライナー

フィードエンドライナー

フィードエンドライナーは、入ってくる材料からミルのシェルを保護するように設計されています。

リフターバー

リフターバー

リフターバーは、粉砕媒体の持ち上げと落下を容易にします。

シェルライナー

シェルライナー

シェル ライナーは、粉砕媒体や鉱物粒子による摩耗からミルのシェルを保護するために不可欠です。

垂直ローラーミルローラー

垂直ローラーミルローラー

研削ローラーとテーブルは、材料を研削する主なコンポーネントです。ローラーはシャフトに取り付けられ、交換可能な耐摩耗性材料で裏打ちされた研削テーブルに対して回転します。研削される材料は研磨性があるため、ローラーとテーブルは摩耗が激しくなります。

垂直ローラーミルテーブル

垂直ローラーミルテーブル

研削ローラーとテーブルは、材料を研削する主なコンポーネントです。ローラーはシャフトに取り付けられ、交換可能な耐摩耗性材料で裏打ちされた研削テーブルに対して回転します。研削される材料は研磨性があるため、ローラーとテーブルは摩耗が激しくなります。

給餌シュートライナー

給餌シュートライナー

材料が垂直ミルに入る供給シュートも摩耗の影響を受けやすいため、通常は耐摩耗鋼板やセラミックパッチなどの材料で保護されています。

ミルライナーの材質選択

適切な材料を選択することが、ミルライナーの寿命を延ばす最も効果的な方法です。当社は、標準の摩耗部品だけでなく、お客様に再定義された摩耗部品も提供しています。

標準摩耗部品

標準的な材料から標準的な摩耗部品が作成されます。

材料 労働条件 スーツウェアパーツ
 マンガン鋼 (Mn14、Mn18、Mn14Mo、Mn18Mo) この材料は、グリッド ライナーによく使用され、通常は小規模な製粉作業で使用されます。この材料の大きな利点は、応力を受けても硬化する能力があり、破損することなく激しい衝撃に耐えられる強靭な基材を維持できることです。ただし、主な欠点は、衝撃を受けて広がる傾向があるため、固体ライナーが互いに押し付けられ、取り外しが困難になることです。応力が過剰に蓄積されると、製粉機のシェルが損傷する可能性もあります。
  • AGミルライナー
  • SAGミルライナー
  • ボールミルライナー
低炭素クロムモリブデン鋼(300~370BHN) この材料は、炭素含有量の高い鋼に移行する前は、製鉄所のライナー (AG、SAG、ボール) に広く使用されていました。優れた耐摩耗性と、ある程度の耐衝撃性を兼ね備えています。現在では、炭素含有量の高いクロムモリブデン鋼に比べてわずかに優れた耐衝撃性が求められる排出格子や、断面が薄いライナーによく使用されています。
  • AGミルライナー
  • SAGミルライナー
  • ボールミルライナー
高炭素クロムモリブデン鋼(325~380BHN) この鋼は現在、SAG ミル ライナーの主要材料とみなされています。炭素またはクロム含有量が異なる複数の適応型が利用可能です。これらの変化は、ライナーのサイズと断面の厚さに影響することがよくあります。ライナーの寸法は従来の高クロムモリブデン鋼が提供する特性を超えているため、この分野では継続的な進歩が起こっています。
  • SAGミルライナー
高クロム鉄(+600BHN)Cr鉄 優れた耐摩耗特性を持つと考えられており、ロッドミルやボールミルで一般的に使用されています。クロモリ白鋳鉄よりもコスト競争力は高いですが、脆いです。
  • 垂直ローラーミル部品
  • ロッドミル部品
  • ボールミルライナー
クロモリホワイトアイアン(600~700BHN)WI この鋳造材料は、粉砕における耐摩耗性のためにこれまでに開発され、使用されている究極の材料と考えられています。セメント工場や世界最大級のボールミルで広く使用されており、現在までその性能は向上していません。
  • 大型ボールミルライナー
  • セメント工場ライナー
セラミック研削ローラー

摩耗部品の再定義 - セラミック研削ローラー

セラミック研磨ローラーは、耐摩耗性工業用セラミック粒子(インレイ)と高クロム鋳鉄(マトリックス)でできており、一気注型鋳造技術で製造される新しいタイプの複合耐摩耗研磨ローラーです。

セラミック研削ローラーは、次の用途に最適な耐摩耗性ソリューションと考えられています。 縦型ミル 現在ではセメント、冶金、電力、建設、鉱業などの産業で広く使用されています。

  • マトリックス: 高クロム鋳鉄
  • 埋め込まれたセラミックの厚さ:40mm-60mm

FAQ

材質によって耐摩耗性と耐用年数は異なります。お客様は、ライナーの材質を理解して、それがニーズを満たしていることを確認する必要があります。

顧客はライナーを簡単に操作できるように、ライナーの設置とメンテナンスの要件を理解する必要があります。

  • ライナーの古い素材
  • ライナーの全体図
  • 製粉工場の規模