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Qiming Casting は、中国の高マンガン鋼および合金鋼鋳物の大手メーカーであり、お客様の研削作業に最高品質のミル ライナーを提供することに尽力しています。業界での長年の経験により、当社は採鉱および鉱物処理の需要を理解しており、当社の製品は最も過酷な条件に耐えられるように設計されています。
当社のミルライナーは、垂直ローラーミル、半自生粉砕 (SAG) ミル、ボールミル向けに特別に設計されています。これらのライナーは、優れた耐摩耗性と耐久性を備えた高品質の材料で作られており、最大限の耐用年数と最小限のメンテナンスを保証します。
Qiming Casting は、垂直ロールミル、半自生ミル、ボールミル用の幅広い高品質ミルライナーを供給しており、さまざまな最適化された合金配合により生産性が向上します。

格子により、小さな粒子はミルから排出され、大きな粒子はさらに粉砕されるために保持されます。

これらは、粉砕された材料が工場から出る流れを制御するのに役立ちます。

フィードエンドライナーは、入ってくる材料からミルのシェルを保護するように設計されています。

リフターバーは、粉砕媒体の持ち上げと落下を容易にします。

シェル ライナーは、粉砕媒体や鉱物粒子による摩耗からミルのシェルを保護するために不可欠です。

研削ローラーとテーブルは、材料を研削する主なコンポーネントです。ローラーはシャフトに取り付けられ、交換可能な耐摩耗性材料で裏打ちされた研削テーブルに対して回転します。研削される材料は研磨性があるため、ローラーとテーブルは摩耗が激しくなります。

研削ローラーとテーブルは、材料を研削する主なコンポーネントです。ローラーはシャフトに取り付けられ、交換可能な耐摩耗性材料で裏打ちされた研削テーブルに対して回転します。研削される材料は研磨性があるため、ローラーとテーブルは摩耗が激しくなります。

材料が垂直ミルに入る供給シュートも摩耗の影響を受けやすいため、通常は耐摩耗鋼板やセラミックパッチなどの材料で保護されています。
適切な材料を選択することが、ミルライナーの寿命を延ばす最も効果的な方法です。当社は、標準の摩耗部品だけでなく、お客様に再定義された摩耗部品も提供しています。
標準的な材料から標準的な摩耗部品が作成されます。
| 材料 | 労働条件 | スーツウェアパーツ |
| マンガン鋼 (Mn14、Mn18、Mn14Mo、Mn18Mo) | この材料は、グリッド ライナーによく使用され、通常は小規模な製粉作業で使用されます。この材料の大きな利点は、応力を受けても硬化する能力があり、破損することなく激しい衝撃に耐えられる強靭な基材を維持できることです。ただし、主な欠点は、衝撃を受けて広がる傾向があるため、固体ライナーが互いに押し付けられ、取り外しが困難になることです。応力が過剰に蓄積されると、製粉機のシェルが損傷する可能性もあります。 |
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| 低炭素クロムモリブデン鋼(300~370BHN) | この材料は、炭素含有量の高い鋼に移行する前は、製鉄所のライナー (AG、SAG、ボール) に広く使用されていました。優れた耐摩耗性と、ある程度の耐衝撃性を兼ね備えています。現在では、炭素含有量の高いクロムモリブデン鋼に比べてわずかに優れた耐衝撃性が求められる排出格子や、断面が薄いライナーによく使用されています。 |
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| 高炭素クロムモリブデン鋼(325~380BHN) | この鋼は現在、SAG ミル ライナーの主要材料とみなされています。炭素またはクロム含有量が異なる複数の適応型が利用可能です。これらの変化は、ライナーのサイズと断面の厚さに影響することがよくあります。ライナーの寸法は従来の高クロムモリブデン鋼が提供する特性を超えているため、この分野では継続的な進歩が起こっています。 |
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| 高クロム鉄(+600BHN)Cr鉄 | 優れた耐摩耗特性を持つと考えられており、ロッドミルやボールミルで一般的に使用されています。クロモリ白鋳鉄よりもコスト競争力は高いですが、脆いです。 |
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| クロモリホワイトアイアン(600~700BHN)WI | この鋳造材料は、粉砕における耐摩耗性のためにこれまでに開発され、使用されている究極の材料と考えられています。セメント工場や世界最大級のボールミルで広く使用されており、現在までその性能は向上していません。 |
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材質によって耐摩耗性と耐用年数は異なります。お客様は、ライナーの材質を理解して、それがニーズを満たしていることを確認する必要があります。
顧客はライナーを簡単に操作できるように、ライナーの設置とメンテナンスの要件を理解する必要があります。