コーンクラッシャーを解体する際の困難と解決策
難易度の解体:
コーンクラッシャーは、破砕生産ライン全体で非常に重要な役割を果たし、破砕プロセス全体に直接影響します。 修理の際には、解体全体を通して、機器を凹面、マントル、偏心ブッシング、およびその他のコンポーネントに移動する必要があります。これにより、修理の対象となる特定の損傷を理解できます。 しかし、コンパクトな機械キャビティスペースが小さいコーンクラッシャー設計のため、損傷した部品の損傷を知ることができず、クラッシャー部品が解体でXNUMX番目に大きな損傷を受けると部品のコストが高くなり、受け入れられません。
1.可動コーンのため(凹面とマントル、コーンライナーやボウルライナーとも呼ばれます)と関連部品はロックされているため、直接ぶら下がっている場合は、主に装置全体の構造、可動コーン、その他の主要コンポーネントに損傷を与える可能性があります。
2.このプロセスのもうXNUMXつの問題は、通常の状況で最初にソケットライナープレーンを解体する必要がある場合にコーンを移動することです。ただし、シャフトロックソケットライナープレーンを燃焼させた結果、コーンシールキャビティを移動することはできません。
3.油圧ジャッキなどの便利なツールが可動コーンの上部を持ち上げることを提案する人もいます。 しかし、一方では配置できない狭いスペースのために、コンポーネントが互いに接近していることに加えて、建設プロセスはフレームおよび関連するコンポーネントの変形を引き起こし、より大きな損失をもたらす可能性があります。
溶液:
1.まず、XNUMXつのジャッキを使用するロッキングリング。ジャッキの配置は、最も厚い偏心した場所で、ラックの中央を通ります。 XNUMXつのジャッキと接続鋼の上部では、XNUMXつのジャッキは、単一の点力ではなく、一体の力平面を形成します。
2.投与装置の上にある可動コーンを取り外し、可動コーンの一部を持ち上げるのに適した場所を見つけてから、ワイヤーまたは可動コーンとのコンポーネントで接続を締めます。 一緒に接続され、鋼のジャックに接続されている鋼およびその他のコンポーネント。
3.アンダーリリースジャッキシリンダーストロークと連続圧力上昇作用ジャッキ、そして可動コーンを偏心焼結から徐々に上昇させます。 コーンを徐々に上に動かし、調整する状況下にあり続けることで、適度な力の方向とサイズが均一になり、最終的にコーンが損傷した部品から排出されます。
4.可動コーンを取り外した後、同様にソケットライナーとエキセントリック、ギア、体重、その他の部品がXNUMXつずつぶら下がっています。 最終的には、ロックスピンドルがライナーから取り外されました。