Крупнейший производитель цемента в Таиланде столкнулся со значительными эксплуатационными проблемами, связанными с его основной деятельностью. ударные дробилки ударные стержни, требуя замены каждые 30 недель и вызывая существенный простой производства. Компания Qiming Casting разработала революционное решение со встроенным TIC, которое продлило срок службы 65 недель на грани наркоза Улучшение 117% – при этом существенно снижая частоту технического обслуживания и эксплуатационные расходы.
Предыстория: Высокая стоимость частой замены ударных бил
Клиент управляет одним из самых современных цементных заводов в Юго-Восточной Азии, где надежность и эксплуатационная эффективность имеют первостепенное значение. Их первичная ударная дробилка обрабатывает огромные объёмы сырья, поэтому производительность бил критически важна для общей производительности производства.
Задача была существенной:
-
Наборы из 6 ударных стержней, каждый весит 835кг
- SiO₂ 6%-7%
-
Оригинальные OEM-запчасти только длящийся 30 недель за комплект
-
24-часовой простой для каждого события замены
-
Команда по техническому обслуживанию из 4 человек требуется для замены
-
Значительные потери производства во время периодов технического обслуживания
Инженерная задача: за пределами традиционных решений
Традиционные подходы к продлению срока службы ударных бил оказались недостаточными. Клиенту требовалось решение, которое:
-
Значительно увеличить интервалы технического обслуживания по сравнению с отраслевыми стандартами
-
Поддержание эффективности дробления и качества продукции
-
Сокращение существенных затрат на рабочую силу и простои
-
Выдерживать экстремальные удары и истирание при первичном дроблении
Углубленный анализ: физика и механические свойства сырья
В процессе производства цемента физико-механические свойства сырья напрямую определяют эффективность и стоимость таких важнейших этапов, как дробление, измельчение и транспортировка. Известняк с содержанием кремнезёма (SiO₂) 6–7%, благодаря высокому содержанию кварца, обладает следующими отличительными характеристиками:
Чрезвычайная твердость и абразивность
-
Механизм: Твёрдость кварца по шкале Мооса составляет 7, что более чем вдвое превышает твёрдость кальцита (твёрдость по шкале Мооса 3), основного минерала известняка. Эти твёрдые частицы кварца действуют подобно бесчисленным микроскопическим «напильникам», равномерно распределённым в массе материала.
-
Влияние на производство цемента:
-
Низкий показатель истираемости в Лос-Анджелесе: Это международный стандартный показатель износостойкости заполнителя. Этот тип известняка обычно имеет очень низкую износостойкость. Значение абразивного износа LA (например, <25%), что указывает на его высокую стойкость к износу. Однако в контексте цементного завода наш главный интерес смещается к его обратное абразивное воздействие на оборудование, а не его собственная износостойкость.
-
Высокая прочность на сжатие и высокая хрупкость
-
Механизм: Частицы кварца действуют как «армирующая фаза», встроенная в матрицу кальцита, позволяя материалу выдерживать более высокие давления. В то же время кварц — типичный хрупкий минерал, и граница раздела между кварцем и кальцитом представляет собой механически слабое место.
-
Влияние на производство цемента:
-
Характеристики дробления: В компрессионных дробилках, таких как ударные, он более склонен к хрупкому разрушению, образуя большую долю пластинчатых или остроконечных частиц. Это отличается от «пластичной экструзии», которая может происходить с чистым известняком.
-
Характеристики шлифования: В процессе измельчения трещины, как правило, распространяются преимущественно по границам частиц кварца. Однако, достигнув определённой тонкости, сами твёрдые частицы кварца становится трудно измельчать, что становится «узким местом» в процессе измельчения.
-
Очень плохая измельчаемость
-
Механизм: Измельчаемость показывает, насколько легко материал измельчается. Присутствие кварца значительно увеличивает сопротивление измельчению.
-
Количественный показатель:
-
Индекс работы облигаций: Это ключевой параметр при проектировании цепей измельчения в промышленности. Индекс Бонда для этого типа известняка довольно высокий (обычно в диапазоне 16–18 кВт⋅ч/т и даже выше), тогда как для чистого известняка он может составлять всего 10–12 кВт⋅ч/т.
-
-
Прямое влияние на энергопотребление: Система помола сырьевой муки является основным потребителем электроэнергии на цементном заводе. Использование высококремнистого известняка напрямую приводит к значительному увеличению удельного энергопотребления сырьевой мельницы, что существенно увеличивает эксплуатационные расходы завода.
Решение: стратегическое прерывание цикла износа
Наши ударные билы со встроенным TIC были разработаны для того, чтобы прервать этот разрушительный цикл в его основе.
-
Борьба с истиранием: Стержни из карбида титана (TiC), обладающие твёрдостью более 3000 HV, значительно твёрже любого диоксида кремния или других абразивных частиц в исходном сырье. Они образуют сверхизносостойкую «броню», которая препятствует микропорезам и шлифованию, значительно замедляя основной механизм износа.
-
Борьба с ударной усталостью: Специально разработанный базовая матрица Mn18Cr2, усиленный молибденом, обеспечивает исключительную прочность и стойкость к ударной усталости. Эта пластичная основа поглощает значительные ударные нагрузки, предотвращает возникновение и распространение трещин и надежно удерживает стержни из карбида титана (TiC). Это напрямую решает проблему хрупкого разрушения, характерную для решений конкурентов.
-
Синергетический эффект: Система гарантирует, что прочная матрица выдерживает удары, а твердые стержни из карбида титана выдерживают истирание.
Результаты работы: превзошли все ожидания
Внедрение ударных бил со встроенным TIC от компании Qiming Casting дало преобразующие результаты:
Показатели срока службы:
-
Предыдущее выступление: 30 недель с оригинальными запчастями
-
Решение Цимин: 65 недель непрерывной работы
-
Улучшение: срок службы на 117% больше
Операционное воздействие:
-
Снижение 54% по частоте замены ежегодно
-
Значительное сокращение времени простоя от 24 часов до меньшего количества замен
-
Экономия затрат на рабочую силу за счет снижения требований к техническому обслуживанию
-
Стабильная производительность дробления в течение всего срока службы
Отзыв клиента
«Повышение производительности просто поразительное. Била Qiming Casting не только удвоили интервалы технического обслуживания, но и обеспечили стабильную и надежную работу. Сокращение незапланированных простоев значительно улучшило наше производственное планирование и контроль затрат».
