Молоток из легированной стали 30CrNiMo

250 кг молоток из легированной стали 30CrNiMo

Компания Qiming Casting изготовила для заказчика головку молотка из легированной стали 250CrNiMo весом 30 кг и добилась очень хороших результатов. Эта статья представляет собой подробный отчет об анализе материала, термообработке и сравнении с другими материалами.

  • Подходит для деталей молотковой мельницы
  • Вес нетто: 250kg
  • Подходит номер детали: DHT-250-2
  • Упаковка: Стандартный европоддон.
  • Марк: ЦИМИН
  • Запасные части или оригинальные детали: оригинальные детали

«Все названия производителей, номера деталей, номера моделей и описания используются только в справочных и идентификационных целях и принадлежат соответствующему производителю машины. Все поставляемые детали производятся компанией Qiming Casting и имеют гарантию, а не производятся и не приобретаются у производителя оригинального оборудования. Qiming Casting не имеет никакого отношения к OEM-производителю и не намерена создавать такое впечатление».

Свяжитесь с нами

Позвонить

+0086 15251744209

WhatsApp

+0086 15251744209

Категория: Артикул: ДХТ-250-2

Описание

Зачем использовать легированную сталь 30CrNiMo для литья молота?

Молоток - это основные изнашиваемые детали для измельчителей, молотковых дробилок и молотковая дробилка. Стандартный материал для молотка - марганцевая сталь. Однако молоток из марганцевой стали не имеет хорошего срока службы при дроблении некоторых материалов. Например, в тепловой энергетике молот Mn14 может работать на месте только более 100 часов. Поэтому с учетом специфики материалов, как увеличить срок службы молотов, снизить расход металлических материалов и уменьшить частую замену молотов на месте, изучается. Увеличение производства имеет большое практическое значение.

30crnimo - это своего рода износостойкий, высокопрочный и высокопрочный сплав с высокой начальной твердостью, поэтому для литья молотка мы используем легированную сталь 30CrNiMo.

 

Характеристики ударного абразивного износа

После того, как материал попадает в рабочую зону молота, он разрушается от удара. Из-за реакции материалов. Материал разрушается под действием местной силы. Трение о колесико тормоза производит сокрушительный эффект. Материал выгружается из щели пластины решетки. На самом деле весь процесс дробления представляет собой многократное и непрерывное ударное дробление. Коэффициент дробления более серьезен при ударном дроблении.

Это видно по остаткам молотка разгрузчика после износа. Рабочая поверхность молота изношена гладко. При внимательном наблюдении можно увидеть тонкую линию износа длиной около 10 мм. Некоторые линии тока перекрываются другими линиями тока, так же как молоток постоянно находится в песке, а направление линий тока согласуется с траекторией движения молота.

Потому что молот работает с главным валом дробилки. В условиях высокоскоростного вращения цементный клинкер прижимается движущимися молотками к обоим концам стенки дробилки, в результате чего абразивные материалы распределяются низко в середине и высоко с обеих сторон. Следовательно, молотки, установленные на обоих концах дробилки в одной группе, изнашиваются быстрее, чем молотки в середине. Даже если молотки с обоих концов прижаты к стенке дробилки, износ будет более значительным.

 

Взаимосвязь свойств материала и износостойкости молота

Твердость

Твердость - важный фактор, влияющий на стойкость стали к абразивному износу. По результатам испытаний установлено, что для одного и того же материала ударная вязкость аналогична, твердость иная износостойкость молотка также различаются. См. Таблицу ниже.

МатериалыТвердость (HRC)Рабочие дни (день)Выход (тонна)
70Mn2MoRe54.4301763
70Mn2Mo4213846.3

 

Прочность

В настоящее время ударная вязкость износостойкой легированной литой стали в Китае в основном выражается величиной АК. Мы выбираем молотки с одинаковой твердостью, но разной ударной вязкостью. Видно, что износостойкость материала увеличивается с увеличением значения АК. См. Рисунок ниже :

Взаимосвязь между ударной вязкостью и износостойкостью материалов

Взаимосвязь между ударной вязкостью и износостойкостью материалов

Результаты показывают, что HRC 30crninmore, 30CrMnMo и 50mn2 составляет 49 ~ 50, значение AK 30crninmore высокое, а износостойкость также является наилучшей.

 

Химический состав молотка из легированной стали 30CrNiMo

CSiMnNiPSCrMo
0.26 – 0.34макс 0.40.5 – 0.81.8 – 2.2макс 0.025макс 0.0351.8 – 2.20.3 – 0.5

Никель в конструкционной стали предназначен для улучшения закаливаемости и ударной вязкости. Влияние никеля в сочетании с хромом на прокаливаемость очень сильно, гораздо больше, чем влияние двух добавленных элементов по отдельности. Однако важным недостатком хромоникелевой стали является то, что она очень чувствительна к отпускной хрупкости, которую можно преодолеть, добавив платину. Добавление определенного количества редкоземельных элементов в легированную стальную отливку может улучшить структуру стали, очистить границы зерен и улучшить включения, чтобы улучшить ударную вязкость и литейные качества стали. По сравнению с другими сталями, сталь Cr Ni Pt re является своего рода износостойким материалом с высокой способностью к закалке, высокой прочностью и высокой ударной вязкостью.

Молотковая термообработка из легированной стали 30CrNiMo

Характеристики при различных условиях термообработки показаны в таблице ниже :

ТоварСтатус термической обработкиТвердость (HRC)Ак значение
Пример 1Нормализация при 920 ℃262.1
Пример 2Закалка 920 ℃ + отпуск 300 ℃474.87
Пример 3Закалка 920 ℃50/513.7
Пример 4880 ℃ нормализация + закалка 920 ℃48/494.5
Пример 5Закалка 9O0 ℃ / 3N + отпуск 200 ℃ / 6N49/506.5

 

Взаимосвязь между температурой отпуска и твердостью

Взаимосвязь между температурой отпуска и твердостью ,, которая проверяется на следующем рисунке:

Взаимосвязь между температурой отпуска и твердостью

Взаимосвязь между температурой отпуска и твердостью

 

Сравните с другими материалами молоток

Чтобы проверить качество молотка из легированной стали 30CrNiMo, мы также производим некоторые молотки из других материалов для сравнения срока службы.

ТоварХимический составТермическая обработкаТвердость (HRC)Ak
CMnSiCrNiMoPSRe
30CrNiMo0.30.650.350.691.760.270.010.0120.03Закалка в воде + отпуск49.56.5
70 млн.0.681.520.350.310.0150.0170.05Закалка в масле + отпуск54.43.2
30SiMnMo0.371.561.220.250.0150.008Закалка в воде + отпуск502.3
70Mn2Mo0.681.480.30.210.0240.018Охлаждение туманом + закалка423
50Mn0.51.620.250.0130.02Закалка в воде + отпуск491
30CrNiMn0.321.050.380.890.350.0150.009Закалка в воде + отпуск405.5
Mn141.2113.590.520.0670.008Водоупрочняющая обработка19.519

 

Результаты испытаний молотком из различных материалов:

Результаты испытаний молотком из различных материалов

Результаты испытаний молотком по разным материалам, т / кг

 

Результаты

  1. 30crnimo - это своего рода износостойкий материал с высокой начальной твердостью, хорошей износостойкостью и высокой вязкостью. Сравнительный тест различных материалов. Показывает хорошую износостойкость на битом цементном клинкере. А процесс производства прост, безопасен и надежен.
  2. Срок службы молота из легированной стали 30CrNiMo в 3.3 раза выше обычного молоток из марганцевой стали, Это снижает стоимость, снижает трудоемкость на месте, увеличивает производительность и имеет значительный экономический эффект.