Молоток из легированной стали 30CrNiMo

Компания Qiming Casting изготовила для заказчика головку молотка из легированной стали 250CrNiMo весом 30 кг и добилась очень хороших результатов. Эта статья представляет собой подробный отчет об анализе материала, термообработке и сравнении с другими материалами.

  • Подходит для деталей молотковой мельницы
  • Вес нетто: 250kg
  • Подходит номер детали: DHT-250-2
  • Упаковка: Стандартный европоддон.
  • Марк: ЦИМИН
  • Запасные части или оригинальные детали: оригинальные детали

«Все названия производителей, номера деталей, номера моделей и описания используются только в справочных и идентификационных целях и принадлежат соответствующему производителю машины. Все поставляемые детали производятся компанией Qiming Casting и имеют гарантию, а не производятся и не приобретаются у производителя оригинального оборудования. Qiming Casting не имеет никакого отношения к OEM-производителю и не намерена создавать такое впечатление».

Свяжитесь с нами

Позвонить

+0086 15251744209

WhatsApp

+0086 15251744209

Свяжитесь с нами

Пожалуйста, оставьте свои конкретные потребности и контактную информацию, и сотрудники свяжутся с вами как можно скорее!

    Зачем использовать легированную сталь 30CrNiMo для литья молота?

    Молоток - это основные изнашиваемые детали для измельчителей, молотковых дробилок и молотковая дробилка. Стандартный материал для молотка - марганцевая сталь. Однако молоток из марганцевой стали не имеет хорошего срока службы при дроблении некоторых материалов. Например, в тепловой энергетике молот Mn14 может работать на месте только более 100 часов. Поэтому с учетом специфики материалов, как увеличить срок службы молотов, снизить расход металлических материалов и уменьшить частую замену молотов на месте, изучается. Увеличение производства имеет большое практическое значение.

    30crnimo - это своего рода износостойкий, высокопрочный и высокопрочный сплав с высокой начальной твердостью, поэтому для литья молотка мы используем легированную сталь 30CrNiMo.

     

    Характеристики ударного абразивного износа

    После того, как материал попадает в рабочую зону молота, он разрушается от удара. Из-за реакции материалов. Материал разрушается под действием местной силы. Трение о колесико тормоза производит сокрушительный эффект. Материал выгружается из щели пластины решетки. На самом деле весь процесс дробления представляет собой многократное и непрерывное ударное дробление. Коэффициент дробления более серьезен при ударном дроблении.

    Это видно по остаткам молотка разгрузчика после износа. Рабочая поверхность молота изношена гладко. При внимательном наблюдении можно увидеть тонкую линию износа длиной около 10 мм. Некоторые линии тока перекрываются другими линиями тока, так же как молоток постоянно находится в песке, а направление линий тока согласуется с траекторией движения молота.

    Потому что молот работает с главным валом дробилки. В условиях высокоскоростного вращения цементный клинкер прижимается движущимися молотками к обоим концам стенки дробилки, в результате чего абразивные материалы распределяются низко в середине и высоко с обеих сторон. Следовательно, молотки, установленные на обоих концах дробилки в одной группе, изнашиваются быстрее, чем молотки в середине. Даже если молотки с обоих концов прижаты к стенке дробилки, износ будет более значительным.

     

    Взаимосвязь свойств материала и износостойкости молота

    Твердость

    Твердость - важный фактор, влияющий на стойкость стали к абразивному износу. По результатам испытаний установлено, что для одного и того же материала ударная вязкость аналогична, твердость иная износостойкость молотка также различаются. См. Таблицу ниже.

    Материалы Твердость (HRC) Рабочие дни (день) Выход (тонна)
    70Mn2MoRe 54.4 30 1763
    70Mn2Mo 42 13 846.3

     

    Прочность

    В настоящее время ударная вязкость износостойкой легированной литой стали в Китае в основном выражается величиной АК. Мы выбираем молотки с одинаковой твердостью, но разной ударной вязкостью. Видно, что износостойкость материала увеличивается с увеличением значения АК. См. Рисунок ниже :

    Взаимосвязь между ударной вязкостью и износостойкостью материалов
    Взаимосвязь между ударной вязкостью и износостойкостью материалов

    Результаты показывают, что HRC 30crninmore, 30CrMnMo и 50mn2 составляет 49 ~ 50, значение AK 30crninmore высокое, а износостойкость также является наилучшей.

     

    Химический состав молотка из легированной стали 30CrNiMo

    C Si Mn Ni P S Cr Mo
    0.26 – 0.34 макс 0.4 0.5 – 0.8 1.8 – 2.2 макс 0.025 макс 0.035 1.8 – 2.2 0.3 – 0.5

    Никель в конструкционной стали предназначен для улучшения закаливаемости и ударной вязкости. Влияние никеля в сочетании с хромом на прокаливаемость очень сильно, гораздо больше, чем влияние двух добавленных элементов по отдельности. Однако важным недостатком хромоникелевой стали является то, что она очень чувствительна к отпускной хрупкости, которую можно преодолеть, добавив платину. Добавление определенного количества редкоземельных элементов в легированную стальную отливку может улучшить структуру стали, очистить границы зерен и улучшить включения, чтобы улучшить ударную вязкость и литейные качества стали. По сравнению с другими сталями, сталь Cr Ni Pt re является своего рода износостойким материалом с высокой способностью к закалке, высокой прочностью и высокой ударной вязкостью.

    Молотковая термообработка из легированной стали 30CrNiMo

    Характеристики при различных условиях термообработки показаны в таблице ниже :

    Товар Статус термической обработки Твердость (HRC) Ак значение
    Пример 1 Нормализация при 920 ℃ 26 2.1
    Пример 2 Закалка 920 ℃ + отпуск 300 ℃ 47 4.87
    Пример 3 Закалка 920 ℃ 50/51 3.7
    Пример 4 880 ℃ нормализация + закалка 920 ℃ 48/49 4.5
    Пример 5 Закалка 9O0 ℃ / 3N + отпуск 200 ℃ / 6N 49/50 6.5

     

    Взаимосвязь между температурой отпуска и твердостью

    Взаимосвязь между температурой отпуска и твердостью ,, которая проверяется на следующем рисунке:

    Взаимосвязь между температурой отпуска и твердостью
    Взаимосвязь между температурой отпуска и твердостью

     

    Сравните с другими материалами молоток

    Чтобы проверить качество молотка из легированной стали 30CrNiMo, мы также производим некоторые молотки из других материалов для сравнения срока службы.

    Товар Химический состав Термическая обработка Твердость (HRC) Ak
    C Mn Si Cr Ni Mo P S Re
    30CrNiMo 0.3 0.65 0.35 0.69 1.76 0.27 0.01 0.012 0.03 Закалка в воде + отпуск 49.5 6.5
    70 млн. 0.68 1.52 0.35 0.31 0.015 0.017 0.05 Закалка в масле + отпуск 54.4 3.2
    30SiMnMo 0.37 1.56 1.22 0.25 0.015 0.008 Закалка в воде + отпуск 50 2.3
    70Mn2Mo 0.68 1.48 0.3 0.21 0.024 0.018 Охлаждение туманом + закалка 42 3
    50Mn 0.5 1.62 0.25 0.013 0.02 Закалка в воде + отпуск 49 1
    30CrNiMn 0.32 1.05 0.38 0.89 0.35 0.015 0.009 Закалка в воде + отпуск 40 5.5
    Mn14 1.21 13.59 0.52 0.067 0.008 Водоупрочняющая обработка 19.5 19

     

    Результаты испытаний молотком из различных материалов:

    Результаты испытаний молотком из различных материалов
    Результаты испытаний молотком по разным материалам, т / кг

     

    Результаты

    1. 30crnimo - это своего рода износостойкий материал с высокой начальной твердостью, хорошей износостойкостью и высокой вязкостью. Сравнительный тест различных материалов. Показывает хорошую износостойкость на битом цементном клинкере. А процесс производства прост, безопасен и надежен.
    2. Срок службы молота из легированной стали 30CrNiMo в 3.3 раза выше обычного молоток из марганцевой стали, Это снижает стоимость, снижает трудоемкость на месте, увеличивает производительность и имеет значительный экономический эффект.

    Часто задаваемые вопросы

    Почему мы?

    Контроль качества
    инспекция
    Служба поддержки
    Гарантия доставки

    Контроль качества

    • Мы строго контролируем качество каждой партии сырья.
    • Доля переработанных материалов, добавленных не должен превышать 10%
    • Мы соберем всю информацию о проблемных деталях, такую ​​как номер литья, фотографии и рабочее состояние, чтобы выяснить истинную причину, по которой возникла проблема с продукцией.
    • Наш инженер отследит производственные записи по номеру отливки и, повторно проанализировав образец отливки, который мы сохранили, фотографии предоставят нам много необходимой информации.

    Проверка качества

    • Отчет о химическом анализе
    • Окраска дефектоскопия инспекция
    • Проверка точности размеров
    • Контроль магнитных частиц
    • Проверка механических свойств
    • Металлография Проверка микроструктуры
    • Проверка монтажных отверстий
    • Специализированная инспекция приспособлений
    • Ультразвуковая дефектоскопия

    Служба поддержки

    • Визиты клиентов на сайт, как до, так и после продажи
    • Техническое предложение в ответ на особые требования заказчика
    • Техническая поддержка приложений продукта
    • Получение отзывов от клиентов для дальнейшего совершенствования
    • Убедитесь, что текущее предложение является наиболее стабильной и разумной ценой.
    • Действует 1 год по соглашению
    • Колебание цен зависит от стоимости материала и обменного курса, но при изменении на 5% вверх или вниз цена останется прежней.

    Гарантия доставки

    • Можно использовать тысячи моделей сменных деталей, что может сократить время поставки.
    • Мы используем систему ERP для управления производственным графиком, ход выполнения работ будет обновляться ежедневно на каждом этапе, чтобы гарантировать соблюдение графика.
    • Система ERP производства автоматически напомнит о необходимости обработки, как только дата выходит за рамки графика, и цех должен выполнить приказ руководителя производства.
    • Обработка в наивысшем приоритете для удовлетворения краткосрочных и срочных запросов клиентов на доставку.

    Другие продукты