Техническое обслуживание и осмотр конусной дробилки

Новости

Техническое обслуживание и осмотр конусной дробилки

Техническое обслуживание и осмотр конусной дробилки включают регулярную проверку и замену компонентов, чтобы обеспечить эффективную и безопасную работу дробилки. Это может включать проверку системы масла и смазки, осмотр изнашиваемых деталей на наличие признаков износа и повреждений, а также обеспечение надлежащего натяжения и выравнивания ремня. Также важно проводить регулярную очистку и осмотр внутренней и внешней части дробилки, чтобы предотвратить скопление мусора и загрязняющих веществ, которые могут повлиять на ее работу. Регулярное техническое обслуживание и осмотр могут помочь предотвратить непредвиденные простои и продлить срок службы дробилки.

Еженедельный осмотр и техническое обслуживание

  1. Проверьте уровень масла в баке.
  2. Проверьте температуру на входе и выходе из дробилки.
  3. Проверить давление в корпусе промежуточного вала.
  4. Проверьте входную мощность или требования по току.
  5. Проверьте настройку на выходе из полости.
  6. Проверьте давление поддержки.
  7. Проверить запорное давление.
  8. Проверьте подачу, распределение и уровень.
  9. Проверьте зону разгрузки дробилки и скопление на рычагах.
  10. Проверьте вкладыш дисбаланса
  11. Проверьте время, необходимое промежуточному валу для остановки.
  12. Проверьте соединения и хомуты.
  13. Проверьте наличие необычных звуков, признаков износа или чрезмерного напряжения.
  14. Футеровка конусной дробилки изношены, регулярно проверяйте их состояние.
  15. Проверьте регулировочное кольцо на дребезг.
  16. Проверьте обратный поток масла в баке и выходной фильтр насоса.
  17. Очистите/замените сапуны корпуса промежуточного вала и бака.
  18. Проверьте масляные контуры (на наличие утечек).
  19. Проверьте вкладыш, кожух и пластину подачи конуса на предмет износа.
  20. Смажьте резьбу регулировочного кольца при освобожденной чаше, затем зафиксируйте чашу и смажьте их.
  21. Проверьте обратный фильтр в баке.
  22. Проверьте, нет ли подпрыгивания.
  23. Проверьте натяжение и состояние ремней.
  24. Убедитесь, что нет утечек масла.
  25. Проверьте колесо быка (обрыв и затяжка на валу).
  26. Убедитесь, что винты конуса питателя затянуты.
  27. Убедитесь, что сигнальные индикаторы на электрическом шкафу находятся в хорошем состоянии.
  28. Проверьте кожухи рычагов, дисбаланс, головку и состояние износа настила пролетного строения рамы.
  29. Проверьте уровень масла в баке.
  30. Проверьте температуру масла на входе и выходе.
  31. Проверить давление масла на промежуточном валу
  32. Проверьте регулировку дробилки и износ вкладыш чаши и мантия.
  33. Проверьте требования к мощности или электрическому току дробилки.
  34. Убедитесь в отсутствии подозрительного шума и необычных вибраций.

Ежемесячный осмотр и техническое обслуживание/200h

  1. Проверьте предварительную загрузку аккумуляторов и при необходимости долейте азот.
  2. Убедитесь, что зубчатая шестерня механизма регулировки правильно зацеплена с зубчатым колесом.
  3. Проверьте все сигнальные устройства, сигнальные лампы, смазочные и гидравлические устройства (реле давления, температуры, термостаты).
  4. Разблокируйте чашу и поверните ее в одну сторону, а затем в другую.
  5. Замените смазочное масло. При необходимости измените.
  6. Если есть сомнения, проанализируйте смазочное масло. См. таблицу загрязнения масла
  7. Проверьте осевой зазор промежуточного вала.
  8. Проверьте кожухи рычагов, дисбаланс, головку и состояние износа пролета рамы.

Ежегодный осмотр и техническое обслуживание/2000 г.h

  1. Полностью разберите дробилку, чтобы проверить износ всех колец (головки, эксцентрика, подшипника и короны). и поверхности шестерни.
  2. Осмотрите раму, головку и чашу (проверьте на наличие усталостных трещин).
  3. Проверьте состояние муфт, опор и труб.
  4. Проверьте состояние износа шаровой головки.
  5. Проверьте состояние износа шестерни и венца.
  6. Замените масло в редукторном двигателе.

Замена футеровки и кожуха барабана, проверки и техническое обслуживание

  1. Осмотрите вкладыш чаши и кожух, пролеты чаши и головку. Зашлифовать дефекты на пролетах (при необходимости).
  2. Осмотрите втулку головки, шаровую опору, подшипник, эксцентриковое кольцо и уплотнения.
  3. Проверьте стопорную гайку и конус питателя (износ). При необходимости замените.
  4. Проверьте защиту рычагов рамы, промежуточного вала и пролета рамы.
  5. Осмотрите резьбу чаши, регулировочное и стопорное кольца.
  6. Осмотрите гидравлические шланги (на наличие утечек).
  7. Проверьте клиновые замки и винты вкладыша чаши.
  8. Проверьте затяжку болтов дисбаланса на эксцентрике.
  9. Проверьте вкладыш дисбаланса
предыдущий пост
Что такое марганцевые челюстные пластины?
Следующий пост
Меры предосторожности при использовании клинового ремня Stone Crusher

БОЛЬШЕ ПУБЛИКАЦИЙ