Связаться с нами
Пожалуйста, оставьте свои конкретные потребности и контактную информацию, и сотрудники свяжутся с вами как можно скорее!
Футеровки шаровых мельниц являются важными изнашиваемыми деталями, которые необходимо периодически заменять. Они изготовлены из прочных материалов, таких как марганцевая сталь, легированная сталь Cr-Mo и никелевая сталь. Qiming Casting — это надежный литейный завод, который производит различные типы футеровок для шаровых мельниц, в том числе одноволновые, модифицированные одноволновые, двухволновые, кожуховые, подающей головки и разгрузочные концевые футеровки.
В Qiming Casting мы следуем строгой системе контроля качества, соответствующей стандартам ISO 9001:2015. Все наши вкладыши тщательно проверяются и тестируются перед отправкой, чтобы гарантировать их соответствие нашим высоким стандартам качества. Мы стремимся предоставить нашим клиентам профессиональное и эффективное обслуживание. Наш отдел поддержки клиентов всегда готов помочь вам с расценками, проверкой запасов или ответить на любые технические вопросы, которые могут у вас возникнуть.
Свяжитесь со своим специалистом по литью Qiming сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные потребности. Мы готовы помочь вам найти лучшее решение для замены футеровки шаровой мельницы.
Шаровая мельница — это жизненно важное оборудование, используемое для дробления и измельчения материалов в мелкий порошок. Это цилиндрическая машина, наполненная стальными шариками, которые действуют как мелющие тела. Стальные шарики вращаются вместе с цилиндром мельницы и измельчают материал до получения однородного порошка.
Шаровые мельницы широко используются в различных отраслях промышленности, включая цемент, силикатные изделия, новые строительные материалы, огнеупорные материалы, химические удобрения, переработку полезных ископаемых черных и цветных металлов, стеклокерамику и многое другое. Они подходят как для мокрого, так и для сухого измельчения различных руд и других измельчаемых материалов.
Шаровые мельницы являются важным инструментом в переработке полезных ископаемых, строительных материалов и химической промышленности. Их можно разделить на две категории в зависимости от способа выгрузки руды: решетчатого типа и переливного типа. Шаровая мельница решетчатого типа выгружает материал через решетчатую пластину, а шаровая мельница переливного типа выгружает материал через полый вал.
Шаровая мельница – это машина, предназначенная для измельчения материалов. Он состоит из длинного цилиндра, изготовленного из стальной пластины и оснащенного мелющим телом. Цилиндр закреплен стальными вкладышами и наполнен стальными шариками или секциями различных размеров для измельчения материала. Материал загружается в цилиндр через полый вал на подающем конце шаровой мельницы. При вращении цилиндра мелющее тело прикрепляется к гильзе и отводится цилиндром. Он падает вниз под действием собственной силы тяжести и разбивает материал в цилиндре.
Мельница имеет несколько отсеков. Первый отсек имеет облицовочные пластины, заполненные стальными шариками. Вращение цилиндра создает центробежную силу, которая поднимает стальные шарики на определенную высоту, а затем падает вниз, ударяя и измельчая материал. Затем материал поступает во второй отсек через однослойную перегородку, где он дополнительно измельчается стальными шариками и облицовочными пластинами. Порошок выгружается через разгрузочную решетку для завершения операции измельчения.
В процессе шлифования мелющее тело также имеет явление скольжения, которое дополнительно измельчает материал. Для эффективного использования эффекта измельчения цилиндр измельчающего корпуса разделен на две секции перегородкой при тонком измельчении материала с размером ячеек 20. Когда материал попадает в первый бункер, он разбивается стальным шариком. Когда материал поступает во второй бункер, стальная секция не оказывает никакого воздействия на материал, и соответствующие материалы выгружаются из полого шпинделя на разгрузочном конце.
Сырье подается в полый цилиндр через полую шейку для измельчения. Цилиндр заполнен мелющими телами различного диаметра (стальной шар, стальной стержень или гравий и т.п.). Когда цилиндр вращается вокруг горизонтальной оси с определенной скоростью, среда и сырье в цилиндре будут падать или скатываться с внутренней стенки цилиндра, когда сила тяжести превышает центробежную силу под действием центробежной силы и трения, и руда будет сломана из-за силы удара. В то же время при вращении мельницы скользящее движение мелющих тел также оказывает измельчающее воздействие на сырье. Измельченный материал выгружается через полую шейку.
Классификация по длине по диаметру :
Классификация по способу разряда:
Классификация по режиму разряда:
Классификация по режиму передачи:
Классификация по эксплуатационным характеристикам:
Регулярное техническое обслуживание и капитальный ремонт шаровой мельницы имеют решающее значение для ее бесперебойной работы и долговечности. В связи с этим для правильного технического обслуживания и ремонта следует соблюдать следующие рекомендации:
– Через месяц непрерывной работы слейте все смазочное масло, тщательно очистите мельницу и замените ее новым маслом. В дальнейшем меняйте масло каждые полгода при промежуточном ТО.
– Проверяйте состояние смазки и высоту уровня масла в каждой точке смазки не реже одного раза в четыре часа.
– Температура смазочного масла главного подшипника не должна превышать 55 ℃ во время работы мельницы.
– Температура приводного подшипника и редуктора не должна превышать 55 ℃ при нормальной работе, максимальная температура – 60 ℃.
– Убедитесь, что большая и малая шестерни работают плавно и без постороннего шума. При необходимости отрегулируйте зазор.
– Убедитесь, что мельница работает плавно и без значительной вибрации.
– Ток двигателя не должен иметь аномальных колебаний.
– Убедитесь, что все соединительные крепления затянуты, а на поверхности соединения нет утечек масла, воды и руды.
– Своевременно добавляйте стальные шарики в зависимости от степени износа.
– При обнаружении каких-либо аномальных условий немедленно остановите процесс измельчения и проведите техническое обслуживание мельницы.
– Замените футеровку мельницы, если она изношена на 70 % или имеет трещину длиной 70 мм.
– Замените пластину вкладыша, если болт вкладыша поврежден, а пластина вкладыша ослаблена.
– Замените главный подшипник, если он серьезно изношен.
– Замените решетчатую пластину шаровой мельницы, если она изношена, для сварки и ремонта.
– Переверните переднюю часть большой шестерни для дальнейшего использования после того, как она в определенной степени изношена.
– Замените шестерню, если она сильно изношена.
– Приварите или замените подающий и выпускной винт, если он изношен и не подлежит ремонту.
– Немедленно отремонтируйте анкерные болты, если они ослаблены или повреждены.
Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения бесперебойной работы и долговечности шаровой мельницы. В дополнение к ежедневному обслуживанию рекомендуется регулярно прекращать шлифовку, проверять важные детали, такие как полый вал, главный подшипник, цилиндр, редуктор, большую и малую шестерню и т. д., и вести подробные записи. В зависимости от ситуации с дефектом определите приоритетность соответствующего плана обработки и технического обслуживания для среднего и капитального ремонта.
Проблема 1: Во время работы шаровой мельницы слышен регулярный стук, и звук очень громкий.
Решение 1. Дело в том, что некоторые болты гильзы не затянуты. При вращении шаровой мельницы футеровка мельницы ударяется о корпус шаровой мельницы. Оцените детали футеровки шаровой мельницы по звуку, найдите ослабленные болты и закрепите их отдельно.
Проблема 2: температура шаровой мельницы и подшипника двигателя выше указанной.
Решение 2: Попробуйте дотронуться до подшипника рукой, частичная или полная температура которого слишком высока, проверьте и управляйте шаровой мельницей со следующих точек:
Вышеупомянутые проблемы следует решать в соответствии с их причинами. Только если боковой зазор втулки подшипника слишком мал или нижний угол контакта слишком большой, шлифовальный цилиндр необходимо поднять с помощью масляного домкрата, а втулку подшипника следует вытащить с одной стороны вала и соскоблить отдельно. .
Проблема 3: Нагрев подшипников редуктора шаровой мельницы.
Решение 3. В дополнение к проверке повышения температуры подшипников шаровой мельницы, проверьте, не заблокировано ли выпускное отверстие редуктора, и углубите выпускное отверстие.
Проблема 4: Вибрация возникает при запуске редуктора скорости двигателя шаровой мельницы.
Решение 4. Отрегулируйте зазор между двумя колесами, чтобы два вала были соосными. Симметрично затяните стяжные болты с одинаковым крутящим моментом. Когда ротор неуравновешен, ротор шаровой мельницы должен быть выдвинут для статической балансировки.
Проблема 5: Когда редуктор шаровой мельницы приводит в движение мельницу, возникает сильная вибрация.
Решение 5: Когда мельница установлена с футеровкой для шаровой мельницы, вторичная заливка цементным раствором отсутствует или анкерный болт после вторичной заливки не закреплен должным образом. Лебедка используется для вращения барабана мельницы, что приводит к смещению одного конца барабана мельницы, а две оси не находятся на прямой линии, что вызывает вибрацию после того, как редуктор приводит в движение мельницу.
Метод обработки: отрегулировать так, чтобы ось шаровой мельницы и ось редуктора находились в одной плоскости с осевой линией. Крупная шаровая мельница имеет большой объем и большой вес, из-за чего фундамент проседает и смещается. Установить контрольные точки осадки возле фундамента; проведите наблюдение и откорректируйте, когда будет найдено поселение.
Проблема 6: Ненормальный звук работы редуктора шаровой мельницы.
Решение 6. Звук при нормальной работе редуктора шаровой мельницы должен быть равномерным и стабильным. Если слышен легкий стук или хриплый звук трения о зубчатом колесе и нет явных изменений во время работы, вы можете продолжить наблюдение и выяснить причину, а также остановить шаровую мельницу для лечения. Если звук становится все громче и громче, немедленно остановите шаровую мельницу для проверки.
Стоит отметить, что балансировочное колесо и промежуточное колесо редуктора шаровой мельницы не установлены в соответствии с указанной высотой зуба зацепления, что приведет к тому, что шестерня высокоскоростного вала шаровой мельницы будет приводить в движение большую шестерню промежуточного вала. с одной стороны, в то время как шестерня промежуточного вала шаровой мельницы приводит в движение балансирное колесо, а балансировочное колесо шаровой мельницы вращается, чтобы привести в движение промежуточный вал с другой стороны, так что редуктор шаровой мельницы не образует обе стороны происходящего вращения с разделением нагрузки Шуметь опасно.
Если вы хотите купить шаровую мельницу, вот 10 советов, которые следует учитывать:
1. Убедитесь, что выбранная вами мельница имеет производственную мощность для достижения требуемой производительности при сохранении необходимой тонкости помола.
2. Производственная мощность должна быть выше проектной, чтобы учитывать изменения твердости и крупности руды. Шлифовальный станок должен уметь адаптироваться к этим изменениям и обеспечивать бесперебойную работу.
3. Проведите испытание на шлифование, когда нет фактических данных, которые можно было бы использовать в расчете. Это особенно важно для крупных обогатительных фабрик. Используйте основные данные, полученные в результате испытания, для выбора и масштабирования машины.
4. Рассмотрите крупногабаритное оборудование. Это тренд дизайна с 21 века. Крупномасштабное оборудование имеет меньший вес, меньшую площадь, меньшее количество производственных и вспомогательных систем, а также меньшие инвестиционные и производственные затраты. Однако эксплуатация и управление крупногабаритным оборудованием требуют высокого уровня знаний.
5. Выбирайте оборудование с высокой производительностью, чтобы сократить время обслуживания и простоев. В принципе, следует выбирать оборудование с высокой производительностью.
6. Изучите твердость, сортность и другие свойства минералов, чтобы выбрать энергосберегающую шаровую мельницу.
7. Определить необходимую тонкость помола минерала и соответственно выбрать отверстие закрытой тарелки и положение бункера.
8. Выберите диаметр и длину шаровой мельницы в зависимости от требований к производительности.
9. Выберите новое поколение модифицированной шаровой мельницы от профессионального производителя шаровых мельниц, соответствующее вашему минералу.
10. Выбрать модуль больших и малых зубьев шаровой мельницы, а также производителя двигателя и вычитателя. Материал футеровки шаровой мельницы и толщина стальной пластины мелющего тела также следует учитывать в зависимости от цены шаровой мельницы.
В Китае есть несколько популярных шаровых мельниц:
Модель | Размер подачи (мм) | Мощность (кВт) | Нагрузка на шар (т) |
Ф900 × 1800 | ≤20 | 18.5 | 1.5 |
Ф900 × 3000 | ≤25 | 22 | 2.7 |
Ф1200 × 3000 | ≤25 | 37 | 3.5 |
Ф1200 × 4500 | ≤25 | 55 | 5 |
Ф1500 × 3000 | ≤25 | 75 | 7.5 |
Ф1500 × 5700 | ≤25 | 130 | 12 |
Ф1830 × 3000 | ≤25 | 130 | 11 |
Ф1830 × 6400 | ≤25 | 210 | 21 |
Ф1830 × 7000 | ≤25 | 245 | 23 |
Ф2100 × 3600 | ≤25 | 210 | 19 |
Ф2200 × 4500 | ≤25 | 280 | 27 |
Ф2200 × 6500 | ≤25 | 380 | 35 |
Ф2200 × 7000 | ≤25 | 380 | 35 |
Ф2200 × 7500 | ≤25 | 380 | 35 |
Ф2400 × 4500 | ≤25 | 320 | 30 |
Ф2400 × 8000 | ≤25 | 410 | 36 |
Ф2700 × 3600 | ≤25 | 400 | 39 |
Ф2700 × 4000 | ≤25 | 400 | 40 |
Ф2700 × 4500 | ≤25 | 430 | 48 |
Ф3200 × 4500 | ≤25 | 800 | 65 |
Ф3200 × 5400 | ≤25 | 800 ~ 1000 | 81.6 |
Ф3600 × 4500 | ≤25 | 1000 | 88 |
Ф3600 × 6000 | ≤25 | 1250 ~ 1500 | 117 |
Ф3600 × 8500 | ≤25 | 1800 | 144 |
В шаровой мельнице футеровки питающей головки, футеровки выходной головки, футеровки обечайки, выпускные футеровки и подъемные футеровки называются футеровками шаровой мельницы.
У футеровок шаровых мельниц есть 3 функции:
Выбор материала конструкции зависит от области применения, абразивности руды, размера мельницы, коррозионной среды, размера шаров, скорости мельницы и т. Д. Конструкция футеровки и материал конструкции являются едиными и не могут быть выбраны по отдельности. Приведен список основных строительных материалов с указанием конкретных применений и сильных сторон каждого из них.
В шаровой мельнице имеется 5 типов футеровок, в том числе:
На износ футеровок шаровых мельниц влияет множество причин, например:
В процессе работы мельницы футеровка будет постоянно изнашиваться, что сокращает срок ее службы. При установке лайнера необходимо соблюдать определенные этапы установки и меры предосторожности.
1. Перед установкой гильзы необходимо удалить пыль в цилиндре. Когда шаровая мельница устанавливает гильзу, между внутренней стенкой цилиндра и гильзой следует нанести слой цементного раствора 1: 2, а болты гильзы следует затягивать, пока они влажные. Промежутки между вкладышами также заглаживаются песком и затиркой.
2. Перед установкой футеровки шаровой мельницы следует осмотреть футеровку и подрезать ее. Задняя часть и периферия лайнера должны быть гладкими и плоскими. Отверстия для болтов следует тщательно отшлифовать и удалить литой заусенец, чтобы болты могли свободно входить.
3. Болты крепления футеровки должны быть тщательно заполнены прокладками, чтобы предотвратить утечку раствора.
4. Обратите внимание, что направление лайнера не должно меняться на обратное. Длинный шлифовальный станок обычно разделяет шлифовальный цилиндр на передний и задний бункеры перегородкой. Подающий конец - это первый бункер, а первый бункер - ступенчатый вкладыш. При установке тонкий конец футеровки ступеньки должен быть в том же направлении, что и стрелка направления вращения во время работы фрезы. Отверстие решетки в панели отсека сужается, а большой конец конуса должен соответствовать направлению выгрузки шаровой мельницы во время установки. Гильза цилиндра не может образовывать кольцевой зазор.
5. При установке перегородки износите все болты, а затем постепенно затяните болты в три раза. При этом обратите внимание, что сначала следует затянуть соединительные болты на центральном диске в корпусе цилиндра, а затем - на корпусе цилиндра. После затяжки всех болтов гайка болта на центральном диске цилиндра приваривается «точечной сваркой» для предотвращения ослабления.
6. Цементный раствор может быть запущен в пробную эксплуатацию только после того, как он затвердеет до требуемой прочности. Если во время работы выяснится, что болты ослабнут, их необходимо вовремя подтянуть.