Что такое шаровая мельница?
Шаровая мельница является ключевым оборудованием для измельчения материала после его измельчения. Этот тип мельницы заполнен определенным количеством стальных шаров в качестве мелющей среды в ее цилиндре.
Он широко используется в производстве цемента, силикатных изделий, новых строительных материалов, огнеупоров, химических удобрений, обработки минералов черных и цветных металлов, стеклокерамики и других производственных отраслях, сухом или мокром измельчении различных руд и других измельчаемых материалов. Шаровая мельница подходит для измельчения всех видов руд и других материалов. Он широко используется в переработке полезных ископаемых, строительных материалах и химической промышленности. Его можно разделить на сухое шлифование и мокрое шлифование. По разным способам разгрузки руды его можно разделить на решетчатый и переливной.
Принцип работы шаровой мельницы
Шаровая мельница состоит из горизонтального цилиндра, полого вала подачи и разгрузки, шлифовальной головки и других деталей. Цилиндр представляет собой длинный цилиндр, снабженный мелющим телом. Цилиндр изготовлен из стального листа, который закреплен на цилиндре стальными гильзами. Мелющее тело, как правило, представляет собой стальной шар, который загружается в цилиндр в зависимости от диаметра и определенной пропорции. Мелющее тело также можно использовать как стальной профиль. Шлифовальный материал подбирается по размеру частиц. Материал загружается в цилиндр с помощью полого вала со стороны подачи шаровой мельницы. Когда цилиндр шаровой мельницы вращается, мелющее тело прикрепляется к гильзе цилиндра за счет действия инерции, центробежной силы и трения и уносится цилиндром. Когда его поднимают на определенную высоту, он падает под действием собственной силы тяжести, и падающее измельчающее тело похоже на снаряд. Материал в цилиндре будет разрушен.
Материал равномерно поступает в первый бункер мельницы через подающее устройство через подающий шнек с полым валом. В бункере есть ступенчатые или гофрированные футеровки, которые заполнены стальными шарами различных спецификаций. Вращение цилиндра создает центробежную силу, поднимающую стальные шары на определенную высоту, а затем падающие вниз, что оказывает сильное воздействие на материал при измельчении. После грубого измельчения в первом бункере материал попадает во второй бункер через однослойную перегородку. Бункер инкрустирован плоской облицовкой и стальными шариками для дальнейшего измельчения материала. Порошок выгружается через пластину разгрузочной решетки для завершения операции измельчения.
Во время вращения цилиндра мелющее тело также имеет явление скольжения. В процессе скольжения материал шлифуется. Для эффективного использования эффекта измельчения цилиндр мелющего тела разделен на две секции перегородкой, когда материал тонко измельчается с размером ячеек 20. Другими словами, он становится двойным мусорным ведром. Когда материал попадает в первый бункер, он разбивается стальным шариком. Когда материал поступает во второй бункер, стальная секция не влияет на материал. Для измельчения подходящие материалы выгружаются из полого шпинделя на разгрузочном конце. При измельчении материалов с мелкими частицами исходного материала, таких как песок № 2, шлак и крупная летучая зола, цилиндр мельницы может представлять собой цилиндрическую мельницу с одним бункером без перегородок, а мелющее тело также может быть выполнено из стального профиля.
Сырье подается в полый цилиндр через полую шейку для измельчения. Цилиндр заполнен мелющими телами различного диаметра (стальной шар, стальной пруток или гравий и т. Д.). Когда цилиндр вращается вокруг горизонтальной оси с определенной скоростью, среда и сырье в цилиндре будут падать или скатываться с внутренней стенки цилиндра, когда сила тяжести превышает центробежную силу под действием центробежной силы и трения. и руда будет разрушена из-за силы удара. В то же время в процессе вращения мельницы скользящее движение мелющих тел также оказывает измельчающее воздействие на сырье. Размолотый материал выгружается через полую цапфу.
Классификация шаровых мельниц
Классификация по длине по диаметру ：
- Шаровая мельница с коротким цилиндром: длина цилиндра L меньше диаметра цилиндра D более чем в 2 раза, то есть шаровая мельница с L ≤ 2D представляет собой шаровую мельницу с коротким цилиндром, которая обычно имеет конструкцию с одним бункером. Он в основном используется для операций грубого шлифования или операций первичного шлифования с высокой производительностью. Он может реализовать одновременное использование 2-3 шаровых мельниц последовательно и имеет широкий спектр применения.
- Шаровая мельница со средним цилиндром: когда длина цилиндра L = 3D, это шаровая мельница среднего размера.
- Шаровая мельница с длинным цилиндром: когда длина цилиндра L ≥ 4D, это длинная шаровая мельница. Обычно он разделен на 2-4 склада.
Классификация по способу разряда:
- Шаровая мельница с хвостовой выгрузкой: шаровая мельница с хвостовой разгрузкой принимает свою головку и хвост как вход и выход абразива соответственно. Когда шаровая мельница работает, персонал будет подавать абразив с входного конца, а затем выгружать его с другого конца.
- Шаровая мельница со средней разгрузкой: входное отверстие шаровой мельницы со средней разгрузкой находится на обоих концах, а выходное отверстие находится в середине мельницы. Рабочие обычно подают абразив с обоих концов, а затем выгружают его из середины цилиндра.
Классификация по режиму разряда:
- Тип перелива: выгрузка руды через полый вал.
- Тип решетки: выгрузка руды через решетчатую пластину.
- Периферийный тип: выгрузка руды вокруг цилиндра.
Классификация по режиму передачи:
- Шаровая мельница с центральным приводом: приводная часть этой мельницы находится в центре корпуса машины, а двигатель реализует работу шаровой мельницы через редуктор. Во время работы полый вал в центре шаровой мельницы приводит во вращение мелющее тело под действием силовой системы.
- Шаровая мельница с торцевым приводом: двигатель через редуктор приводит в движение шестерню на краю цилиндра.
Классификация по эксплуатационным характеристикам:
- Влажная шаровая мельница: подача одновременно с добавлением воды, выгрузка до определенной концентрации шлама и выгрузка в замкнутой системе и гидравлическом классифицирующем оборудовании для формирования замкнутого цикла.
- Сухая шаровая мельница: некоторые выгружаемые материалы извлекаются воздушным потоком, а мельница и устройство ветровой классификации образуют замкнутый контур. Например, в цементной мельнице используется самопоточная разгрузка.
Обслуживание шаровой мельницы
Техническое обслуживание и капитальный ремонт шаровой мельницы - это регулярная работа, качество работ по техническому обслуживанию напрямую влияет на скорость работы и срок службы шаровой мельницы, поэтому о том, как правильно обслуживать и проводить капитальный ремонт в процессе использования, рассказывается следующим образом:
- При вводе шаровой мельницы в непрерывный режим работы в течение одного месяца все смазочное масло необходимо слить, тщательно очистить и заменить новым маслом. В дальнейшем масло будет меняться каждые 6 месяцев в сочетании с промежуточным обслуживанием.
- Проверяйте состояние смазки и высоту уровня масла в каждой точке смазки не реже, чем каждые 4 часа.
- Во время работы мельницы превышение температуры смазочного масла главного подшипника не должно превышать 55 ℃.
- Когда мельница находится в нормальном режиме работы, превышение температуры подшипника привода и редуктора не должно превышать 55 ℃, а максимальная температура не должна превышать 60 ℃.
- Большая и маленькая шестерни работают плавно, без аномального шума. При необходимости своевременно регулируйте зазор.
- Шаровая мельница работает плавно, без сильной вибрации.
- Ток двигателя не должен иметь аномальных колебаний.
- Все соединительные крепежи не имеют люфта, а поверхность соединения не имеет утечки масла, утечки воды и утечки руды.
- Стальные шарики следует добавлять вовремя в зависимости от степени износа.
- При обнаружении ненормальных условий немедленно прекратите шлифовку и техническое обслуживание.
- Футеровку мельницы следует заменять, если она изношена на 70% или имеет трещину длиной 70 мм.
- Замените пластину футеровки, если болт футеровки поврежден и пластина футеровки ослаблена.
- Коренной подшипник следует заменить, если он серьезно изношен.
- Решетчатую решетку шаровой мельницы следует заменять, когда она изнашивается для сварки и ремонта.
- Переднюю часть большой шестерни можно перевернуть для дальнейшего использования после ее определенного износа.
- Шестерню следует заменить из-за сильного износа.
- При износе винта подачи и выпуска его необходимо своевременно приварить и заменить, если он изношен и не подлежит ремонту.
- Анкерные болты необходимо вовремя отремонтировать, если они ослабли или повреждены.
Техническое обслуживание шаровой мельницы - это регулярная работа, и качество обслуживания напрямую влияет на скорость работы и срок службы шаровой мельницы. Чтобы вовремя выявить дефекты и устранить скрытые опасности для обеспечения нормальной работы мельницы, помимо ежедневного обслуживания, необходимо регулярно прекращать измельчение (рекомендуется проверять такие важные детали, как полый вал, коренной подшипник, цилиндр, редуктор, большая и малая шестерни и т. д.) и сделайте подробные записи. В соответствии с дефектной ситуацией, соответствующая обработка и организация среднего ремонта и плана капитального ремонта должны быть выполнены в соответствии с приоритетом.
Общие проблемы и решения
Проблема 1: Во время работы шаровой мельницы слышен регулярный стук, и звук очень громкий.
Решение 1. Дело в том, что некоторые болты гильзы не затянуты. При вращении шаровой мельницы футеровка мельницы ударяется о корпус шаровой мельницы. Оцените детали футеровки шаровой мельницы по звуку, найдите ослабленные болты и закрепите их отдельно.
Проблема 2: температура шаровой мельницы и подшипника двигателя выше указанной.
Решение 2: Попробуйте дотронуться до подшипника рукой, частичная или полная температура которого слишком высока, проверьте и управляйте шаровой мельницей со следующих точек:
- Соответствует ли используемый сорт смазочного масла заводским инструкциям по эксплуатации оборудования.
- Используемое смазочное масло испортилось.
- Если смазочное масло не попадает непосредственно в точку смазки, количество масла недостаточное, и это приведет к нагреву.
Вышеупомянутые проблемы следует решать в соответствии с их причинами. Только если боковой зазор втулки подшипника слишком мал или нижний угол контакта слишком большой, шлифовальный цилиндр необходимо поднять с помощью масляного домкрата, а втулку подшипника следует вытащить с одной стороны вала и соскоблить отдельно. .
Проблема 3: Нагрев подшипников редуктора шаровой мельницы.
Решение 3. В дополнение к проверке повышения температуры подшипников шаровой мельницы, проверьте, не заблокировано ли выпускное отверстие редуктора, и углубите выпускное отверстие.
Проблема 4: Вибрация возникает при запуске редуктора скорости двигателя шаровой мельницы.
Решение 4. Отрегулируйте зазор между двумя колесами, чтобы два вала были соосными. Симметрично затяните стяжные болты с одинаковым крутящим моментом. Когда ротор неуравновешен, ротор шаровой мельницы должен быть выдвинут для статической балансировки.
Проблема 5: Когда редуктор шаровой мельницы приводит в движение мельницу, возникает сильная вибрация.
Решение 5: Когда мельница установлена с футеровкой для шаровой мельницы, вторичная заливка цементным раствором отсутствует или анкерный болт после вторичной заливки не закреплен должным образом. Лебедка используется для вращения барабана мельницы, что приводит к смещению одного конца барабана мельницы, а две оси не находятся на прямой линии, что вызывает вибрацию после того, как редуктор приводит в движение мельницу.
Метод обработки: отрегулировать так, чтобы ось шаровой мельницы и ось редуктора находились в одной плоскости с осевой линией. Крупная шаровая мельница имеет большой объем и большой вес, из-за чего фундамент проседает и смещается. Установить контрольные точки осадки возле фундамента; проведите наблюдение и откорректируйте, когда будет найдено поселение.
Проблема 6: Ненормальный звук работы редуктора шаровой мельницы.
Решение 6. Звук при нормальной работе редуктора шаровой мельницы должен быть равномерным и стабильным. Если слышен легкий стук или хриплый звук трения о зубчатом колесе и нет явных изменений во время работы, вы можете продолжить наблюдение и выяснить причину, а также остановить шаровую мельницу для лечения. Если звук становится все громче и громче, немедленно остановите шаровую мельницу для проверки.
Стоит отметить, что балансировочное колесо и промежуточное колесо редуктора шаровой мельницы не установлены в соответствии с указанной высотой зуба зацепления, что приведет к тому, что шестерня высокоскоростного вала шаровой мельницы будет приводить в движение большую шестерню промежуточного вала. с одной стороны, в то время как шестерня промежуточного вала шаровой мельницы приводит в движение балансирное колесо, а балансировочное колесо шаровой мельницы вращается, чтобы привести в движение промежуточный вал с другой стороны, так что редуктор шаровой мельницы не образует обе стороны происходящего вращения с разделением нагрузки Шуметь опасно.
10 советов по покупке шаровой мельницы
Есть 10 советов по покупке шаровой мельницы:
- Обеспечить производственную мощность мельницы. Выбранное оборудование для измельчения позволяет достичь требуемой производительности при условии обеспечения требуемой тонкости помола.
- Производственная мощность должна быть выше проектной. При проектировании следует учитывать изменение твердости и крупности руды. Как правило, если руда в глубокой части месторождения становится твердой или мелкой, выбранный шлифовальный станок должен адаптироваться к ней и обеспечивать бесперебойную работу на начальном этапе.
- Необходимо провести тест на шлифование. Когда нет фактических данных в качестве основы для проектирования, необходимо провести испытание на измельчение, особенно для крупных концентраторов. Расчет выбора и масштабирование шлифовального станка следует проводить на основании полученных основных данных.
- Правильно следует рассматривать крупногабаритное оборудование. Масштабная техника - это тренд дизайна с 21 века. Из-за крупномасштабного оборудования общий вес оборудования небольшой, площадь меньше, производственная система меньше, оператор и вспомогательная система меньше, а соответствующие капиталовложения и производственные затраты низкие. Однако эксплуатация и управление крупногабаритным оборудованием требуют высокого уровня. Если немного снизить скорость работы, производительность концентратора значительно снизится.
- Выбирайте оборудование с высокой производительностью. В однотипном оборудовании есть хорошее и плохое, старое и новое. Иногда производительность стержневой мельницы и автогенной мельницы ниже, но они подходят для определенных условий. В принципе, следует выбирать оборудование с высокой скоростью работы, чтобы сократить время обслуживания и простоя.
- Разберитесь в твердости, марке и других свойствах минералов, попробуйте выбрать энергосберегающую шаровую мельницу.
- Знать требуемую тонкость измельчения минералов, в соответствии с тонкостью их собственных потребностей в минералах, выберите отверстие закрытой пластины и положение бункера.
- Диаметр и длина шаровой мельницы должны быть правильно выбраны в соответствии с требованиями к производительности.
- Выбирайте модернизированную шаровую мельницу нового поколения, лучше покупать ее у профессионального производителя шаровых мельниц, соответствующего вашему минералу.
- Выберите модуль упругости больших и малых зубьев шаровой мельницы, а также производителя двигателя и вычитателя. В зависимости от стоимости шаровой мельницы требуется материал футеровки шаровой мельницы и толщина стального листа мелющего тела.
Популярные шаровые мельницы на рынках Китая
В Китае есть несколько популярных шаровых мельниц:
| Модель |
Размер подачи (мм) |
Мощность (кВт) |
Нагрузка на шар (т) |
| Ф900 × 1800 |
≤20 |
18.5 |
1.5 |
| Ф900 × 3000 |
≤25 |
22 |
2.7 |
| Ф1200 × 3000 |
≤25 |
37 |
3.5 |
| Ф1200 × 4500 |
≤25 |
55 |
5 |
| Ф1500 × 3000 |
≤25 |
75 |
7.5 |
| Ф1500 × 5700 |
≤25 |
130 |
12 |
| Ф1830 × 3000 |
≤25 |
130 |
11 |
| Ф1830 × 6400 |
≤25 |
210 |
21 |
| Ф1830 × 7000 |
≤25 |
245 |
23 |
| Ф2100 × 3600 |
≤25 |
210 |
19 |
| Ф2200 × 4500 |
≤25 |
280 |
27 |
| Ф2200 × 6500 |
≤25 |
380 |
35 |
| Ф2200 × 7000 |
≤25 |
380 |
35 |
| Ф2200 × 7500 |
≤25 |
380 |
35 |
| Ф2400 × 4500 |
≤25 |
320 |
30 |
| Ф2400 × 8000 |
≤25 |
410 |
36 |
| Ф2700 × 3600 |
≤25 |
400 |
39 |
| Ф2700 × 4000 |
≤25 |
400 |
40 |
| Ф2700 × 4500 |
≤25 |
430 |
48 |
| Ф3200 × 4500 |
≤25 |
800 |
65 |
| Ф3200 × 5400 |
≤25 |
800 ~ 1000 |
81.6 |
| Ф3600 × 4500 |
≤25 |
1000 |
88 |
| Ф3600 × 6000 |
≤25 |
1250 ~ 1500 |
117 |
| Ф3600 × 8500 |
≤25 |
1800 |
144 |
Что такое футеровка шаровой мельницы?
В шаровой мельнице футеровки питающей головки, футеровки выходной головки, футеровки обечайки, выпускные футеровки и подъемные футеровки называются футеровками шаровой мельницы.
Какова функция футеровки шаровых мельниц?
У футеровок шаровых мельниц есть 3 функции:
- Футеровка мельницы расположена близко к цилиндру, образуя «барьер» между цилиндром и рудой и средой, которая играет хорошую буферную роль.
- Измените состояние движения минерального материала и сыграйте важную роль в шлифовании. В реальном производстве существует множество конструкций и форм вкладышей. Возьмем в качестве примеров гофрированные лайнеры и плоские лайнеры, гофрированные лайнеры могут поднимать минеральный материал и средний материал, а плоские лайнеры могут сыграть важную роль в отделке конечной формы зерна.
- Усилить жесткость цилиндра и улучшить его сопротивление сжатию.
Из какого материала изготавливаются футеровки шаровых мельниц?
Выбор материала конструкции зависит от области применения, абразивности руды, размера мельницы, коррозионной среды, размера шаров, скорости мельницы и т. Д. Конструкция футеровки и материал конструкции являются едиными и не могут быть выбраны по отдельности. Приведен список основных строительных материалов с указанием конкретных применений и сильных сторон каждого из них.
- Аустенитная марганцовистая сталь (AMS): используется для футеровки решеток и, как правило, на небольших мельницах. Его большим преимуществом является то, что он затвердевает под воздействием напряжения, но при этом основание остается прочным и может выдерживать экстремальные удары без разрушения. Его основным недостатком является то, что он распространяется при ударе, поэтому твердые футеровки начинают сжиматься, и их становится чрезвычайно трудно удалить, и они могут повредить корпус мельницы, если напряжение достигнет экстремального уровня.
- Высокоуглеродистая хромомолибденовая сталь (от 325 до 380BHN): эта сталь в настоящее время считается основным материалом, используемым для футеровки мельниц полусамоизмельчения. Есть несколько вариантов с различным содержанием углерода или хрома. Изменения, как правило, имеют отношение к размеру футеровки и толщине ее сечения. В этой области ведутся постоянные разработки, поскольку размер футеровок превосходит свойства, обеспечиваемые стандартными высокохромистыми сталями.
- Низкоуглеродистая хромомолибденовая сталь (от 300 до 370BHN): обычно использовалась для футеровки мельниц (AG, SAG и Ball) перед переходом на стали с более высоким содержанием углерода. Он имеет отличные характеристики износа и некоторую ударопрочность, теперь обычно используется для разгрузочных решеток, где требуется немного лучшая ударопрочность по сравнению с более углеродистыми хромомолибденовыми сталями или футеровками с более тонким сечением.
- Чугун с высоким содержанием хрома (+ 600BHN) Cr-чугун: считается, что он обладает превосходными характеристиками износостойкости и абразивного износа, и обычно используется в стержневых и шаровых мельницах. Он более конкурентоспособен по стоимости, но более хрупок, чем хромомолибденовый белый чугун.
- Хром-молибденовый белый чугун (от 600 до 700BHN) WI: Этот литейный материал считается наиболее разработанным и используемым на сегодняшний день для обеспечения стойкости к истиранию при фрезеровании. Он обычно используется на цементных мельницах и в некоторых из крупнейших шаровых мельниц в мире, где производительность не улучшилась до настоящего времени.
- Никель-твердое железо (550BHN): использование этого типа материала обычно началось с стержневых и шаровых мельниц, где удары считались достаточно низкими для того, чтобы этот хрупкий, но высокоабразивно-стойкий износостойкий материал работал хорошо. Однако в настоящее время он считается устаревшим из-за использования чугуна с высоким содержанием хрома и белого чугуна с содержанием хрома.
Сколько типов футеровок шаровых мельниц?
В шаровой мельнице имеется 5 типов футеровок, в том числе:
- Вкладыши Shell. Толщина футеровки может варьироваться, что помогает как сбалансировать производительность мельницы, так и продлить срок службы футеровки шаровой мельницы.
- Подъемные штанги. Подъемные штанги, доступные в различных профилях и размерах, повышают эффективность операции измельчения за счет максимального перемешивания руды.
- Подкладки головы. Вкладыши головки защищают дверцы выхода и подачи.
- Натереть тарелки. Решетки доступны с различными размерами отверстий и конфигурациями.
- Центральные конусы. Эти компоненты помогают в контролируемой выгрузке материала, поддерживая производительность мельницы на протяжении всего процесса. Конусы представлены сегментами, которые затем собираются внутри мельницы. Это упрощает обращение и управление.
Причины износа футеровок шаровых мельниц?
Существует множество причин, влияющих на износ футеровок шаровых мельниц, например:
- Конструкция футеровки шаровой мельницы нецелесообразна. Из анализа износа плит футеровки шаровых шлифовальных машин видно, что если отверстия для болтов в плитах футеровки имеют квадратную форму, они могут вызывать концентрацию напряжений в этой области и вызывать серьезные повреждения плит футеровки при производстве. Кроме того, неправильное согласование гильзы со стенкой цилиндра во время установки и несоблюдение квалификационных требований в отношении дефектов литья, механических свойств, химического состава и т. Д. Приведет к слишком быстрому повреждению гильзы в процессе производства.
- Неравномерное кормление. Неравномерная подача может вызвать холостой ход силоса, что приведет к прямому трению стальных шариков о цилиндр и футеровку, что усугубит износ футеровки и приведет к большему повреждению футеровки.
- Трение футеровок шаровых мельниц стальными шарами и материалами. Когда шаровой шлифовальный станок работает, футеровка подвергается ударам стальных шариков и материалов, а также износу стальных шариков при скольжении. Следовательно, трение между футеровкой мельницы и материалом, а также между футеровкой мельницы и стальными шарами также является важной причиной серьезного повреждения футеровки мельницы.
- Неквалифицированный лайнер. Неквалифицированный материал футеровки и процесс термообработки значительно снизят усталостную прочность футеровки. Например, твердость высокомарганцевой стали после термообработки обычно низкая, особенно потому, что предел текучести этой стали низкий, что делает болт с квадратной головкой шаровой шлифовальной машины подверженным большим усилиям сдвига и приводит к частой поломке болта для фиксирующий лайнер.
- Влияние условий эксплуатации. С одной стороны, если рабочая температура шаровой мельницы высока, включая температуру окружающей среды и трение, пластина футеровки будет нагреваться, что легко может вызвать пластическую деформацию при ударе и измельчении стальных шаров и материалов. С другой стороны, если количество подачи шаровой мельницы не отрегулировать вовремя, материал в шаровой мельнице будет уменьшаться. Некоторые стальные шарики подвергаются прямому трению о плиту футеровки, и увеличение силы удара усугубит износ футеровок шаровой мельницы.
Как установить футеровку шаровой мельницы?
В процессе работы мельницы футеровка будет постоянно изнашиваться, что сокращает срок ее службы. При установке лайнера необходимо соблюдать определенные этапы установки и меры предосторожности.
Этапы установки футеровки шаровой мельницы:
- Подготовка перед установкой. Проверить, соответствуют ли условия строительного освещения на месте правилам техники безопасности и правилам техники безопасности; подготовить подъемные инструменты; очистить участок и подготовить используемые инструменты и приспособления в хорошем состоянии; открывать входные и выходные взрывозащищенные двери и люки для вентиляции.
- Последовательность установки. Сначала установите веерообразный вкладыш на торцевую крышку. Веерообразный вкладыш монтажной торцевой крышки устанавливается с нижней части и затем заполняется полукругом с обеих сторон. После установки каждой детали следует соединить болты, но не затягивать гайки. Затем поверните цилиндр на 180 °, установите оставшийся пол-оборота и окончательно затяните все болты. Затем установите гильзу цилиндра, сначала установите клиновидное железо непосредственно под большим резервуаром, закрепите его болтами и закрепите два конца клиновидным железом и используйте подъемное оборудование, чтобы повернуть большой резервуар на 90 °. Затем установите облицовочную пластину на 1/4 круга большого резервуара, затем закрепите ее клиновым железом, а затем с помощью подъемного оборудования поверните большой резервуар на 180 ° и установите последнюю облицовочную пластину на 1/4 круга.
Вопросы, требующие внимания при установке футеровки шаровой мельницы
1. Перед установкой гильзы необходимо удалить пыль в цилиндре. Когда шаровая мельница устанавливает гильзу, между внутренней стенкой цилиндра и гильзой следует нанести слой цементного раствора 1: 2, а болты гильзы следует затягивать, пока они влажные. Промежутки между вкладышами также заглаживаются песком и затиркой.
2. Перед установкой футеровки шаровой мельницы следует осмотреть футеровку и подрезать ее. Задняя часть и периферия лайнера должны быть гладкими и плоскими. Отверстия для болтов следует тщательно отшлифовать и удалить литой заусенец, чтобы болты могли свободно входить.
3. Болты крепления футеровки должны быть тщательно заполнены прокладками, чтобы предотвратить утечку раствора.
4. Обратите внимание, что направление лайнера не должно меняться на обратное. Длинный шлифовальный станок обычно разделяет шлифовальный цилиндр на передний и задний бункеры перегородкой. Подающий конец - это первый бункер, а первый бункер - ступенчатый вкладыш. При установке тонкий конец футеровки ступеньки должен быть в том же направлении, что и стрелка направления вращения во время работы фрезы. Отверстие решетки в панели отсека сужается, а большой конец конуса должен соответствовать направлению выгрузки шаровой мельницы во время установки. Гильза цилиндра не может образовывать кольцевой зазор.
5. При установке перегородки износите все болты, а затем постепенно затяните болты в три раза. При этом обратите внимание, что сначала следует затянуть соединительные болты на центральном диске в корпусе цилиндра, а затем - на корпусе цилиндра. После затяжки всех болтов гайка болта на центральном диске цилиндра приваривается «точечной сваркой» для предотвращения ослабления.
6. Цементный раствор может быть запущен в пробную эксплуатацию только после того, как он затвердеет до требуемой прочности. Если во время работы выяснится, что болты ослабнут, их необходимо вовремя подтянуть.
Как заменить футеровку шаровой мельницы?
- Требования к установке футеровки шаровых мельниц. Перед установкой футеровки шаровой мельницы необходимо понять характеристики футеровки шаровой мельницы, учесть материал и форму футеровки, износостойкость, ударопрочность и т. Д., Выбрать подходящую футеровку оригинальной модели шаровой мельницы для замены. Специалисты Qiming Casting предполагают, что новые вкладыши можно заказать у оригинального производителя.
- Требуется замена футеровки шаровой мельницы. Замена футеровки шаровой мельницы требует наличия опытного специалиста для организации и координации всего процесса замены. Более того, все рабочие шаровых мельниц должны понимать рабочие чертежи, требования к разборке и установке, а также понимать весь процесс.
- Требования к очистке футеровки шаровой мельницы. Необходимо обеспечить максимальную циркуляцию оставшейся суспензии в шаровой мельнице, удалить резиновую подушку футеровки для отходов, очистить выступающие точки стенки барабана шаровой мельницы и выполнить удаление пыли и окалины на барабане. Во время операции очистки цилиндр шаровой мельницы должен быть закреплен, а в цехе должны быть хорошие условия вентиляции и соответствующая температура, после чего установщик может войти в цилиндр шаровой мельницы, чтобы начать работу.
- Утилизация старой футеровки шаровой мельницы. При удалении старой футеровки в шаровой мельнице вы должны сначала вывернуть винты старой футеровки, затем удалить старую футеровку в одну линию, а затем вынуть старую футеровку. При снятии лайнера персонал должен уделять внимание безопасности, обращать внимание на то, чтобы стоять, и избегать травм лайнером.
- Требования к подъему футеровки шаровой мельницы. Объем шаровой мельницы относительно велик, поэтому в процессе замены футеровки требуются подъемные операции. Подъем футеровки шаровой мельницы является обязанностью крановщика, и во время подъема следует обращать внимание на работу троса и крюка.
- Требования к времени установки футеровки шаровой мельницы. Установка новой футеровки шаровой мельницы должна гарантировать, что зазор во время установки находится в требуемом диапазоне. Закрепите спираль вкладыша и аккуратно проложите уплотняющую набивку и прокладку, чтобы предотвратить утечку минерального порошка, если нет уплотняющей прокладки. В то же время две петли хлопкового троса или пеньки и свинцового масла должны быть намотаны вокруг соответствующего места . При этом на внутреннюю стенку баллона нужно нанести слой цементного раствора и плотно прикрутить до застывания. Следует отметить, что тонкий конец футеровки ступени должен соответствовать направлению стрелки в направлении вращения во время работы мельницы.
- Требуется после установки футеровки шаровой мельницы. После завершения замены сотрудники должны убедиться, что в цилиндре шаровой мельницы нет людей, рабочих инструментов и лишнего мусора, и внимательно осмотреть корпус цилиндра и окружающее пространство перед тем, как закрыть пустую крышку.
