Barras de impacto de manganês

Barras de impacto da britadeira (também conhecido como martelo) é a principal peça de desgaste do britador de impacto de eixo horizontal, também é um fator importante que afeta o custo. O martelo atua batendo no material que entra na câmara de britagem e jogando-o contra a parede de impacto, quebrando assim o material em partículas menores. O martelo se desgasta gradualmente durante o golpe no material e precisa ser substituído. Eles são feitos de aço fundido e contêm uma variedade de componentes metalúrgicos otimizados para aplicações específicas. O material do martelo foi ajustado de forma diferente para diferentes condições de trabalho. A barra de impacto com alto teor de manganês é um material inventado para condições de trabalho específicas.

Por que aço manganês?

O aço manganês é um material não magnético exclusivo aço com propriedades antidesgaste extremas. O material é muito resistente a abrasão e atingirá até três vezes sua superfície dureza durante condições de impacto, sem qualquer aumento em fragilidade que geralmente está associado à dureza. Isso permite que o aço manganês retenha sua resistência. Devido a essa característica do aço com alto teor de manganês, ele é muito adequado para fazer barras de impacto de britadores de impacto.

Condições aplicáveis ​​para barras de impacto de manganês

Propriedades: Aços manganês são usados ​​em condições onde maior resistência ao impacto ou tensão é necessária. Quando as forças de impacto são altas, o material de aço manganês do martelo é reforçado (fixado a frio) para reduzir o desgaste.
Recomendado para:

• Materiais menos abrasivos, como calcário
•  Em caso de tamanho de alimentação muito grande
• Quando o material de alimentação contém uma grande quantidade de material não quebrável (por exemplo, ferro) ou quando o uso de outros martelos não é rentável

Grau e composição química das barras de sopro de manganês

Nota: Esta é apenas uma composição química padrão. A composição química real precisa ser ajustada de acordo com as condições de trabalho do cliente.

Organização Metalográfica e Propriedades Mecânicas

• Dureza da superfície: ≤ 300 HBW
• Após endurecimento por impacto: cerca de 55-60 HRC
• Potência de impacto: ≥ 90J

Tratamento térmico de barras de sopro de manganês

O princípio do tratamento térmico do aço com alto teor de manganês é que a austenita super-resfriada é obtida pelo resfriamento da estrutura após o aquecimento e retenção do calor, ou seja, a estrutura de austenita de alta temperatura é mantida à temperatura ambiente. Quando a peça de trabalho aquecida é resfriada em água estática, cerca de 800~400 °C, o filme de vapor é formado na superfície e entra no estágio de resfriamento do filme de vapor, momento em que a transferência de calor é relativamente lenta; Quando foi resfriado a cerca de 300 °C, o filme de vapor foi quebrado e a taxa de resfriamento aumentou acentuadamente. A ebulição desaparece quando a temperatura está abaixo de 100 °C, e o estágio de resfriamento por convecção é inserido. O CLORETO DE SÓDIO pode diminuir a estabilidade do filme de vapor, promover a ruptura do filme de vapor, aumentar a temperatura característica, aumentar a taxa máxima de resfriamento para 500 °C, aumentar a capacidade de resfriamento e aumentar a taxa de resfriamento.

Não, apenas barras de impacto de manganês!

Para resolver o defeito de curta vida útil das barras de impacto de aço com alto teor de manganês. Nossos engenheiros desenvolveram um processo de incorporação de carboneto de titânio com barras de impacto de aço com alto teor de manganês.

Com as mesmas condições de trabalho, a vida útil das barras de sopro de manganês recém-projetadas pode ser aumentada em 150% ~ 200%.