クラッシャー部品の鋳造に関する注意事項
最終的な形状の鋳造は、主に液体金属の冷却と凝固によって行われます。鋳造製造プロセスでは、鋳造プロセスが適切でない場合、鋳造品質が問題になり、鋳造の性能と鋳造の耐用年数に影響します。 したがって、鋳造製造プロセスでは、制御のXNUMXつの側面に注意を払う必要があります。
鋳造寸法精度と表面粗さ制御
現代の製造の分野では、鋳造品の精度と品質はますます高くなっています。 ニアネットシェイプキャスティングテクノロジーは、キャスティングではブランクしか提供できないという従来の考え方を変えます。 目的は、材料消費、エネルギー消費、労働消費を削減することです。 市場と高効率のために、品質の内外の両方。 しかし、鋳造の寸法精度や表面粗さは多くの要因や制約があるため、制御は非常に困難です。 鋳造は液体成形であり、ニアネット形状を実現することは、鋳造キャビティの構造と、部品の最終形状に近づくように成形された鋳造方法の形状に独自の利点があるため、処理と組み立てのプロセスを最小限に抑えることができます; 寸法精度と表面品質。これにより、鋳造品を製品の最終要件に近づけることができるため、ドルのバランスまたはわずかなマージンが得られます。 一方、元の鋳造面を保持することで、鋳造耐食性、耐疲労性に優れた性能を維持し、製品寿命を延ばすことができます。
形成と制御の結晶化と凝固
液体金属の構造、結晶核の形成と成長、結晶粒のサイズ、配向、形態は、鋳物の固化構造と密接に関連しており、鋳物の物理的特性と機械的特性に大きな影響を与えます。 鋳物の固化構造を制御する目的は、所望の構造を得ることです。 固化した構造を制御するには、その成形メカニズム、成形プロセス、および影響要因を包括的に理解する必要があります。 現在、組織の効果的な管理により、劣化、妊娠、動的生成物、凝固の順序、急速な凝固の方法が確立されています。
キャスティングで クラッシャーパーツ 生産、問題の上記のXNUMXつの側面の制御、鋳造の形状と寸法精度をある程度保証することができ、市場の利益のための支出のコストを削減することができます。