Як продовжити термін експлуатації конусної дробарки?
У нинішньому економічному кліматі найважливіше зниження собівартості та збільшення прибутку, а база витрат є головним фактором управління успішним бізнесом кар’єру, витрати на заміну дробарки, пов’язані з конусними дробарками, можуть бути основним місцем витрат. У цій публікації пояснюється метод зменшення витрат на заміну дробарки за допомогою лиття вкладишів дробарок. Однак за останні роки процес вдосконалився і може добре працювати в потрібних додатках. Конусні дробарки працюють завдяки подачі каменю у верхню частину дробильної камери. Камера облицьована заміною дробарки, а саме вкладиші мантії та чаші. Коли камінь падає через дросельну камеру, відбувається дроблення, коли рух мантії викликає дію стискаючих і абразивних сил на камінь і вкладиш чаші, що призводить до руйнування каменю. Вкладиші виготовляються з марганцевої сталі, а не зі звичайної сталі, оскільки вміст марганцю забезпечує захист від стирання (звичайна сталь зазвичай має нижчий допуск до зношування, ніж вимагає дроблення). Залежно від каменю, який подрібнюється, відсоток марганцю в вкладишах може коливатися від 12% до 23%, тому ми можемо знайти матеріали Mn14, Mn18 і Mn21. Нижче наведено основні фактори, які нам потрібні для аналізу:
1. Виберіть відповідну камеру
Дуже важливо вибрати відповідну камеру при установці конусної дробарки. Коефіцієнт відновлення, який, у свою чергу, визначає вироблений продукт, залежить від обраної камери. Крім того, параметр із закритою стороною впливає як на носиму, так і на вироблену продукцію. Характеристики основних типів камер мають:
- Стандарт: костюм для великих розмірів корму, більше 100 мм, має широку криву сортування корму. Часто використовується як вторинна дробарка, однак, якщо вводиться менший корм, це може спричинити упаковку / завали.
- Коротка головка: підходить для менших розмірів корму, менше 100 мм, має коротку криву сортування корму. Часто використовується як третинна дробарка, але не приймає великих розмірів корму через менший отвір для подачі.
2. Виберіть відповідний тип вкладиша
При виборі дробарки вкладиш чаші також відрізняється за типом:
- Груба: широкий вхідний отвір
- Середній: середня вхідна апертура
- Прекрасний: мала вхідна отвір
- Дуже груба: надзвичайно широка вхідна отвір
- Extra Fine: надзвичайно мала вхідна діафрагма
Це залежить від необхідного продукту та того, який матеріал ви подрібнюєте.
3. Додайте захисну поверхню
Для запобігання зносу підкладки протягом початкового періоду загартовування, спеціалісти-підрядники можуть покрити підкладки захисною поверхнею. Цей процес слід проводити з великою обережністю, оскільки марганцеві вкладиші можуть спотворюватися та / або стискатися під час процесу, спричиняючи погане прилягання дробарки. Невеликі спотворення, як правило, не є проблемою для дробарок, що використовують основи, оскільки матеріал основи компенсує будь-які такі нерівності. Для нанесення захисного покриття вкладиш розміщують на обертовій вертушці та ретельно попередньо розігрівають. У міру обертання столу на підкладку приварюється намистина з карбіду хрому товщиною 3 мм. Області, що потребують обробки, визначаються за характером зносу на звичайному наборі вкладишів та за допомогою експериментів із отриманими характеристиками зносу на оброблених підкладках.