Високоякісні щекові плити дробарки для популярних брендів

Вибір відповідного матеріалу для зношуваних частин дробарки має вирішальне значення, оскільки на нього припадає понад 40% виробничих витрат. Вартість заміни включає вартість нових деталей, працівників і час простою. Неякісні запчастини призводять до частої заміни, що призводить до великих втрат. Тому важливо правильно вибрати матеріал для щелепних пластин.

Існує чотири типи матеріалів для щелепних пластин:

1. Марганцева сталь, що містить 12-14% марганцю, відома своєю високою ударною міцністю та стійкістю до стирання в загартованому стані. Він буває трьох сортів:

-Mn14Cr2: використовується для м’яких каменів, таких як неабразивні пірвані камені та круглі камені

-Mn18Cr2: найпопулярніший матеріал для лиття щекових плит щекової дробарки, підходить для важких, середніх і неабразивних пірваних порід, гравію та круглих порід.

-Mn22Cr2: ідеально підходить для дроблення твердих і абразивних каменів, має довший термін служби, ніж зазвичай

2. Легована сталь, яка використовується для лиття невеликих щекових пластин щелепної дробарки. Він важить менше 2 тонн і заряджається магнітом для відділення сировини.

3. Мікролегована сталь, яка поєднує марганцеву сталь з рідкісними елементами для підвищення її твердості та зносостійкості. Придатний для дроблення мідних шахт.

4. Пластини для вставок TIC, де деякі стрижні з карбіду титану вставлені в марганцевий корпус.

Різні типи каменів або руд вимагають різних типів зубів щекової дробарки для ефективного дроблення. Існують різні профілі зубів щелепної пластини, які широко використовуються при дробленні.

Стандартний зуб ідеально підходить для дроблення каміння та гравію. Він пропонує збалансоване поєднання терміну служби, вимог до потужності та напруги розчавлення, що робить його типовим заводським встановленням.

Кар'єрний зуб підходить для дроблення Shot Rock в кар'єрах. Його плоскі зуби краще працюють з абразивними матеріалами та виготовлені з міцнішого зубного матеріалу. Однак це спричиняє більші навантаження та збільшує вимоги до потужності.

Super Tooth — це універсальний варіант і чудовий вибір для дроблення гравію. Його велика маса та спеціальна конструкція зубів забезпечують тривалий термін служби та дозволяють дрібному матеріалу текти вниз через порожнину вздовж канавок без зношування зубів.

Гофрований переробний зуб ідеально підходить для дроблення бетону. Його великі канавки дозволяють дрібному матеріалу легко протікати через порожнину.

Wavy Recycling Tooth підходить для дроблення асфальту. Це дозволяє матеріалу легко текти вниз через порожнину вздовж канавок без ущільнення і зазвичай використовується в невеликому діапазоні налаштувань з проміжною пластиною.

Зуб Super Grip Tooth ідеально підходить для дроблення твердих і круглих природних порід. Це забезпечує краще зчеплення та пропускну здатність, а також дозволяє дрібному матеріалу легко протікати через порожнину вздовж великих канавок. Тривалість зносу фіксованих і рухомих матриць губок є в хорошому балансі.

Клиновий і стандартний зуб підходить як для подрібнення каміння, так і для гравію. Він має більш товстий нижній кінець матриці губки та тонший верхній кінець матриці губки, що максимізує розмір максимального розміру подачі порожнини з максимальним кутом затиску. Матриця Wedge є фіксованою, а стандартна матриця є рухомою.

Зуб Anti-Slab Tooth — це спеціальна щелепа, призначена для дроблення плитних осадових порід. Він також корисний для переробки бетону та асфальтних плит.

Нарешті, TIC Inserts Tooth — це спеціальна щелепа, призначена для дроблення твердих порід. Його також можна використовувати при переробці бетону, асфальтних плит і в гірничодобувній промисловості.

Є чотири поради щодо продовження терміну служби щелепних пластин:

1. Встановіть пластину щелепи з потрібного матеріалу: Виходячи з матеріалу, який подрібнюється, вам потрібно вибрати правильний матеріал для пластини щелепи. Наприклад, щелепні пластини Mn22Cr2 підходять для дроблення твердих каменів.

2. Правильно встановіть пластину губок: під час встановлення пластини губок важливо переконатися, що вона встановлена ​​правильно та стабільно, щоб забезпечити хороший контакт із поверхнею машини. В іншому випадку пластина щелепи може зрушитися під час робочого процесу, спричинивши її зіткнення з внутрішньою стінкою машини та серйозне пошкодження.

3. Уникайте блокування матеріалу: коли матеріал застряє в щоковій дробарці, ковзання матеріалів, стиснутих пластиною щелепи, збільшується, що збільшує стирання пластини щелепи та збільшує кут затиску, роблячи ситуацію блокування матеріалу більш серйозною. Тому необхідно запобігати засміченню матеріалів у машині та своєчасно очищати будь-які засмічення.

4. Суворо контролюйте розмір корму: властивості матеріалу можуть спричинити стирання щелепної пластини, тому розмір корму потрібно суворо контролювати. У машину не можна допускати потрапляння частинок великого розміру. Крім того, подача має бути рівномірною, щоб запобігти надто великому куту розвантажувального бункера порожнини дроблення, що може побічно пошкодити пластину щелепи, спричинивши її контакт із матеріалами.

Є дві ситуації, які можуть вимагати заміни пластин дробарки. Перший пов'язаний з економічними вигодами та витратами. З часом продуктивність дробарки може знизитися через зношування щелепних пластин. У таких випадках важливо оцінити співвідношення економічної вигоди до витрат. Якщо втрата, понесена через зниження продуктивності, переважує вартість заміни щелепних пластин, тоді доцільно розглянути можливість їх заміни.

По-друге, своєчасна заміна щелепних пластин може запобігти пошкодженню деталей дробарки. Частота, з якою потрібно замінювати щекові пластини, залежить від конструкції щокової дробарки. Наприклад, щелепні пластини з клиноподібним утримуванням зазвичай можуть зношуватися до товщини 20-25 мм, перш ніж їх потрібно буде замінити, тоді як пластини з фіксуючими клинами ззаду можуть зношуватися до товщини 60-65 мм до необхідності заміни . Важливо розуміти конструкцію утримування клинів вашої щекової дробарки, щоб визначити, коли настав час замінити пластини щелеп.

Важливо дотримуватися правильних процедур під час заміни зношуваних частин щокової дробарки, щоб уникнути будь-яких потенційних ризиків. Різні типи щелепних пластин потребують різних методів заміни.

Для обертання та заміни матриці з двох частин щелепи зношені матриці потрібно видалити з нижньої частини камери дроблення. Потім у нижній частині дробильної камери слід встановити загартовані верхні щелепні матриці, а потім у верхній частині камери встановити нові щелепні матриці.

Для обертання та заміни однокомпонентної матриці для щелепи, цільні матриці для щелепи слід обертати після зносу 30% профілю зуба, а потім обертати знову, коли профіль зуба в нижній частині матриці для щелепи повністю зношений.

Існує 13 кроків, яких слід виконати під час заміни пластин щелеп, які включають підготовку необхідних інструментів, таких як гайковий ключ на 600, дротяний трос, ручний молоток, щогла, кувалда, електрозварювальний пристрій і кран.

Для початку слід припинити подачу та роботу дробарки та надіти ізольовані рукавички, щоб запобігти ураженню електричним струмом від мокрих рук. Гвинт старої пластини щелепи слід видалити, а бічну пластину слід послабити та підняти за допомогою мостового крана.

Затискачі необхідно зняти, а нерухомі пластинчасті затискачі повільно зняти і поставити поруч. Потім зварювальне підйомне кільце слід приварити як до рухомої, так і до нерухомої пластини, забезпечивши міцний пайок, щоб запобігти утворенню синців під час підйому.

Щелепну пластину слід підняти, а кран слід запустити, щоб підняти рухому пластину та нерухому пластину та транспортувати їх до місця зберігання відходів. Важливо стежити за краном під час цього процесу, щоб уникнути будь-яких травм, а трос повинен бути міцним.

Потім слід підняти нову щелепну пластину, а кран окремо повісити рухому та нерухому пластини. Затискачі слід встановити, поставити в належне положення та затягнути гвинтами.

Нарешті слід затягнути гвинти нерухомої пластини та встановити бічні пластини. Перед тим, як запускати щокову дробарку та вібрувати шахту для пробної експлуатації, необхідно відрегулювати зазор у розвантажувальному отворі.

Якщо ви плануєте замінити зносостійкі пластини (3100-0), щокові пластини, дефлекторну пластину (3500-0) та/або опорні планки (3200-0) одночасно, будь ласка, зверніться до інструкцій до цих частин перед установкою нової щелепи плита. Якщо гвинти опорної планки зламані, замініть їх. Зніміть опорну планку та ретельно очистіть її. Важливо переконатися, що контактні поверхні щелепи чисті. Існує 13 кроків, які слід виконати для встановлення щелепних пластин, а саме:

1. Очистіть зносостійку пластину (3100-0), опорну планку (3200-0) і кути камери дроблення.

2. Розташуйте гак мобільного крана вертикально над новою пластиною губок (3300-1).

3. Повісьте підйомний інструмент (2) (постачається разом з дробаркою) на гак мобільного крана та прикріпіть гак підйомного інструменту до підйомної порожнини (1) на новій пластині губок (3300-1).

4. Зніміть слабину підйомного механізму, пам’ятаючи про вагу пластини щелепи. Обережно поводьтеся з щелепною пластиною. Снасть тепер повинна бути натягнута, але вона не повинна піднімати пластину щелепи. Тримайтеся подалі від висячого вантажу.

5. Обережно підніміть пластину губок (3300-1) у камеру дроблення.

6. Помістіть щелепну пластину (3300-1) на опорну планку (3200-0).

7. Відрегулюйте пластину щелепи (3300-1) у правильне положення.

8. Помістіть лом між пластиною губки (3300-1) і пластиною дефлектора (рухома губка) (3500-0) або переднім кінцем рами (нерухома губка).

9. Ослабте підйомний пристрій.

10. Зніміть гак підйомного інструменту (2) із підйомної порожнини (1).

11. Упакуйте губчасту гумову смужку або ганчірки в підйомну порожнину (1), щоб уникнути пилу.

12. Зніміть лом.

13. Помістіть дві стійки між губками, щоб зафіксувати пластини губок на місці, доки не будуть встановлені затискні планки вище.

• Співвідношення зносу: нерухома щелепа> рухома щелепа> нижня вилична пластина> верхня вилична пластина
• Робочий час: 1 Фіксована щелепа = 1.5 Рухома щелепа = 3 Нижня щочна пластина = 6 Верхня щочна пластина
• Зазвичай фіксована щелепа зношується найшвидше.