Класи лиття з хромової сталі
Зазвичай класи лиття з хромової сталі такі:
- Нікель-хромовий (Ni-Cr) білий чавун
- Хром-молібден (Cr-Mo) білий чавун
- Білий чавун з високим вмістом хрому (HCWCI)
Нікель-хромовий (Ni-Cr) білий чавун
Нікель-хромові (Ni-Cr) праски містять Ni і Cr. Білі чавуни Ni-Cr, які мають низькохромовий сплав, містять 3 - 5 мас. % Ni та 1 - 4 мас. % Cr, з однією модифікацією сплаву, яка містить 7 - 11 мас. % Кр. Торгове найменування Ni-Hard типи 1 - 4 зазвичай їх ідентифікує. Хром при менших концентраціях (<2 - 3%) майже не впливає на загартовуваність, оскільки більша частина хрому пов’язана з карбідами.
Білі праски Ni-Cr також відомі як мартенситні білі чавуни, а мартенситні чавуни Ni-Cr білі споживаються у великих тоннажах під час гірничих робіт, таких як вкладиші кульових млинів та шліфувальні кульки. Ni є основним легуючим елементом, оскільки при рівнях від 3.0 до 5.0% він ефективно придушує трансформацію аустенітної матриці до перліту, забезпечуючи тим самим, що при охолодженні в ході розвитку розвинеться тверда мартенситна структура (зазвичай містить значну кількість затриманого аустеніту). цвіль. Cr включається в ці сплави на рівні від 1.4 до 4.0%, щоб заліза затверділи карбіди (типу M3C), тобто для протидії ефекту графітизації на Ni.
Стійкі до стирання конструкції, що містять евтектичні суміші аустеніту та карбідів, можна отримати в тонких і товстих розмірах, незалежно від використання ознобу. Отримати сліди графіту можна в більш товстих ділянках або при використанні більш високих рівнів вуглецю та кремнію. За винятком цих обставин, домінуючою мікроструктурою заліза Ni-Hard є така, що складається з матриці заліза, оточеної карбідами твердих металів.
Наявність 3 - 5 мас. % Ni дозволяє евтектичному аустеніту безперешкодно досягати температури початку мартенситу (Ms) через утворення перліту. Жодна трансформація не є ідеальною, і мікроструктура заліза у вигляді литого Ni-Hard буде містити суміш аустеніту та мартенситу. Якщо виливка має різну товщину, то на товстих ділянках можуть бути сліди перліту. З цього обговорення стає очевидним, що досить складно робити прогнози щодо зносостійкості виливка, яке ґрунтується на початковій хімії, маючи незначні знання про розмірність чи температурну історію.
Для застосувань, що вимагають високого ступеня міцності, твердості та зносостійкості, чавуни Ni-Hard є одними з ефективних доступних матеріалів. Виливки із заліза Ni-Hard виявилися чудовими в різних важких випадках, включаючи робочі валки для фрезерування гарячої сталі. Високохромні чавуни та високошвидкісний сталевий сплав також широко використовуються на металургійному комбінаті, а залізо Ni-Hard зазвичай використовується в обробних стендах. Оптимальний склад білого чавунного сплаву Ni-Cr залежить від механічних властивостей, необхідних для умов експлуатації, та розмірів та ваги виливка. Білі чавуни Ni-Cr виявились дуже економічно вигідними матеріалами, які використовуються для подрібнення та подрібнення.
Переважними характеристиками прасків Ni-Hard є те, що їх висока міцність і в’язкість можуть бути досягнуті при термічній обробці при відносно низьких температурах. Низькі температури для термічної обробки сприятливі для великих виливків, які не підходять для термічної обробки при більш високих температурах і схильні до розтріскування. З усіх стійких до стирання прасів Ni-Hard виробляється в найбільших тоннажах для різних галузей переробки мінеральної сировини. Низькі витрати заліза Ni-Hard обумовлені низьким вмістом сплаву, здатністю до лиття у різні форми та високою твердістю в литому стані. Його висока твердість - це те, що чітко відокремлює його від перлітових чавунів, стійких до стирання. Висока твердість обумовлена утворенням мартенситу проти перліту в литому стані. Цей металургійний зсув є результатом високого вмісту заліза Ni-Hard.
Для класу I типу А відливки в додатках вимагають максимальної стійкості до стирання, таких як зольні труби, шламові насоси, головки валу, фрезерувальні шини, сегменти коксодробарки, класифікатори тощо. Тип B рекомендується для додатків, що вимагають більшої міцності та мають помірні удари , такі як дробарки, увігнуті дробарки та подрібнювачі. Клас I типу D, Ni-Hard Type 4, має вищий рівень міцності та в'язкості, і тому використовується для більш важких застосувань, що виправдовує додаткові витрати на сплави. Зазвичай він використовується для насосів-волютів, що працюють з абразивними суспензіями та сегментом столу для пульверизації вугілля та шинами.
Сплав класу I типу С (Ni-Hard 3) спеціально розроблений для виробництва шліфувальних кульок. Цей сорт є як піщаним, так і холодним литтям. Холодне лиття має перевагу меншою вартістю сплаву, що більш важливо, забезпечує поліпшення на 15 - 30% протягом 8 годин при 260 - 315 ℃. Існує два загальних типи, що містять 4% Ni-2% Cr та 6% Ni-8% Cr. Обидва вони мають структуру заліза та карбідів хрому в матриці мартенситу та бейніту, але матеріали з більшим вмістом сплавів мають тип карбіду, який є неперервним і забезпечує більшу стійкість до ударів та корозії, тобто тип карбіду M7C3. Ці праски можна використовувати як литі, але термічна обробка покращує твердість і стійкість до поверхневих тріщин і відколів.
Хром-молібденовий (Cr-Mo) білий чавун
Ці праски призначені для нанесення стійкості до стирання, а праски хромомолібденового (Cr-Mo) (клас II ASTM A532) містять 11 - 23 мас. % Cr, до 3 мас. % Mo і часто легуються Ni або Cu. Вони можуть бути поставлені як у відливку з аустенітною або аустенітно-мартенситною матрицею, так і термічно оброблені мікроструктурою мартенситної матриці для максимальної стійкості до стирання та в’язкості. Зазвичай їх вважають найтвердішими з усіх сортів білого чавуну. Порівняно з білоснідними залізами Ni-Cr з нижчим сплавом, евтектичні карбіди є більш твердими і можуть піддаватися термічній обробці для досягнення вищої твердості виливків. Мо, а також Ni та Cu при необхідності додають для запобігання перліту та забезпечення максимальної твердості.
Білий чавун із високим вмістом хрому (HCWCI)
Знос є суттєвою проблемою, з якою стикаються багато галузей, і заміна зношених деталей може призвести до значних витрат, що виникають внаслідок вартості замінних деталей, праці та втрати часу виробництва, а також зниження продуктивності капітального обладнання. Щоб мінімізувати ці витрати та супутні простої обладнання, зносостійкі матеріали зазвичай використовуються в умовах високого зносу. Однією з найбільш часто використовуваних груп матеріалів для зносостійкості є високохромові білі чавуни (HCWCI) сплави.
HCWCI зазнає декількох реакцій затвердіння та ряду різних реакцій твердотільного перетворення при охолодженні до кімнатної температури під час повторного нагрівання до підвищеної температури нижче температури солідусу. Отже, в HCWCI утворюється ряд різних фаз, що впливає на механічні властивості та термін служби матеріалу.
У прасках під цією позицією найвищий вміст Cr серед високолегованого сірого сірого чавуну. Високий вміст Cr надає цим праскам хорошу зносостійкість, корозійну стійкість, ударну в'язкість та загартовуваність. Значно поліпшена також стійкість до корозії та абразивного зносу, а також зносу при підвищеній температурі [16]. Білий праски класу I і II класу перевершують стійкість до стирання і ефективно використовуються в робочих колесах і волютах, лопатях крильчатки та вкладишах для короткого вибухового обладнання та дисках-рафінаторах в рафінерах целюлози.
Завантажити брошуру
Список продуктів
