Залишити заявку
Будь ласка, залиште свої конкретні потреби та контактну інформацію, і співробітники зв'яжуться з вами якомога швидше!
Млинові вкладиші
Футеровки для вертикальних роликових млинів, млинів SAG і кульових млинів – лиття Qiming!
Qiming Casting, провідний виробник сталі з високим вмістом марганцю та легованої сталі в Китаї, присвячений забезпеченню високоякісних футеровок млинів для ваших операцій подрібнення. Маючи багаторічний досвід роботи в галузі, ми розуміємо вимоги до видобутку корисних копалин і переробки корисних копалин, і наша продукція розроблена таким чином, щоб витримувати найсуворіші умови.
Наші вкладиші для млинів розроблені спеціально для вертикальних валкових млинів, млинів напівавтогенного подрібнення (SAG) і кульових млинів. Ці вкладиші виготовлені з високоякісних матеріалів, які забезпечують виняткову зносостійкість і довговічність, забезпечуючи максимальний термін служби та мінімальне обслуговування.
Різні типи вкладишів млинів
Qiming Casting постачає широкий асортимент високоякісних футеровок млинів для вертикальних валкових млинів, напівавтоматичних млинів і кульових млинів із різноманітними оптимізованими рецептами сплавів для підвищення продуктивності.
Млинні решітки
Решітки дозволяють меншим частинкам виходити з млина, утримуючи більші шматки для подальшого подрібнення.
Напірні вкладиші
Вони допомагають контролювати потік подрібнених матеріалів із млина.
Вкладиші на кінці подачі
Кінцеві вкладиші подачі призначені для захисту корпусу млина від надходження матеріалів.
Підйомники
Підйомники полегшують підйом і падіння шліфувальних матеріалів.
Вкладиші Shell
Футеровки мають важливе значення для захисту корпусу млина від зносу, спричиненого розмелюючим середовищем і мінеральними частинками.
Вертикальний роликовий млин Ролик
Подрібнювальні ролики та столи є основними компонентами, відповідальними за подрібнення матеріалів. Ролики закріплені на валу і обертаються до шліфувального столу, обшитого змінним зносостійким матеріалом. Через абразивність матеріалів, що шліфуються, ролики та столи піддаються високому зносу.
Вертикальний роликовий стіл
Подрібнювальні ролики та столи є основними компонентами, відповідальними за подрібнення матеріалів. Ролики закріплені на валу і обертаються до шліфувального столу, обшитого змінним зносостійким матеріалом. Через абразивність матеріалів, що шліфуються, ролики та столи піддаються високому зносу.
Вкладиші жолоба для подачі
Завантажувальний жолоб, через який матеріал надходить у вертикальний млин, також схильний до зносу, тому його зазвичай захищають такими матеріалами, як зносостійкі сталеві пластини або керамічні накладки.
Вибір матеріалу вкладишів млинів
Вибір правильного матеріалу є найефективнішим способом продовжити термін служби вкладишів млина. Ми не лише надаємо стандартні зношувані деталі, але й надаємо клієнтам нові деталі, що зношуються.
Стандартні зношувані частини
Стандартні матеріали виготовляють стандартні зношувані деталі.
| Матеріал | Умови праці | Деталі костюма |
| Марганцева сталь (Mn14, Mn18, Mn14Mo, Mn18Mo) | Цей матеріал зазвичай використовується для вкладишів сітки та, як правило, у менших операціях фрезерування. Значною перевагою цього матеріалу є його здатність зміцнюватися під напругою, зберігаючи міцну основу, яка може витримувати сильні удари без руйнування. Однак його головний недолік полягає в тому, що він має тенденцію розтікатися під ударом, через що тверді вкладиші починають тиснути один на одного, і їх стає складно видалити. Якщо напруга накопичується до надмірного рівня, це також може призвести до пошкодження корпусу млина. |
|
| Низьковуглецева хромована сталь (300–370BHN) | Цей матеріал широко використовувався для футеровок млинів (AG, SAG і Ball) до переходу на сталі з високим вмістом вуглецю. Він демонструє чудові характеристики зносу в поєднанні з деяким рівнем ударостійкості. В даний час він часто використовується для розвантажувальних грат, де потрібна незначно вища стійкість до ударів у порівнянні з високовуглецевими хромо-молієвими сталями, або для вкладишів з тоншим поперечним перерізом. |
|
| Високовуглецева хромована сталь (325–380BHN) | Ця сталь в даний час вважається основним матеріалом для футеровок млинів SAG. Існує кілька доступних адаптацій, кожна з яких має різний вміст вуглецю або хрому. Ці варіації часто впливають на розмір вкладиша та товщину його поперечного перерізу. У цій галузі відбувається постійний прогрес, оскільки розміри вкладишів перевершують властивості звичайних сталей з високим вмістом хрому. |
|
| Залізо з високим вмістом хрому (+600BHN). | Вважається, що він має чудові характеристики зносу і, як правило, використовується в стрижневих і кульових млинах. Це більш економічно конкурентоспроможний, але більш крихкий, ніж хромомолієві праски. |
|
| Chrome Moly White Irons (від 600 до 700 BHN) WI | Цей литий матеріал вважається найкращим, розробленим і використовуваним на сьогоднішній день для стійкості до стирання у фрезеруванні. Він зазвичай використовується на цементних заводах і деяких з найбільших кульових млинів у світі, де продуктивність не була покращена на сьогоднішній день. |
|
Перевизначення деталей, що швидко зношуються – керамічні шліфувальні ролики
Керамічні шліфувальні ролики виготовлені із зносостійкої промислової кераміки (інкрустація) і високохромистого чавуну (матриця). Це новий тип композитного зносостійкого шліфувального ролика, виготовленого за технологією одноразової заливки та лиття.
Керамічні шліфувальні ролики вважаються найкращими зносостійкими рішеннями для вертикальні млини і зараз широко використовуються в цементній, металургійній, електроенергетиці, будівництві, гірничодобувній та інших галузях промисловості.
- Матриця: Високохромований чавун
- Товщина вбудованої кераміки: 40-60 мм
FAQ
Різні матеріали мають різну зносостійкість і термін служби. Клієнти повинні розуміти матеріал вкладишів, щоб переконатися, що він відповідає їхнім потребам.
Клієнти повинні розуміти вимоги до монтажу та обслуговування вкладишів, щоб переконатися, що вони можуть легко ними керувати.
- Старий матеріал вкладишів
- Цілі креслення вкладишів
- Розмір млинової установки