Дробарка ударні бари

У нинішньому економічному кліматі зниження витрат і збільшення прибутку є найважливішими, а база витрат є головним фактором в управлінні успішним кар’єрним бізнесом, витрати на заміну дробарок, пов’язані з конусними дробарками, можуть бути основним центром витрат. У цьому дописі пояснюється метод зменшення витрат на заміну дробарки шляхом відливання вкладишів дробарки. Однак останніми роками цей процес був удосконалений і може добре працювати в правильних програмах. Конусні дробарки працюють за рахунок подачі каменю у верхню частину камери дробарки. Камера футерована заміною дробарки, а саме кожух і вкладиші чаші. Коли камінь падає крізь дросельну камеру, відбувається дроблення, коли рух мантії викликає дію стискаючих і абразивних сил на камінь і вкладиш чаші, що призводить до руйнування каменю. Вкладиші виготовлені з марганцевої сталі, а не зі звичайної сталі, оскільки вміст марганцю забезпечує захист від стирання (звичайна сталь зазвичай має нижчий допуск до зношування, ніж вимагає дроблення). Залежно від каменю, який подрібнюється, відсоток марганцю в вкладишах може варіюватися від 12% до 23%, тому ми можемо знайти матеріали Mn14, Mn18 і Mn21. Нижче наведено основні фактори, які нам потрібні для аналізу:

Вибір лайнера

При виборі дробарки вкладиш чаші також відрізняється за типом:

• Груба: широкий вхідний отвір
• Середній: середня вхідна апертура
• Прекрасний: мала вхідна отвір

Ще раз, вибір залежить від необхідного продукту та сировини. Важлива консультація з виробниками, деякі з яких нададуть засоби комп’ютерного проектування та запропонують послуги з аналізу зносу як власних, так і інших виробників дробарок, таких як рівень конкуренції.

Вибір дробарки

При установці конусної дробарки важливе значення має правильний вибір камери дроблення. Коефіцієнт зменшення, який, у свою чергу, визначає вироблений продукт, залежить від обраної камери. Крім того, налаштування закритої сторони (зазор, де досягається максимальне розчавлення) впливає як на знос, так і на вироблений продукт. Наприклад, якщо замість короткої головки використовується стандартний блок, відбувається зменшення дрібнодисперсного продукту, що призводить до рециркуляції і, отже, до більшого зносу. Характеристики камери основних типів є стандартними: менший кут, ніж коротка головка, з довшою поверхнею дроблення. Підходить для великих розмірів кормів, як правило, +100 мм, із широкою кривою сортування кормів. Підходить для використання як вторинна дробарка, але, якщо вводиться менша подача, може стати чутливою до набивання/блокування. Короткоголовий: крутіший кут, ніж стандартний, із коротшою роздавлюючою поверхнею. Підходить для менших розмірів кормів, зазвичай –100 мм, з короткою кривою сортування кормів. Підходить для використання як дробарка третього ступеня, але не сприймає корм великого розміру через менший отвір для подачі.

Додайте захисну поверхню

Під час подрібнення матеріалу в ударній дробарці відбувається зношування, коли елементи тиснуть один на одного, наприклад вкладиш, ударні стрижні та дробильний матеріал. Під час цього процесу дрібні матеріали від кожного елемента від’єднуються, що спричиняє стирання поверхні. Основним фактором зносу для дробильних робіт є стирання. Втома матеріалу також є фактором, оскільки зношуваний матеріал піддається численним тискам і ударам. Є кілька факторів, які впливають на поведінку ударної дробарки зношування. Нижче наведено деякі фактори, які впливають на термін служби ударних штанг дробарки:

Фактори, пов’язані з матеріалом:

• Абразивність
• Ламкість
• Форма зерна
• Пропорція дрібних частинок
• Вологомісткість
• Частка непорушних елементів

Фактори, пов'язані з машинним процесом:

• Ступінь дроблення
• Співвідношення верхнього та нижнього перемикача удару
• Швидкість обертання
• Тип навантаження
• Провідна сітка прескріна
• Забруднення в дробильній камері

Фактори, пов'язані з експлуатацією:

• Безперервність подачі
• Правильне регулювання параметрів машини
• Своєчасна заміна зношених деталей
• Вибір правильних ударних брусків

інерс.

3 ситуації, коли потрібно змінити ударні штанги дробарки:

1. Normal Wear. Щоб уникнути пошкодження ротора, перед тим, як їх зносити, слід замінити штанги для продувки.
2. Злам ударної планки. Коли хромована дужка розчавлює залізну сталь, вона легко ламається; Деякі «проблемні» дуги (усадкова порожнина лиття) також легко ламаються; Результати інших причин.
3. Коли використовується одне обличчя, ударну планку можна повернути, щоб використовувати інше обличчя.

Є 6 кроків для заміни ударних штанг дробарки:

1. Відкрийте ударну дробарку згідно з інструкцією з експлуатації;
2. Вимкнути компоненти системи та дизель-генератор;
3. Закріпіть ротор;
4. Візуально перевірте межу зносу всіх ударів;
5. Візуально перевірити продувні штанги на наявність тріщин і виступів;
6. За необхідності розверніться або замініть продувні штанги

Примітки щодо змінних дробарок дробарки:

• Для грубого очищення камери дроблення рекомендується заповнити дробарку на кілька хвилин чистим грубим матеріалом;
• Завжди використовуйте відповідні підйомні механізми та гвинт;
• Щонайменше дві людини повинні брати участь у встановленні та демонтажі дробарок дробарки;
• Неправильна заміна ударних стрижнів може призвести до пошкодження дробарки;
• Повністю розширіть зазор дробарки перед заміною продувної штанги, щоб запобігти зіткненню між обдувними штангами та перемиканням після встановлення нових обдувних барів;
• Експлуатуйте ротор лише в тому випадку, якщо продувні стержні встановлені правильно;
• Завжди замінюйте продувні штанги послідовно;
• Перед остаточним налаштуванням короткочасно експлуатуйте машину з найвищою швидкістю обертання, а потім перевірте клинові затискачі; при необхідності затягніть гвинти;
• Замініть усі дуги, навіть якщо тільки одна з них зламана;
• Незакріплений ротор може призвести до серйозних травм, дотримуйтесь інструкцій з техніки безпеки;
• Завжди використовуйте конічні пружинні шайби із затискними болтами натяжних пристроїв. Приблизно затягніть затискні болти приблизно прибл. дві години роботи.

Існує безліч причин, через які вашої ударні дробарки регулярно ламаються. Ми склали список найпоширеніших причин виходу з ладу продувної труби та шляхи вирішення цих проблем.

Кейс 1

Проблема: надмірне проникнення на бар продувки

Причини:

• Частота обертання ротора занадто низька.
• Збільшує ризик поломки штанги.
• Перед заміною штанга недостатньо використовується.
• Збільшений знос ротора.

Рішення:

• Збільште частоту обертання ротора.
• Перейдіть на 4 високих ударних планки.

Кейс 2

Проблема: Погане проникнення на обдувочну планку означає, що верхня частина обдувних панелей зношена рівно.

Причини:

• Занадто висока швидкість обертання ротора.
  • Норми зносу будуть надмірними.
  • Зниження випуску.
  • створює багато штрафів

Рішення:

• Зменшіть частоту обертання ротора.
•  Змініть конфігурацію на 2 високі та 2 низькі ударні планки

Кейс 3

Проблема: Одягніть з боків панелі продувки

Причини:

• Високий відсоток штрафу у кормі або перегодівлі спричиняє витіснення штрафів назовні.
• Камера дробарки, забруднена злеженим матеріалом, спричиняє тертя.

Рішення:

• Зменште швидкість подачі, щоб знос став рівномірним по всій поверхні продувочної планки.
• Щодня чистити камеру після кожної зміни.

Кейс 4

Проблема: наддуйте штангу надмірно в один бік

Причини:

• Машина на нерівній землі - матеріал падає вбік
• Машина не подається від дроселя.
• При використанні опції рециркуляції подача подається на одну сторону годівниці.

Рішення:

• Переконайтеся, що машина знаходиться на рівній землі.
• Безперервне завантаження.

Кейс 5

Проблема: Штанга продувки пошкоджена або зламана.

Причини:

• Неправильний бар для продувки. (Наприклад, Chrome)
• У подачі є сталь або арматура.
• Розмір подачі занадто великий.

Рішення:

• Виберіть правильний бар для продувки.
• Контролюйте розмір подачі.
• Зніміть сталь або арматуру.

Який матеріал найкраще підійде для вашої ударної дробарки? Який матеріал має найдовший термін служби дула? Це залежить від умов роботи вашої машини. Існує два основних аспекти умов роботи: зносостійкість і складність роздавлювання матеріалу, що подрібнюється; і тип матеріалу, що подрібнюється.

Є чотири види матеріалів, які ми використовуємо у виробництві дробарки. Різні матеріали підходять для різних умов роботи ударної дробарки.

1. Високий вміст марганцю. Цей матеріал широко використовується в щелепах дробарок, конусах дробарок і корпусах дробарок, рідко в ударних дробарках. Однак, якщо подрібнювати менш абразивний і великий вихідний матеріал (наприклад, вапняк), найкращим вибором є марганцеві ударні штанги.
2. Мартенситна сталь. Мартенситна сталь лежить між марганцем і хромовою сталлю. Застосовується, якщо ударне навантаження занадто мало для затвердіння марганцевої сталі, а також хороша зносостійкість, поряд з хорошою стійкістю до ударів.
3. Хромована сталь. Хромована сталь є звичайним матеріалом для лиття дужок HSI, оскільки вона має дуже хорошу твердість. Як правило, хромована сталь зазвичай має твердість від 60 до 65 HRC. І якщо ми збільшимо вміст «Mo» в елементах, він також може стати дуже міцним і зручним для носіння, що непросто зламається.
4. Металеві матричні композити. Ця комбінація робить дуги HSI дуже зносостійкими, але водночас дуже стійкими до ударів. З ударними дужками, виготовленими з композитів із поверхні кераміки, термін служби може сягати в три-п’ять разів більший, ніж у простих ударних штанг із мартенситної сталі.

Який матеріал ви дробите?

Кожен матеріал має унікальні характеристики з точки зору твердості, стирання та характеристик розриву. Чим твердіший матеріал, тим більше потрібно стежити за розміром подачі.

МАТЕРІАЛ	СКІЛЬКИ ЦЕ НОСИТЬСЯ? АБРАЗИВНІСТЬ	ЯК ЛЕГКО ВІН ЗЛАМАЄТЬСЯ? ДРОБІСТЬ
БЕТОН	низький	легко
АСФАЛЬТ	висока	легко
ВАПНЯК	низький	легко
ГРАНІТ	висока	середа
БАЗАЛЬТОВИЙ	середа	середа
ГРАВЕЛ	низький	легко

Який матеріал ударної штанги дробарки є найкращим вибором для дроблення бетону?

Порада Qiming Casting: мартенситні ударні стрижні з керамічними вставками.

Який матеріал ударної планки дробарки є найкращим вибором для дроблення асфальту?

Порада Qiming Casting: ударні дужки з хромованої сталі або хромованої сталі з керамічними вставками.

Який матеріал ударної штанги дробарки є найкращим вибором для дроблення вапняку?

Порада Qiming Casting: у первинному дробленні ми пропонуємо мартенситні ударні стрижні з
керамічні вставки; У вторинному дробленні ми пропонуємо хромовану сталь або хромовану сталь ударні штанги з керамічними вставками.

Який матеріал ударної штанги дробарки є найкращим вибором для дроблення базальту?

Порада Qiming Casting: у первинному дробленні ми пропонуємо мартенситні ударні стрижні з
керамічні вставки; У вторинному дробленні ми пропонуємо хромовану сталь або хромовану сталь ударні штанги з керамічними вставками.

Який матеріал ударної планки дробарки є найкращим вибором для дроблення граніту?

Порада Qiming Casting: у первинному дробленні ми пропонуємо мартенситні ударні стрижні з
керамічні вставки; У вторинному дробленні ми пропонуємо хромовану сталь або хромовану сталь ударні штанги з керамічними вставками.

Який матеріал ударної штанги дробарки є найкращим вибором для подрібнення піску та гравію?

Порада Qiming Casting: у первинному дробленні ми пропонуємо мартенситні ударні стрижні з
керамічні вставки; У вторинному дробленні ми пропонуємо хромовану сталь або хромовану сталь ударні штанги з керамічними вставками.