30CrNiMo Легкий сталевий молоток

Qiming Casting виготовив головку молотка з легованої сталі 250CrNiMo вагою 30 кг для клієнта та досяг дуже хороших результатів. Ця стаття є докладним записом аналізу матеріалу, термічної обробки та порівняння з іншими матеріалами.

  • Підходить для деталей молоткового млина
  • Вага нетто: 250kg
  • Номер частини: DHT-250-2
  • Упаковка: стандартний європіддон
  • Позначка: QIMING
  • Запасні частини або оригінальні запчастини: оригінальні запчастини

«Усі назви виробників, номери деталей, номери моделей і описи використовуються лише для довідки та ідентифікації, вони належать виробнику відповідної машини. Усі деталі, що постачаються, виготовлені компанією Qiming Casting і на них надається гарантія, вони не виготовляються та не купуються у виробника оригінального обладнання. Qiming Casting не пов’язаний з OEM і не має наміру справляти таке враження».

Контакти

Зв'язатися

+ 0086 15251744209

WhatsApp

+ 0086 15251744209

Навіщо використовувати леговану сталь 30CrNiMo для лиття молотка?

Молоток є основною зношуваною частиною подрібнювача, молоткового заводу та молоткова дробарка. Стандартним матеріалом для молотка є марганцева сталь. Однак марганцевий сталевий молоток не має належного терміну служби при подрібненні деяких матеріалів. Такі, як: У теплоенергетичній промисловості молот Mn14 може працювати лише більше 100 годин на місці. Тому в конкретних середовищах матеріалів вивчається, як поліпшити термін служби молотків, зменшити витрату металевих матеріалів та зменшити часту заміну молотків на місці. Збільшення виробництва має велике практичне значення.

30crnimo - це різновид зносостійкого, високоміцного та високоміцного сплаву з високою початковою твердістю, тому для лиття молотка ми використовуємо леговану сталь 30CrNiMo.

 

Характеристики абразивного зносу молотка

Після того, як матеріал потрапляє в робочу зону молота, він руйнується від удару. Завдяки реакції матеріалів. Матеріал руйнується місцевою силою. Тертя на рицинусі створює подрібнюючий ефект. Матеріал виводиться із зазору колосникової пластини. Весь процес дроблення насправді є багаторазовим і безперервним ударом. Коефіцієнт дроблення більш серйозний при ударному дробленні.

Це видно з залишків молотка на розвантажувачі після зносу. Робоча грань молотка зношена рівно. Завдяки ретельному спостереженню ми можемо побачити тонку лінію зносу довжиною близько 10 мм. Деякі потоки покриті іншими потоками, так само, як молот багаторазово знаходиться в піску, а напрямок потоків відповідає колії руху молотка.

Оскільки молот працює з основним валом дробарки. За умови швидкісного обертання цементний клінкер стискається до обох кінців стінки дробарки рухомими молотками, в результаті чого розподіл абразивів є низьким посередині та високим з обох боків. Тому молотки, встановлені на обох кінцях дробарки однієї групи, зношуються швидше, ніж молотки посередині. Навіть якщо молотки з обох кінців притискаються до стінки дробарки, знос є більш серйозним.

 

Зв'язок між властивостями матеріалу та зносостійкістю молотка

Твердість

Твердість є важливим фактором, що впливає на абразивну зносостійкість сталі. З результатів випробувань видно, що для одного і того ж матеріалу в'язкість однакова, твердість різна, а також зносостійкість молотка також різна. Див. Таблицю нижче.

Матеріальна Твердість (HRC) Робочі дні (день) Випуск (т)
70Mn2MoRe 54.4 30 1763
70Mn2Mo 42 13 846.3

 

Міцність

В даний час в'язкість зносостійкої легованої литої сталі в основному виражається величиною АК у Китаї. Ми вибираємо молотки з однаковою твердістю, але різною ударною в'язкістю. Видно, що зносостійкість матеріалу зростає зі збільшенням значення АК. Дивіться малюнок нижче:

Зв'язок між в'язкістю і зносостійкістю матеріалів
Зв'язок між в'язкістю і зносостійкістю матеріалів

Результати показують, що HRC 30crninmore, 30CrMnMo та 50mn2 дорівнює 49 ~ 50, значення AK 30crninmore є високим, а зносостійкість також найкращою.

 

30CrNiMo легований сталевий молоток хімічний склад

C Si Mn Ni P S Cr Mo
0.26 - 0.34 макс 0.4 0.5 - 0.8 1.8 - 2.2 макс 0.025 макс 0.035 1.8 - 2.2 0.3 - 0.5

Нікель у конструкційній сталі покращує загартовуваність та в'язкість. Вплив нікелю в поєднанні з хромом на затвердіння дуже сильний, набагато більше, ніж вплив двох елементів, доданих окремо. Однак важливим недоліком хромонікелевої сталі є те, що вона дуже чутлива до крихкості, яка може бути подолана додаванням платини. Додавання певної кількості рідкісних земель до сплаву литої сталі може вдосконалити структуру сталі, очистити кордону зерен та покращити включення, щоб поліпшити ударну в'язкість та здатність сталі до сплаву. Порівняно з іншими сталями, сталь Cr Ni Pt re є різновидом зносостійкого матеріалу з високою загартовуваністю, високою міцністю та високою в'язкістю.

Термообробка з легованої сталі 30CrNiMo

Продуктивність при різних умовах термообробки наведена в таблиці нижче:

пункт Статус термообробки Твердість (HRC) Значення АК
Зразок 1 Нормалізація при 920 ℃ 26 2.1
Зразок 2 920 ℃ гартування + 300 ℃ гартування 47 4.87
Зразок 3 920 ℃ гартування 50/51 3.7
Зразок 4 880 ℃ нормалізація + загартування 920 ℃ 48/49 4.5
Зразок 5 Загартування 9O0 ℃ / 3N + 200 ℃ / 6N загартування 49/50 6.5

 

Зв'язок між температурою відпуску та твердістю

Взаємозв'язок між температурою відпуску та твердістю ,, які перевіряються на наступному малюнку:

Зв'язок між температурою відпуску та твердістю
Зв'язок між температурою відпуску та твердістю

 

Порівняйте з іншими матеріалами молотка

Для того, щоб перевірити якість перфоратора з легованої сталі 30CrNiMo, ми також виробляємо молотки з іншими матеріалами для порівняння терміну служби.

пункт хімічний склад Термічна обробка Твердість (HRC) Ak
C Mn Si Cr Ni Mo P S Re
30CrNiMo 0.3 0.65 0.35 0.69 1.76 0.27 0.01 0.012 0.03 Загартування водою + загартування 49.5 6.5
70 мільйонів більше 0.68 1.52 0.35 0.31 0.015 0.017 0.05 Загартування масла + відпуск 54.4 3.2
30SiMnMo 0.37 1.56 1.22 0.25 0.015 0.008 Загартування водою + загартування 50 2.3
70Mn2Mo 0.68 1.48 0.3 0.21 0.024 0.018 Охолодження туману + загартування 42 3
50Mn 0.5 1.62 0.25 0.013 0.02 Загартування водою + загартування 49 1
30CrNiMn 0.32 1.05 0.38 0.89 0.35 0.015 0.009 Загартування водою + загартування 40 5.5
Mn14 1.21 13.59 0.52 0.067 0.008 Процедура, що підтягує воду 19.5 19

 

Результати випробувань молотків з різних матеріалів:

Результати випробувань молотків з різних матеріалів
Результати випробувань молотків з різних матеріалів, Т / кг

 

Результати

  1. 30crnimo - це різновид зносостійкого матеріалу з високою початковою твердістю, хорошою зносостійкістю та високою в'язкістю. Завдяки порівняльному тестуванню різних матеріалів. Він демонструє хорошу зносостійкість на битому цементному клінкері. А виробничий процес простий, безпечний та надійний.
  2. 30 Молоток із легованої сталі 3.3CrNiMo тривалість життя в XNUMX рази перевищує норму марганцевий сталевий молоток, Це зменшує витрати, зменшує трудомісткість на об'єкті, збільшує випуск продукції та має значний економічний ефект.

Поширені запитання

Чому ми?

Контроль якості
огляд
Контакти
Гарантія доставки

Контроль якості

  • Ми суворо контролюємо якість кожної партії сировини.
  • Частка доданих перероблених матеріалів не повинна перевищувати 10%
  • ми зберемо всю інформацію про проблемні частини, таку як номер лиття, зображення та робочий стан, щоб з’ясувати справжню причину, чому виникла проблема з продуктами.
  • Наш інженер відстежить виробничі записи відповідно до номеру відливки, і знову проаналізувавши збережений нами зразок відливки, зображення принесуть багато інформації, яка нам потрібна.

Інспекція якості

  • Звіт про хімічний аналіз
  • Дефектоскопія забарвлення
  • Перевірка точності розмірів
  • Перевірка магнітних частинок
  • Перевірка механічних властивостей
  • Перевірка мікроструктури металографією
  • Перевірка монтажних отворів
  • Спеціалізована перевірка кріплення
  • Ультразвукова дефектоскопія

Контакти

  • Відвідування сайту клієнта як до, так і після продажу
  • Технічна пропозиція відповідно до вимог замовника
  • Технічна підтримка додатків продукту
  • Отримання відгуків клієнтів для подальшого вдосконалення
  • Переконайтеся, що поточна пропозиція є найбільш стабільною та прийнятною ціною
  • Термін дії договору 1 рік
  • Коливання ціни залежить від вартості матеріалу та обмінного курсу, але 5% вниз і вгору ціна залишиться незмінною.

Гарантія доставки

  • Існують тисячі шаблонів деталей, що зношуються, що може скоротити час доставки.
  • Ми використовуємо систему ERP для керування графіком виробництва, прогрес буде оновлюватися щодня на кожному процесі, щоб переконатися, що процес відповідає графіку.
  • Виробнича система ERP автоматично нагадає про обробку, коли дата виходить за графік, і майстерня повинна виконувати наказ начальника виробництва.
  • Обробляйте найвищий пріоритет, щоб задовольнити клієнтам короткий і терміновий запит на доставку.

Інші товари цього виробника