Вибір матеріалу для зношуваних деталей дробарки
Для різних типів і різних умов роботи потрібно вибрати відповідний матеріал зношені деталі дробарки.
Марганцева сталь
Зносостійкість марганцевої сталі з аустенітною структурою пояснюється явищем зміцнення роботи. Вплив та навантаження під тиском призводять до затвердіння аустенітної структури на поверхні. Початкова твердість марганцевої сталі становить приблизно 200 ВН (20 HRC, випробування на твердість за Роквеллом). Ударна в'язкість становить приблизно 250 Дж / см². Після робочого затвердіння початкова твердість може, таким чином, збільшитися до експлуатаційної твердості до приблизно. 500 ВН (50 HRC). Таким чином, глибше закріплені, ще не затверділі шари забезпечують велику в'язкість цієї сталі. Глибина та твердість загартованих поверхонь залежать від застосування та типу марганцевої сталі. Затверділий шар проникає на глибину приблизно. 10 мм. Марганцева сталь має давню історію. Сьогодні ця сталь використовується в основному для дробильних щелеп, дроблення конусів та дроблення оболонок.
Марганцева сталь використовується для відливання щелепних пластин, вкладишів конусних дробарок, маніакальної жираторної дробарки та деяких бічних пластин.
Мартенситна сталь
Мартенсит - це повністю насичений вуглецем тип заліза, який виготовляється шляхом швидкого охолодження. Лише при подальшій термічній обробці з мартенситу видаляється вуглець, що покращує міцність і зносостійкість. Твердість цієї сталі становить від 44 до 57 HRC, а ударна в’язкість – від 100 до 300 Дж/см². Таким чином, за твердістю та ударною в’язкістю мартенситні сталі знаходяться між марганцевою та хромованою сталями. Вони використовуються, якщо ударне навантаження занадто мало для зміцнення марганцевої сталі та/або потрібна хороша зносостійкість разом із хорошою стійкістю до ударних навантажень.
Мартенситна сталь використовується для лиття ударних дротів дробарки.
Хромова сталь
З хромованою сталлю вуглець хімічно зв’язаний у вигляді карбіду хрому. Стійкість до зносу хромованої сталі базується на цих твердих карбідах твердої матриці, внаслідок чого руху перешкоджають зміщенням, що забезпечує високий ступінь міцності, але в той же час незмінну в'язкість. Щоб матеріал не став крихким, ударні штанги повинні бути термічно оброблені. Таким чином, слід зауважити, що параметри температури та часу відпалу точно дотримуються. Хромована сталь зазвичай має твердість від 60 до 64 HRC і дуже низьку ударну в'язкість 10 Дж / см². Для запобігання поломки хромованих ударних стрижнів у сировині не повинно бути ніяких ламаних елементів.
Хромована сталь використовується для лиття подувних штанг ударної дробарки, живильних трубок дробарки VSI, розподільних пластин…
Легована сталь
Легована сталь також широко використовується в зношуваних частинах дробарки. За допомогою цього матеріалу подрібнений матеріал можна очищати за допомогою магнітної сепарації. Однак зношувані деталі дробарки з легованої сталі легко ламаються, тому цей матеріал не можна використовувати для лиття найбільших деталей, підходить лише для лиття деяких дрібних деталей, вагою менше 500 кг.
Легована сталь використовується для відливання увігнутих сегментів дротової дробилки, щелепних пластин, вкладишів конусної дробарки та ін.
TIC вставляє зношені деталі дробарки
Ми використовуємо прутки з карбіду титану для вставлення зношуваних частин дробарки, щоб допомогти зношуваним частинам отримати тривалий термін служби під час дроблення твердих матеріалів.
Вставки TIC з легованої сталі застосовуються для лиття щелепних пластин, вкладишів конусної дробарки та ударних дротів дробарки.