Peças do alimentador de avental

Com o vigoroso desenvolvimento da industrialização das minas, vários tipos de estações de britagem foram aplicadas. Os trituradores, transportadores e outros conjuntos completos de equipamentos correspondentes têm sido amplamente utilizados. A demanda por acessórios relacionados e peças de reposição também está aumentando. As bandejas / filetes do alimentador de sapatas são as principais peças de desgaste de um alimentador de sapatas.

Nosso cliente, Corporação do Grupo Ansteel, importe um conjunto de alimentadores de sapatas do fabricante dos EUA. A cada ano, é necessário importar um grande número de peças de alimentadores de sapatas, que incluem correntes e frigideiras. Para encurtar o tempo de entrega das peças de reposição e diminuir o custo de compra. A Ansteel quer que a Qiming Casting fabrique as peças do alimentador de sapatas para ele. Como uma fundição de aço manganês, tentamos fabricar estes panelas de alimentação do avental.

Parâmetros Técnicos Básicos

• Peso: 527kg
• Material: Mn13Mo
• Tamanho: 2856 mm * 456 mm * 291 mm

Projeto de Processo de Fundição

1.1 Processo de Fundição

A fim de garantir que o aço fundido flua para a cavidade rápida e suavemente, a porta interna da fundição é plana, uniformemente distribuída em um lado da fundição, e o riser é colocado na posição da porta correspondente para garantir que o gás de escória no aço fundido é descarregado no tempo e, ao mesmo tempo, é mais alto do que o riser. As saídas de ar são colocadas na posição de raiz para evitar vazamento insuficiente da peça fundida. Conforme mostrado na figura a seguir.

1.2 Seleção dos parâmetros principais

• Seleção da escala de fundição. Combinando as características estruturais da própria fundição e as características do material de aço com alto manganês, a escala da fundição é selecionada para ser 2.7%, combinada com a situação real de produção da empresa, areia de resina é usada para modelagem, e ao mesmo tempo, para garantir a precisão e a qualidade da superfície da fundição, evite que a superfície e os cantos da fundição colem. Areia, areia cromita é aplicada na superfície e nos cantos da peça fundida e tinta em pó de magnésia é escovada.
• Seleção do ângulo de inclinação da fundição. Uma vez que as peças fundidas são usadas como espaços em branco, o controle de tamanho é relativamente rígido. Para evitar danos à superfície do molde de areia quando a forma é assumida após a modelagem, é propício para a produção de peças fundidas de alta qualidade. O ângulo de inclinação é selecionado como 0 ° ～ + 3 °.
• Temperatura de derramamento. Durante o processo de vazamento, a temperatura é muito alta, a retração de solidificação é grande e as peças fundidas são propensas a orifícios de retração, porosidade de retração, grãos grossos e aderência de areia; se a temperatura for muito baixa, pode ser fácil causar vazamento insuficiente, isolamento a frio e fundição insuficiente devido a paredes finas. E outros defeitos. Portanto, a temperatura de vazamento apropriada é usar uma temperatura ligeiramente mais baixa sob a premissa de garantir que o metal fundido preencha a cavidade do molde. Levando em consideração a perda de calor durante o processo de transferência de aço fundido e a própria fundição, a temperatura de vazamento é selecionada como 1 410 ℃ ~ 1 440 ℃.

Melhoria de padrão

Tendo em vista as dificuldades na fabricação de bandejas alimentadoras de sapata, padrões de metal são usados ​​em vez de padrões de madeira para garantir a precisão e planicidade das dimensões-chave do comprimento da peça fundida, evitar a deformação da peça fundida causada pela deformação do modelo da fonte, e o uso de moldes de metal garantem a qualidade da superfície de toda a peça fundida.

Projeto de ferramentas de tratamento térmico

Tendo em vista as características estruturais da própria fundição das bandejas alimentadoras de sapatas, para evitar a deformação após o tratamento de têmpera com água, uma ferramenta especial de tratamento térmico foi especialmente projetada. Conforme mostrado na figura abaixo, duas peças vazadas são intercaladas para formar uma forma de abraço e o tipo de bandeja de base é adotado abaixo. Apoie toda a fundição e garanta a estabilidade da mesma durante todo o processo. A parte superior adota o tipo de fixação por braçadeira, e a braçadeira é colocada em locais facilmente deformados e frágeis para fixação. A cavidade interna é bloqueada por um defletor adequado. Este projeto estrutural pode não apenas garantir a estabilidade geral da peça fundida, mas também garantir que a água de resfriamento possa resfriar totalmente a peça fundida durante o tratamento de endurecimento com água. Por meio dessas ferramentas de tratamento térmico, o grau de deformação da peça fundida após o tratamento térmico pode atender aos requisitos do cliente e a quantidade de deformação não é superior a 0.35.

Projeto de ferramenta de verificação de montagem e ferramenta de verificação de ângulo

Combinando o uso real das bandejas alimentadoras de sapatas, a fim de garantir o alinhamento preciso das bandejas alimentadoras de sapatas com a seção inferior do trilho da corrente durante o uso, uma ferramenta de inspeção destacável é projetada de acordo com o tamanho dos 8 orifícios da seção do trilho da corrente para garantir que os 8 orifícios em ambas as extremidades das bandejas do alimentador de sapata estejam na posição. O alinhamento é preciso durante a primeira instalação experimental e o diagrama esquemático da ferramenta de inspeção é mostrado na figura.

A rotação das bandejas do alimentador de sapatas completa o processo de transporte girando os orifícios entre os elos do trilho da corrente pela roda motriz abaixo. Quando as bandejas do alimentador de sapatas giram, um certo ângulo (147 °) entre as duas partes da roda motriz deve ser formado para garantir o ângulo de rotação adequado. O acessório de teste de ângulo é especialmente projetado de acordo com as condições de uso no local. O acessório de teste de ângulo é usado para o experimento de teste de ângulo. O ângulo de rotação atende aos requisitos do desenho e chega a 147 °, o que garante a rotação normal das bandejas dos alimentadores das sapatas nas subseqüentes.

Os resultados

Com base em nossos projetos, fabricamos boas peças de alimentadores de sapatas para o Grupo Ansteel. Depois de usadas, as peças do alimentador de avental da Qiming Casting combinam com as peças de reposição originais. Porém, a compra custou apenas 70% das peças originais.