クラッシャーブローバー (ハンマーとも呼ばれる)は、水平軸衝撃式破砕機の主な摩耗部品であり、コストに影響を与える重要な要素でもあります。ハンマーは、破砕室に入る材料を叩いて衝撃壁に投げつけ、材料を小さな粒子に砕くことによって機能します。ハンマーは材料を叩く間に徐々に摩耗するため、交換する必要があります。それらは鋳鋼で作られており、特定の用途に最適化されたさまざまな冶金コンポーネントが含まれています。ハンマーの材料は、さまざまな作業条件に合わせて調整されています。高マンガンブローバーは、特定の作業条件に合わせて発明された材料です。
なぜマンガン鋼なのか?
マンガン鋼はユニークな非磁性鋼である 鋼 耐摩耗性に優れた素材です。 摩耗 そして、その表面は最大3倍になる。 局所的な強度を向上させることが可能です。 状況下で 影響、増加することなく 脆さ これは通常、硬さと関連しています。 これにより、マンガン鋼は タフネス. 高マンガン鋼のこの特性により、インパクトクラッシャーのブローバーの製造に非常に適しています。
マンガンブローバーの適用条件
特性: マンガン鋼は、衝撃や張力に対する高い耐性が求められる状況で使用されます。衝撃力が大きい場合、ハンマーのマンガン鋼素材は強化(コールドセット)され、摩耗が軽減されます。
推奨:
- 石灰岩などの摩耗性の低い材料
- 非常に大きなフィードサイズの場合
- 投入材料に壊れにくい材料(鉄など)が大量に含まれている場合、または他のハンマーの使用が費用対効果に優れていない場合
マンガンブローバーのグレードと化学組成
| 学年 | 化学組成(%) | ||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| ZG12OMnl3Cr2 | 1.05~1.35 | 3.0~9.XNUMX | 11〜14 | 1.5~2.5 | ≤ 10 | / | / | ≤ 0.04 | ≤ O.06 |
| ZG12OMnl3Cr2 | 1.05~1.35 | 3.0~9.XNUMX | 16〜19 | 1.5~2.5 | ≤ 10 | / | / | ≤ 0.04 | ≤ O.06 |
注:これは標準的な化学組成です。実際の化学組成は、お客様の作業条件に応じて調整する必要があります。
金属組織と機械的性質

- 表面硬度: ≤ 300 HBW
- 衝撃硬化後: 約55~60 HRC
- 衝撃力: ≥ 90J
マンガンブローバーの熱処理
高マンガン鋼の熱処理の原理は、加熱して熱を保持した後、組織を冷却することによって過冷却オーステナイトを得ること、つまり高温のオーステナイト組織を室温に保つことです。加熱されたワークピースを静水で約800〜400℃で冷却すると、表面に蒸気膜が形成され、蒸気膜冷却段階に入ります。このとき、熱伝達は比較的遅くなります。約300℃まで冷却すると、蒸気膜が破れ、冷却速度が急激に増加します。温度が100℃を下回ると沸騰がなくなり、対流冷却段階に入ります。塩化ナトリウムは、蒸気膜の安定性を低下させ、蒸気膜の破裂を促進し、特性温度を上昇させ、最大冷却速度を500℃まで上げ、冷却能力を高め、冷却速度を高めます。
いいえ、マンガンブローバーだけです!
高マンガン鋼ブローバーの耐用年数が短いという欠点を解決するために、当社のエンジニアは次のようなプロセスを開発しました。 高マンガン鋼ブローバーにチタンカーバイドを埋め込む.
同じ作業条件で、新設計のマンガンブローバーの耐用年数は 150% ~ 200% 増加します。



