Sandvik クラッシャーに適したジョープレートを選択するにはどうすればよいでしょうか?

ニュース

ジョークラッシャーは、採鉱、採石、骨材生産における主要な破砕段階の主力です。その性能の中核をなすのはジョープレートです。ジョープレートは、原材料と直接相互作用して岩、鉱石、コンクリートを扱いやすいサイズに粉砕する重要な摩耗部品です。Sandvik クラッシャーに適したジョープレートを選択することは、生産性を最大化するだけでなく、摩耗寿命を最適化し、ダウンタイムを最小限に抑え、総運用コストを削減することにもつながります。Sandvik のジョープレート設計、合金、構成は多岐にわたりますが、適切な選択を行うには、用途、材料特性、クラッシャーの設定を深く理解する必要があります。

このガイドでは、合金の選択、歯のパターン、給餌特性、メンテナンス戦略など、Sandvik CJ シリーズ破砕機のジョープレートを選択する際に考慮すべき重要な要素について説明します。


1. ジョープレートを理解する: 基礎

ジョークラッシャーは、固定されたジョープレート (静止) と可動ジョープレート (往復) の間で材料を圧縮することによって作動します。これらのプレートの形状によって、クラッシャーが材料をどれだけ効果的に掴み、粉砕し、排出するかが決まります。時間の経過とともに、摩耗、衝撃力、材料の滑りによってプレートが劣化し、交換が必要になります。目標は、次の条件を満たすジョープレートを選択することです。

  • 粉砕効率を最大化 (削減率とスループット)。
  • 耐用年数を延ばす 交換頻度を減らすため。
  • 運用コストを最小限に抑える (トン当たりのコストが低い)。

Sandvik は、さまざまな用途に合わせてカスタマイズされたさまざまなジョープレートを提供しており、それぞれが独自のプロファイル、合金、構成で設計されています。選択プロセスを段階的に説明しましょう。


2. ジョープレートの選択における重要な要素

A. 材料特性: 岩石の種類と研磨性

加工材料の研磨性と圧縮強度は、ジョープレートの選択の出発点です。サンドビックは、材料を次の基準で分類しています。 摩耗指数(AI) and 仕事指数(WI)摩耗の可能性と圧壊性を定量化します。

摩耗指数(AI) 岩石の例 ジョープレートの摩耗
<0.1 石灰岩、ドロマイト 摩耗が非常に少ない
0.1-0.4 玄武岩、斑れい岩 中間摩耗
0.4-0.8 花崗岩、珪岩 摩耗が激しい
> 0.8 砂岩、鉄鉱石 非常に摩耗しやすい

ガイドライン:

  • 低AI素材 (例: 石灰岩): 高いグリップと細かい粒子の生成のために、鋭い歯を備えた標準 M1 合金プレートを選択します。
  • 高いAI素材 (例: 花崗岩): 耐摩耗性を高めるには、M2、M7、M8 などの高級合金を使用します。

B. ジョープレート合金:耐摩耗性と靭性のバランス

Sandvik のジョープレートは、マンガン (Mn)、炭素 (C)、クロム (Cr) の含有量が異なるオーステナイト系マンガン鋼合金から製造されています。各合金には、次のような明確な利点があります。

合金 マンガン(%) 炭素 (%) クロム (%) 以下のためにベスト
M1 12-14 1.2-1.5 0.5-2 高い耐衝撃性、汎用性
M2 17-19 1.2-1.5 0.5-2 研磨岩、摩耗寿命の延長
M7 / M8 17-19 1.2-1.5 0.5-2 極度の摩耗、衝撃の軽減
M9 21-23 1.2-1.5 0.5-2 優れた耐用年数(最大20%長くなります)

重要なポイント:

  • M1: 耐衝撃性が重要となる、硬くて非研磨性の岩石に最適です。
  • M2 / M7 / M8: 砂岩や鉄鉱石などの研磨材に適しています。
  • M9: 最小限のダウンタイムを必要とする高摩耗アプリケーションに最適な選択肢です。

C. 歯のパターン: 用途に合わせたプロファイルのマッチング

ジョープレートの歯のパターンは、グリップ、微粒子の生成、摩耗の分布に影響します。Sandvik は 7 つの主要なパターンを提供しています。

  1. ワイドティース(WT):
    • 設計: 幅広で平らな歯で、高い耐摩耗性を実現。
    • 以下のためにベスト: 細粒分を多く含む飼料(粘土質を多く含む材料など)を与えます。
  2. ワイドウェーブ(WW):
    • 設計: スラブ状で研磨性の低いフィード用の波型プロファイル。
    • 以下のためにベスト: 柔らかい石灰岩のような砕きやすい材料。
  3. 波形(C):
    • 設計: 小さな CSS 設定用の溝付き表面。
    • 以下のためにベスト: 厳しいトップサイズ制御を必要とする低摩耗材料。
  4. 粗い波形(CC):
    • 設計: 研磨材送り用の溝が深くなりました。
    • 以下のためにベスト: 大規模な CSS 設定と高度な AI 素材。
  5. 鋭い歯(ST):
    • 設計: フレーク状または角度のあるフィードのためのアグレッシブなグリップ。
    • 以下のためにベスト: 滑りやすい材質(例:薄片状の花崗岩)。
  6. ヘビーデューティー(HD):
    • 設計: 超厚くて丈夫なプロファイル。
    • 以下のためにベスト: 非常に研磨性の高い鉱石(例:タコナイト)。
  7. ヘビーデューティー 超厚手 (UT):
    • 設計: HD より 30% 厚くなり、寿命が延びます。
    • 以下のためにベスト: 頻繁に衝撃を受ける過酷なアプリケーション。

選択のヒント:

  • 罰金含有量が高い: 詰まるのを防ぐために、WT プレートまたは C プレートを使用します。
  • 不安定な/角張ったフィード: STプレートはグリップを向上させ、滑りを軽減します。
  • 研磨剤CC、HD、または UT プレートは長期間の摩耗に耐えます。

D. ジョープレートの構成: ワンピース設計とマルチピース設計

Sandvik は、破砕機のサイズとメンテナンスのニーズに合わせて 4 つの構成のジョー プレートを提供しています。

  1. 1ピースプレート:
    • メリット: インストールが簡単で、コンポーネントが少なくなります。
    • デメリット: 重いため、持ち上げるツールが必要で、ひっくり返す能力が限られています。
    • Models: 小型破砕機(例:CJ211、CJ409)。
  2. 2ピースプレート:
    • メリット: 重量バランスが取れており、取り扱いが簡単です。
    • デメリット: 取り付け時に正確な位置合わせが必要です。
  3. 3ピースプレート:
    • メリット: 軽量セグメント、回転による長寿命。
    • デメリット: インストール時間が長くなります。
  4. 6ピースプレート:
    • メリット: 大型破砕機(例:CJ815)に最適。モジュール式の交換品です。
    • デメリット: 複雑な組み立て。

ベストプラクティス: : プレートをライフサイクル中に 3 ~ 4 回回転させ、摩耗が均一になるようにし、ニップ角度を維持します。


3. モデル固有の推奨事項

Sandvik の CJ シリーズ破砕機には、独自のジョー プレート要件があります。以下は、人気のあるモデルの例です。

CJ615(JM1511):

  • おすすめプレート:
    • 固定プレート: 粗い波形 (CC) または重い波形 (HD)。
    • ムービングプレート: 粗い波形(CC)。
  • 合金: 研磨材(例:珪岩)の場合はM8。

CJ815(JM1513):

  • おすすめプレート:
    • 固定プレート: ヘビーデューティー ウルトラ シック (UT)。
    • ムービングプレート: 粗い波形(CC)。
  • 合金: 高トン数の採石場での耐用年数を延ばす M9。

CJ412(JM1208):

  • おすすめプレート:
    • 固定プレート: ワイドティース(WT)。
    • ムービングプレート: 波形(C)。
  • 合金: 混合飼料(例:石灰岩と粘土)の場合はM2。

4. ジョープレートの寿命を延ばすメンテナンスのヒント

適切なメンテナンスを行わないと、最高のジョープレートでも性能を発揮できません。

  1. 定期点検:
    • ひび割れ、不均一な摩耗、または「スキースロープ」プロファイルがないか確認します。
    • 厚さがクランプバーより 15 mm 下がったらプレートを交換してください。
  2. CSSとニップ角度を最適化する:
    • CSS が小さくなるとニップ角度が大きくなり、グリップは向上しますが、摩耗が加速します。
    • 滑りやすい材料の場合は、シムプレートを使用してニップ角度を調整します。
  3. トリクル給餌を避ける:
    • チョーク給油を確実に行い、摩耗を均等に分散させます。
    • 給餌ホッパーにレベルセンサーを取り付けます。
  4. 戦略的にプレートを回転させる:
    • 歯が完全に摩耗する前にプレートを反転して、破砕形状を維持します。

5. ケーススタディ: 花崗岩採石場における摩耗問題の解決

問題: 花崗岩(AI 612)を処理するCJ0.6破砕機で、プレートの早期摩耗が発生しました(寿命3週間)。
解決策:

  • M1 波形 (C) プレートから M8 粗波形 (CC) プレートに切り替えました。
  • ニップ角度のストレスを軽減するために、CSS を 125 mm から 140 mm に調整しました。
    結果: 摩耗寿命が 8 週間に延長され、トンあたりのコストが 15% 削減されました。

結論

Sandvik 破砕機に適したジョー プレートを選択するには、科学と実用性のバランスが重要です。材料特性を分析し、適切な合金とプロファイルを選択し、メンテナンスのベスト プラクティスに従うことで、オペレーターは破砕機の効率と収益性を大幅に向上できます。アプリケーション固有の推奨事項については、必ず Sandvik の技術チームまたはお近くの販売店にご相談ください。適切なジョー プレートは岩石を破砕するだけでなく、コストも削減します。

参考文献: 破砕室アプリケーションガイド

安価で高品質のアフターマーケットSandvikジョープレートが必要な場合は、Qiming Castingの クラッシャージョープレート.

以前の投稿
PEW1100 ジョークラッシャー部品
次の投稿
Sandvik クラッシャーに適したコーンクラッシャーライナーを選択するにはどうすればよいでしょうか?

詳細はこちらから投稿