Mn18Cr2 Crusher Liners Casting Standard For Qiming Casting
Denne artikel handler om Qiming Casting' Mn18Cr2 crusher liners støbning standard. Disse knuserforinger er inkluderet: kegleknuser kappe, kegleknuser konkav, fast kæbeplade, bevægelig kæbeplade, og kindplader.
Dette materiale ligner Metso XT710-materialet og Sandvik 002-materialet.
Anvendt standard (produktionsstøbning)
- Visuel undersøgelse af overfladekvaliteten af stålstøbegods (ISO-anvendelse af SCRATA og BNIF) —— ISO 11791
- Komparatorer til definition af overfladekvalitet af stålstøbegods (kortere sæt i overensstemmelse med ASTM A 802)——-SCRATA håndbog
- Karakterisering af overfladeforhold for støbegods——BNIF 359-01
Tekniske krav
Materialekrav
Kemiske analyser (skovanalyse) områder (% min./maks.) Skal være som følger:
C | Mn | Cr | Si | P | Fe |
1.15 | 17.00 | 1.75 | 0.40 | — | Balance |
1.35 | 18.5 | 2.5 | 0.9 | 0.055 | Balance |
Støbehårdhed (vejledende starthårdhed) skal ligge inden for området 200-250 HB.
Karbider er ikke tilladt ved korngrænser. Acceptkriterier er pr. vedhæftede mikrostrukturfotografier (forstørrelse 100x):
- A: Acceptabelt
- B: karbider ved korngrænser – ikke acceptabelt
- C: grov kornstruktur – ikke acceptabelt
Ikke-destruktiv prøvning
Visuelle acceptkriterier skal være pr. SCRATA som følger:
- Slidflade: A3/A4, C4, E5, G3, J2
- Øvrige overflader: A5, C4, E5, G3, J4
Revner er ikke tilladt.
Kontroller alle støbegods til deres tegninger og til tekniske data TD4-003, hvor det er relevant.
Svejsereparationer
Qiming Casting skal forelægge sin svejsereparationsprocedure til køberen til godkendelse. Proceduren skal omfatte alle nødvendige svejseparametre. Svejseelektroden skal være kompatibel med austenitisk manganlegering.
Størrelsen af svejsereparationerne er begrænset. Den maksimale størrelse af udgravninger skal være:
- 10 x 10 x 10 mm (,4 x ,4 x ,4 in.) (på slidfladen)
- 80 x 80 mm (3.2 x 3.2 in.) (på alle andre overflader, med en dybde på 25 mm (1 in.) eller 25 % af vægtykkelsen, alt efter hvad der er mindst).
Ved større reparationer skal Qiming Casting indsende en skriftlig anmodning til køber om godkendelse til reparation. I dette tilfælde skal hele støbningen varmebehandles fuldstændigt.
Støbefejl skal udgraves ved slibning eller bue-luftgujsning. Hvis udgravningen udføres ved bue-luft-gujsning, skal udgravningen slibes. Udgravningen skal inspiceres visuelt for at sikre, at fejlen er fuldstændig fjernet.
Dokumentation
Seriestøbningsdokumentation skal omfatte:
- Kemisk analyse af hver smelteladning.
- Varmebehandlingsregistreringer inklusive temperaturgraf.
- Erklæring om, at støbegods opfylder alle kvalitetskrav angivet i denne specifikation og indkøbsordrer.
- Pilotstøbning/første artikeldokumentation skal også omfatte røntgenoptegnelser og mikrostrukturfotografier i 100x skala.
Yderligere pilotstøbning anvendte standarder
- Standardreferencerøntgenbilleder for kraftige vægge (2 til 4-1/2 in. (51 til 114 mm)) Stålstøbegods — ASTM E 186
- Standardreferencerøntgenbilleder for kraftige vægge (4-1/2 tommer til 12 tommer (114 til 305 mm)) Stålstøbegods — ASTM E 280
- Standardreferencerøntgenbilleder til stålstøbning op til 2 in. (51 mm) i tykkelse — ASTM E 446
Krav til pilotstøbning
Indvendig støbegodhed skal bevises på pilotstøbninger i henhold til de anvendte standarder, der er anført i sidste afsnit. Den interne forsvarlighed skal være på det aftalte niveau for hver ansøgning.
På alle pilotstøbninger, uanset om de er nye eller når mønstre er ændret væsentligt, skal Qiming Casting udføre følgende procedurer:
- Giv bevis for kemisk og mekanisk overensstemmelse med denne specifikation.
- Giv bevis for, at radiografisk test er i overensstemmelse med gældende ASTM E 446, E 280 eller E 186 acceptniveauer efter anmodning og/eller aftale.
- Angiv en layoutrapport (et udskrift af støbetegningen med faktiske mål skrevet ud for alle tegningsdimensioner og specifikationer er acceptabelt), plus støbemetode inklusive dimensioner til porte og stigrør, samt hjælpeprogrammer, der anvendes i metodeplanen.
- Giv bevis for, at interne diskontinuiteter i knusezonerne af pilotstøbegods ikke overstiger niveau 3 for gasporøsitet (defekt A) og alle 3 typer af krympninger (defekt C). Sand- og slaggeindeslutninger (defekt B), revner (defekt D), varme rifter (defekt E) og indsatser (defekt F) er ikke tilladt.
Krav til pilotstøbning (FOTOMIKROGRAFIER)
Karbider er ikke tilladt ved korngrænser. Acceptkriterier er i henhold til mikrostrukturfotografierne på side 5 og 6 i denne standard (100x skala):
- A: acceptabelt
- B: karbider ved korngrænser – ikke acceptabelt
- C: grov kornstruktur – ikke acceptabelt