Knuserslag

Knuserens blæsestang er en af ​​de vigtige dele af slagknuseren, som er monteret på rotoren og generelt arbejder i grupper af 3 eller 4 stykker. Når maskinen er i drift, roterer rotoren med høj hastighed under drevet af elmotoren, og materialet kommer ind i stødzonen på knuserens blæsestang og knuses med knuserens blæsestang på rotoren. Materialet ledes til den ønskede størrelse og udledes fra udløbsporten. Knuserens blæsebøjler bør justeres eller udskiftes i tide for at undgå beskadigelse af fastgørelseselementer og andre komponenter, når de er slidt i et vist omfang.
På grund af materialets direkte kontakt og knusning er knuserens blæsebøjle lavet af slidstærkt materiale med høj styrke. De primære materialer, der i øjeblikket er populære på markedet, er:

  • Kromstål
  • Manganstål
  • Martensitisk stål
  • Martensitisk + Keramik
  • Krom + Keramik

 

Crusher Blow Bars By Qiming Casting®

Qiming Casting er en kinesisk fabrik, der er specialiseret i produktion af knuserblæsejern i forskellige materialer. Vores ingeniører vil bruge det bedst egnede materiale til at producere knuserens blæsestang i henhold til de faktiske arbejdsforhold, som kunden har leveret. De martensitiske indlagte keramiske blæsebøjler og de højkrom-indlagte keramiske blæsebøjler er vores "FIST"-produkter. Vores produkter er mere omkostningseffektive end Magotteauxs keramiske indlægsblæsejern.
I Mellemøsten og Spanien har vores højforkromede blæsejern en stor markedsandel, og vi har også nogle forhandlere i de relevante lande.

Knuserslag

Hvis du har brug for nogen former for knuserblæser, bedes du sende os din forespørgsel varenummer eller tegninger. På den anden side kan vi tilbyde OEM/ODM-tjenester til vores produkter. Produktet kan tilpasses efter dine personlige krav eller baseret på dine knusers arbejdsforhold. Tilbyd venligst dine designdokumenter eller fortæl os dine ideer, og vores R&D-team klarer resten.

Blæsebøjler i krom stål

Blæsebøjler i krom stål

Blæsebøjler med høj krom bruges til slibende applikationer såsom asfaltknusning eller naturlig sten. De har tendens til at være mere sprøde end martensitiske keramiske hamre og kan derfor revne, når de rammer uknuselige forurenende stoffer (f.eks. fræsning af tænder, borekroner, armeringsjern, trampjern, også). Dette kan også betyde, at man opretholder en mindre foderstørrelse for at reducere risikoen for brud.

Qiming Støbning krom stål blæsestang er kendetegnet ved deres særlige egenskaber. Takket være deres specielle sammensætning forener de to væsentlige egenskaber - slidstyrke og slagfasthed. Dette er muliggjort af en speciel fremstillingsproces: Det kemisk bundne kulstof i kromstål sikrer en hård matrix, der leverer en ideel kombination af høj hårdhed og lav sejhed. Varmebehandling med præcist definerede parametre forhindrer materialet i at blive skørt.

Qiming Castings højforkromede blæsestave sælges hovedsageligt til det mellemøstlige marked og det spanske marked.

Martensitic Keramiske Blow Bars

Martensitic Keramiske Blow Bars

Martensitisk stål som matrixmateriale og indsatskeramik. Martensit er en fuldstændig kulstofmættet type jern, der fremstilles ved hurtig afkøling. Det er først i den efterfølgende varmebehandling, at der fjernes kulstof fra martensitten, hvilket forbedrer styrke- og slidegenskaberne. Når den indsættes med keramik med høj hårdhed, bliver den martensitiske stålblæsestang dramatisk styrket for slidstyrke på slidoverfladen. Dette gør dem til de ideelle løsninger til primær eller sekundær knusning, hvor både slidstyrke og slagfasthed er påkrævet.

Læs mere >>>

Krom Keramiske Blow Bars

Krom Keramiske Blow Bars

I lighed med de høje kromknusere har disse en længere levetid på grund af de keramiske indlæg. Som med enhver kromstang klarer de sig ikke godt i applikationer med trampmetal eller store foderstørrelser, men de er effektive i meget slibende applikationer.

Kromjern med keramik er et førsteklasses sammensat metallisk matrixjern med hårde keramiske legeringsindsatser på slidoverfladen. Den hårde legering keramik kombineret med enten medium krom eller høj krom jern matrix giver en betydelig levetid fordel i forhold til standard krom jern stænger. Af denne grund bruges kromkeramiske blæsejern ofte til sekundær og tertiær knusning, herunder asfaltknusning.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke faktorer har indflydelse på slid på blæsejern?

Ved materialeknusning i en slagknuser opstår der slid, når elementerne presser mod hinanden, såsom liner, blæsejern og knusemateriale. Under denne proces løsnes små materialer fra hvert element, hvilket får overfladen til at slides væk. Den primære faktor i slid til knusningsapplikationer er slid. Materialetræthed er også en faktor, da slidmaterialet udsættes for talrige tryk- og slagpåvirkninger. Der er flere faktorer, der påvirker slidadfærden af ​​en slagknuser. Følgende er nogle af de faktorer, der påvirker slid-levetiden for knuserblæsejern:

Materiale-relaterede faktorer:

  • Slibekraft
  • Brudbarhed
  • Kornform
  • Andel af fine partikler
  • Vandindhold
  • Andelen af ​​ubrydelige elementer

Maskinprocesserelaterede faktorer:

  • Knusningsforhold
  • Forholdet mellem den øverste og den nedre slagskifte
  • Rotorhastighed
  • Type af indlæsning
  • Screening mesh af prescreen
  • Forurening i knusekammeret

Driftsrelaterede faktorer:

  • Foderkontinuitet
  • Korrekt justering af maskinparametre
  • Udskiftning af sliddele i god tid
  • Valg af de rigtige slagstænger

Hvornår skal man skifte knuserblæser?

Der er 3 situationer, der skal skifte knuserslag:

  1. Normal slid. For at undgå skader på rotoren skal slagstænger udskiftes, før de er slidt igennem.
  2. Blow bar break. Når en forkromet blæsestang knuser jernstål, går den let i stykker; Nogle "problem" blow bars (støbning shrinkage cavity) går også nemt i stykker; Andre årsager resultater.
  3. Når et ansigt bruges, kan slagstangen drejes for at bruge det andet ansigt.

Hvordan skifter man knuserblæser?

Der er 6 trin til at skifte knuserblæsebøjler:

  1. Åbn stødknuseren som beskrevet i brugsanvisningen;
  2. Sluk for systemkomponenterne og dieselgeneratoren;
  3. Fastgør rotoren;
  4. Undersøg visuelt slidgrænsen på alle blæsebøjler;
  5. Kontroller blæsestængerne visuelt for revner og fremspring;
  6. Vend eller udskift slagstængerne efter behov

Bemærkninger om skovlstænger:

  • Til grov rengøring af knusekammeret anbefales det at fylde knuseren i flere minutter med rent, groft materiale;
  • Brug altid passende løfteudstyr og tack;
  • Mindst to personer bør deltage i installation og fjernelse af knuserslag;
  • Forkert udskiftning af slagstængerne kan føre til knuserskader;
  • Forlæng knuseafstanden helt før udskiftning af slagstang for at forhindre en kollision mellem slagstængerne, og skift, efter at nye slagstænger er installeret;
  • Betjen kun rotoren, hvis slagstængerne er installeret korrekt;
  • Udskift altid slagstænger i rækkefølge;
  • Inden du foretager den endelige indstilling, skal du kort betjene maskinen med den højeste omdrejningshastighed og derefter kontrollere kileklemmerne; stram skruerne om nødvendigt;
  • Udskift alle blæsebøjler, selvom kun én af dem er knækket;
  • En ikke-sikret rotor kan føre til alvorlige kvæstelser, følg sikkerhedsinstruktionerne;
  • Brug altid koniske fjederskiver med spændeboltene på spændeanordningerne. Spænd fastspændingsboltene igen efter ca. to driftstimer.

Nogle knuser sprængstænger arbejder problemer og løsninger

Der er mange grunde til, at din slagknuser med slag knækker regelmæssigt. Vi har samlet en liste over de mest almindelige årsager til slagstangsvigt og løsningerne på disse problemer.

 

Undersøgelse 1

Problem: Overdreven indtrængning i slagstangen

årsager:

  • Rotorhastigheden er for langsom.
  • Øger risikoen for sprængstangsbrud.
  • Blæsestangen er underudnyttet inden udskiftning.
  • Øget rotorslitage.

Opløsning:

  • Forøg rotorhastigheden.
  • Skift til 4 høje slagstænger.

 

Undersøgelse 2

Problem: Dårlig indtrængning på slagstangen betyder, at toppen af ​​slagstængerne er slidt ned fladt.

årsager:

  • Rotorhastigheden er for høj.
    • Slidstyrken vil være overdreven.
    • Reduceret output.
    • Opretter mange bøder

Opløsning:

  • Reducer rotorhastigheden.
  •  Skift konfiguration til 2 høje og 2 lave blæser.

 

Undersøgelse 3

Problem: Slid på siderne af slagstangen

årsager:

  • En høj procentdel af bøder i foderet eller overfodring, hvilket medfører, at bøder skubbes ud.
  • Knusekammer forurenet med kaget materiale, der forårsager friktionsslitage.

Opløsning:

  • Reducer fremføringshastigheden, så slid bliver jævnt over overfladen på slagstangen.
  • Rengør kammeret dagligt efter hvert skift.

 

Undersøgelse 4

Problem: Blæsestang iført overdreven side

årsager:

  • Maskinen på ujævn underlag - materiale falder til den ene side
  • Maskinen er ikke chokeret.
  • Foder faldt på den ene side af føderen, når du bruger en recirkuleringsmulighed.

Opløsning:

  • Sørg for, at maskinen er på et plant underlag.
  • Kontinuerlig indlæsning.

 

Undersøgelse 5

Problem: Blæsestangen er beskadiget eller ødelagt.

årsager:

  • Forkert slagstang til en applikation. (Fx Chrome)
  • Der er stål eller armeringsjern i foderet.
  • Foderstørrelsen er for stor.

Opløsning:

  • Vælg den rigtige blæsestang.
  • Kontroller feedstørrelse.
  • Fjern stål eller armeringsjern.

Hvad er det bedste materiale til mine knuserblæser?

Hvilket materiale er bedst til din slagknuser-blæsestang? Hvilket materiale har den længste levetid af en blæsestang? Disse afhænger af arbejdsforholdene på din maskine. Der er to hovedaspekter af arbejdsforholdene: slidstyrken og knusningssværheden for det materiale, der knuses; og typen af ​​materiale, der knuses.

Der er fire slags materiale, som vi brugte til fremstilling af knuserblæsebøjler. Forskellige materialer passer til forskellige arbejdsforhold for stødknuseren.

  1. Høj mangan. Dette materiale er meget udbredt i knuserkæber, knuserkegler og knuserskaller, ikke almindeligt i slagknusere. Men når man knuser mindre slibende og store fodermaterialer (såsom kalksten), er manganblæsestængerne det bedste valg.
  2. Martensitic stål. Martensitisk stål ligger mellem mangan og kromstål. Det bruges, hvis slagbelastningen er for lille til at hærde manganstålet, og der kræves god slidstyrke sammen med god slagfasthed.
  3. Krom stål. Kromstål er det almindelige materiale i støbning af HSI blæsejern, fordi det har en meget god hårdhed. Regelmæssigt har kromstål typisk en hårdhed på 60 til 65 HRC. Og hvis vi øger elementernes "Mo"-indhold, kan det også blive meget sejt og bærbart, ikke nemt at gå i stykker.
  4. Metal Matrix Composites. Denne kombination gør HSI blæsejern meget slidstærke, men samtidig meget slagfaste. Med blæsestænger lavet af kompositmaterialer fra overfladen af ​​keramik kan levetiden nå op på tre til fem gange så lang som simple martensitiske stålblæsejern.

 

Hvilket materiale knuser du?

Hvert materiale har unikke egenskaber med hensyn til hårdhed, slid og brudegenskaber. Jo hårdere materialet er, jo mere skal du holde øje med din foderstørrelse.

MATERIALE HVORDAN MEGET GØR
DET BLIGT?
SLIDEMÅL
HVOR ER LET
DET bryder?
KRUSBARHED
BETON lav let
ASFALT høj let
KALKSTEN lav let
GRANIT høj medium
BASALT medium medium
GRUS lav let

 

Hvilket materiale af knuserblæsestang er det bedste valg til knusning af beton?

Qiming Castings råd: Martensitiske blæsejern med keramiske indlæg.

Hvilket materiale af knuserblæsestang er det bedste valg til knusning af asfalt?

Qiming Castings råd: Forkromet stål eller kromstål blæsejern med keramiske indlæg.

Hvilket materiale af knuserblæsestang er det bedste valg til at knuse kalksten?

Qiming Castings råd: Ved primær knusning foreslår vi martensitiske blæsebøjler med
keramiske indlæg; Ved sekundær knusning foreslår vi kromstål eller kromstål blæsejern med keramiske indlæg.

Hvilket materiale af knuserblæsestangen er det bedste valg til at knuse basalt?

Qiming Castings råd: Ved primær knusning foreslår vi martensitiske blæsebøjler med
keramiske indlæg; Ved sekundær knusning foreslår vi kromstål eller kromstål blæsejern med keramiske indlæg.

Hvilket materiale af knuserblæsestang er det bedste valg til knusning af granit?

Qiming Castings råd: Ved primær knusning foreslår vi martensitiske blæsebøjler med
keramiske indlæg; Ved sekundær knusning foreslår vi kromstål eller kromstål blæsejern med keramiske indlæg.

Hvilket materiale af knuserblæsestangen er det bedste valg til at knuse sand og grus?

Qiming Castings råd: Ved primær knusning foreslår vi martensitiske blæsebøjler med
keramiske indlæg; Ved sekundær knusning foreslår vi kromstål eller kromstål blæsejern med keramiske indlæg.

 

DOWNLOADS

Relaterede produkter