Kontakt os
Efterlad venligst dine specifikke behov og kontaktoplysninger, og personalet vil kontakte dig hurtigst muligt!
Mølleforinger
Mølleforinger til vertikale valsemøller, SAG-møller og kuglemøller – Qiming-støbning!
Qiming Casting, en førende producent af højmanganstål og legeret stålstøbning i Kina, er dedikeret til at levere mølleforinger af overlegen kvalitet til dine slibeoperationer. Med mange års erfaring i branchen forstår vi kravene til minedrift og mineralforarbejdning, og vores produkter er designet til at modstå de hårdeste forhold.
Vores mølleforinger er specielt udviklet til vertikale valsemøller, semi-autogen slibning (SAG) møller og kuglemøller. Disse liners er fremstillet af materialer af høj kvalitet, der tilbyder enestående slidstyrke og holdbarhed, hvilket sikrer maksimal levetid og minimal vedligeholdelse.
Forskellige typer mølle liners
Qiming Casting leverer en bred vifte af højkvalitets mølleforinger til vertikale valsemøller, semi-autogene møller og kuglemøller, med forskellige optimerede legeringsopskrifter til at levere øget.
Mølleriste
Rist tillader mindre partikler at forlade møllen, mens de bevarer større stykker til yderligere formaling.
Udløbsendeforinger
Disse hjælper med at kontrollere strømmen af formalede materialer ud af møllen.
Foder endeforinger
Foderendeforinger er designet til at beskytte møllens skal mod indgående materialer.
Løftestænger
Løftestænger letter løft og fald af slibemedier.
Shell Liners
Skalforinger er afgørende for at beskytte møllens skal mod slitage forårsaget af formalingsmedier og mineralpartikler.
Lodret Valsemølle Valse
Slibevalser og -borde er de primære komponenter, der er ansvarlige for slibematerialer. Rullerne er monteret på en aksel og roterer mod slibebordet, som er foret med et udskifteligt, slidstærkt materiale. På grund af den slibende karakter af de materialer, der slibes, udsættes rullerne og bordene for stort slid.
Lodret rullemøllebord
Slibevalser og -borde er de primære komponenter, der er ansvarlige for slibematerialer. Rullerne er monteret på en aksel og roterer mod slibebordet, som er foret med et udskifteligt, slidstærkt materiale. På grund af den slibende karakter af de materialer, der slibes, udsættes rullerne og bordene for stort slid.
Fodringsskaktforinger
Tilførselsskakten, hvor materialet kommer ind i den vertikale mølle, er også modtagelig for slid, så den er normalt beskyttet med materialer som slidstærke stålplader eller keramiske lapper.
Materialevalg af Mill Liners
At vælge det rigtige materiale er den mest effektive måde at forlænge mølleliners levetid på. Vi leverer ikke kun standardsliddele, men leverer også redefinerende sliddele til kunderne.
Standard sliddele
Standardmaterialer laver standardsliddele.
| Materiale | Arbejdsvilkår | Dragtsliddele |
| Manganstål (Mn14,Mn18,Mn14Mo,Mn18Mo) | Dette materiale bruges almindeligvis til gitterforinger og typisk i mindre fræseoperationer. En væsentlig fordel ved dette materiale er dets evne til at arbejde hårdt under stress og opretholde et sejt underlag, der kan tåle alvorlige stød uden at gå i stykker. Dens største ulempe er dog, at den har tendens til at sprede sig under stødet, hvilket får solide liners til at begynde at presse mod hinanden og blive udfordrende at fjerne. Hvis spændingen får lov til at akkumulere til et for højt niveau, kan det også føre til skader på mølleskallen. |
|
| Low Carbon Chrome Moly Steel (300 til 370BHN) | Dette materiale blev i vid udstrækning brugt til mølleforinger (AG, SAG og Ball) før overgangen til stål med højere kulstofindhold. Den udviser fremragende slidegenskaber kombineret med en vis grad af slagfasthed. I øjeblikket anvendes det ofte til afgangsriste, hvor der kræves en marginalt overlegen slagfasthed sammenlignet med de højere kulstof-chrommoly-stål, eller til foringer med tyndere tværsnit. |
|
| High Carbon Chrome Moly Steel (325 til 380BHN) | Dette stål betragtes i øjeblikket som det primære materiale til SAG mølleforinger. Der er flere tilpasninger tilgængelige, hver med varierende kulstof- eller kromindhold. Disse variationer påvirker ofte størrelsen af foringen og tykkelsen af dens tværsnit. Der sker løbende fremskridt på dette område, da dimensionerne af foringene overgår de egenskaber, der leveres af konventionelle højkrom-molystål. |
|
| Høje kromjern (+600BHN) Cr-jern | Det anses for at have overlegne slidegenskaber og bruges generelt i stang- og kuglemøller. Det er mere omkostningskonkurrencedygtigt, men mere skørt end chrome moly white strygejern. |
|
| Chrome Moly White Irons (600 til 700BHN) WI | Dette støbte materiale anses for at være det ultimative udviklede og brugte til dato til slidstyrke i fræsning. Det er almindeligt anvendt i cementmøller og nogle af de største kuglemøller i verden, og hvor ydeevnen ikke er blevet forbedret til dato. |
|
Omdefinering af sliddele – Keramiske slibevalser
Keramiske slibevalser er lavet af slidbestandige industrielle keramiske partikler (indlæg) og højkrom støbejern (matrix). De er en ny type komposit slidbestandig slibevalse, der er produceret gennem one-go hælde- og støbeteknologi.
Keramiske slibevalser anses for at være de bedste slidstærke løsninger til lodrette møller og er nu meget brugt i cement, metallurgi, elektrisk kraft, byggeri, minedrift og andre industrier.
- Matrix: Højt krom støbejern
- Tykkelse af indlejret keramik: 40 mm-60 mm
FAQ
Forskellige materialer har forskellig slidstyrke og levetid. Kunder skal forstå materialet i foringen for at sikre, at det opfylder deres behov.
Kunder skal forstå installations- og vedligeholdelseskravene til liners for at sikre, at de nemt kan betjene dem.
- Foringernes gamle materiale
- Hele tegningerne af linerne
- Størrelsen af mølleanlægget