Kegleknuseforinger, der overstiger deres tilsigtede levetid, vil medføre mekaniske problemer med knuseren. En foring, der skubbes for længe, bøjes og knækker, og bøjningen af en tynd eller revnet kappe vil forårsage alvorlig beskadigelse af sædets overflade.
Selvom der ikke er nogen idiotsikker måde at fortælle, når foringerne er slidte, er der tre indikationer på, at det er på tide at skifte foringer:
1. Produktionsniveau
Når du ser et fald på 10% eller mere i produktionsniveau eller kapacitet, er det en god indikation, at kegleknusforingerne skal ændres.
2. Foringstykkelse
Hvis foringen bærer jævnt i hele kammeret, bør du overveje at skifte den, når den er slidt ned til ca. 1 ”(2.5 cm) i bunden. Ved ca. 3/4 ”til 5/8” (1.9 cm til 1.6 cm) tyk revner foringen, hvilket får bagsidematerialet til at gå i opløsning. Dette får foringerne til at løsne sig. Hvis foringerne bryder løs, kan den fortsatte operation ødelægge sædet på støtteskålen eller hovedet på kegleknuseren.
Nogle kegleknusere har en automatisk påmindelse om udskiftning af foring. Når nye kappe og konkave liners er installeret, nulstilles den automatiske påmindelse. Når knuseren kører, sporer systemet produktionskapaciteten og beregner foringsslidningshastigheden. Når kegleforingerne når det maksimale slidpunkt, sender systemet en blinkende påmindelse til "Change Cone" på kegleindstillingsmåleren. Når sliddele er ændret, skal du nulstille det automatiske påmindelsessystem og fortsætte effektiv og pålidelig knusning.
En vigtig ting at bemærke: Du skal aldrig placere en ny konkav liner i en knuser med en slidt kappe eller en ny kappe i en knuser med en slidt konkav liner. Parring af nye og slidte komponenter vil ændre knusekammerets profil og begrænse foderet fra at komme ind i knusekammeret, hvilket vil reducere de producerede ton pr. Time.
3. Skift foringen, inden du begynder at lide betydelige produktionstab.
På topjustering / skruejusteringskegler gælder dette især, da foderstørrelsen begynder at krympe temmelig dramatisk, så snart du kommer til den sidste 1/3 af livet, og når du nærmer dig slutningen, kan foderstørrelsen blive meget lille og tabe som op til 30% af foderstørrelsen. Dette er mindre et problem med hydroconer, da foderstørrelsen forbliver konstant gennem manganens levetid.
Du skal have en ret god idé, når du skal skifte mangan og være i stand til at have alle delene ved hånden, inden du skal skifte. Ved at have en nøjagtig bælteskala kan du vide til den dag, hvor din produktion begynder at halde op til tærsklen og planlægge ændringen med det samme.
Hvad er tærsklen for en linjeskift? Vi mener, at den maksimale tærskel for en linjeskift er som følger: Skift dine liners senest et 10% fald i produktionen.
Hvorfor?
Produktionshastighed: 200 tons i timen, der kan sælges? minus Crush Margin $ 2.50 pr. ton timer pr. dag 10 produktionstimer pr. dag.
Derfor resulterer en 10% reduktion i produktionen i et tab på $ 2,000 pr. Dag i bruttofortjeneste. Alle de øvrige faste og "variable" omkostninger til arbejdskraft og brændstof øges ved samme hastighed. Med $ 10,000-12,000 om ugen tager det ikke for lang tid at samle alvorlige tab, om to uger har du råd til mindst to nye sæt liners!
Nogle siger måske, at tiderne er hårde, og at vi ikke kan sælge alt, hvad vi kan producere, så hvorfor ikke få det sidste ton ud af det sæt mangan? Hvis du foretager fire linjeforandringer om året, og du forsinkede hver ændring med to uger, tilføjer du fireogfyrre timers driftstid til din sæson, det er en hel uges løn og brændstof!
Enkel, har en nøjagtig bælteskala, planlæg din foringskift og gør det senest, når du bemærker et 10% fald i produktionen.
