Makuleringshamre

Makuleringshamre Ved Qiming Casting®

Makuleringsmaskiner er meget udbredt til genbrug af metalskrot. Shredder-enheden inkluderer hamre forbundet til en massiv rotor. Hammere er ansvarlige for slibning og spiller en afgørende rolle i makuleringsmaskinen. De fleste af de støbte hamre er lavet af austenitisk manganstål.

Vi har konstrueret en metallegering, der er optimeret til metalnedskæring. Kombineret med stringente slanke fremstillingsprocesser på vores støberier har Qiming Casting bragt en shredder hammer-linje på markedet, der giver vores kunder den laveste pris pr. ton. Vores shredderhamre er fremstillet i proprietære manganstål, legeret stål og TIC Inserts-hamre. Vi laver også forskellige materialer, der passer til forskellige arbejdsforhold, som er ekstremt hårde i bunden og har et blødere materiale omkring stiften for at forhindre stiften i at blive slidt. I det væsentlige kan vi tilpasse metallurgien af ​​støbegodset til den specifikke applikation, hvilket resulterer i den mest slidstærke del, der findes.

Hammer i legeret stål med dobbelt hårdhed

Qiming Casting har udviklet en ny hammerserie, Dual Hardness Alloy Steel Hammer, for at forlænge disse værktøjers levetid. Med en speciel legering sikrer højkvalitets støbestålhamre fra Qiming Casting væsentligt forbedret økonomisk effektivitet og kan bruges i alle typer makuleringsserier.

Den specielle legering er hårdere på kritiske områder og hjælper med at bevare hammerens originale form i længere tid. Med den korrekte hammerprofil til din rotor vil shredderen fodre bedre, da den griber materialet og trækker det ind, hvilket resulterer i en højere produktionshastighed over en længere periode af hammerens levetid (den holder sweet spot længere). Denne legering har et højere flydegrænse end mangan (den deformerer mindre); Derfor kan du skubbe dens geometri og bruge en tykkere hammer, der ikke sætter sig fast i din rotor. Dette giver dig en mere kraftfuld slagkraft og forbedrer materialebrud og ikke-jernholdig genvinding.

Mangan molybdæn legeringshammere

Manganstålhamre har eksisteret siden makuleringsmaskinen blev opfundet. Mangan er stadig den foretrukne hammer for langt de fleste makuleringsmaskiner rundt om i verden. Det er normalt den laveste pris pr. forarbejdet ton performer og den mest tilgivende med ballet og tungt skrot. Hvis dit produktmix har en god procentdel af tungere skrot at rive, kan du hærde hamrene for fremragende slid. Manganhammere bør have mindst 1/2 % molybdæn (moly) for de bedste resultater.

Alle Qiming Casting shredderhammere er understøttet af ISO9001:2015 kvalitetskontrolsystemet og sendes kun efter at have overholdt vores strenge kvalitetsstandarder. Vi er forpligtet til at opfylde dine behov for reservedele professionelt og effektivt. Vores kundesupportafdeling står klar til at hjælpe dig med et tilbud, tjekke lagerbeholdning eller besvare et teknisk spørgsmål. Tal med din Qiming Casting-professionelle i dag om dine specifikke behov!

Produkt

Vælg de rigtige hammere til dine shredderplanter

Materiale Hårdhed (HRC) Sejhed (AKU J) Kulstofindhold Ideelt vægtområde Bedste applikationer
Manganstål 45-55 ≥100 1.1-1.4% ≥350 kg Tungt skrot, minedrift malm
Højkulstoflegering 58-62 25-35 5.0-5.5% 0–170 kg E-affald, tynde metaller
Lavkulstoflegering 50-55 40-50 4.0-4.5% 170–350 kg Blandet skrot, hvidevarer
Smedet stål 50-55 60-70 0.6-1.0% ≥350 kg Overdimensioneret skrot med lav slidstyrke

For flere detaljer, tjek venligst: Sådan vælger du de rigtige shredderhammere til metalgenbrug: En købervejledning!

Ofte stillede spørgsmål

Der er tre slags materialer til shredderhammere:

  • Manganstål
  • Legeret stål
  • Smedet stål

Forskellige arbejdsforhold kræver forskellige materialer til hamre.

Svar: Rotationsfrekvens afhænger af hammerens materiale og arbejdsbelastning:

  • Standard manganstål: Drej hver 200–250 driftstimer at fordele sliddet jævnt.
  • DHT hammere: Drej hver 300-350 timer på grund af deres forbedrede holdbarhed.
    Brug altid en slidmåler til at kontrollere tykkelsesforskelle – udskift eller flyt hamre, hvis sliddet overstiger 10 %.
    Pro Tip: Parrotation med rotorbalancering for at forhindre vibrationsinduceret skade.

Svar: Absolut. Qiming Casting fremstiller DHT-hamre til OEM specifikationer, hvilket sikrer præcise boltemønstre, dimensioner og vægtmatchning. Vores komponenter er plug-and-play-erstatninger for mærker som Lindemann, Metso, Hammel og flere. Vi tilbyder endda tilpassede modifikationer til unikke makuleringsmaskiner.

Svar:

  • Opgrader til DHT Hammers: Færre udskiftninger reducerer langsigtede omkostninger.
  • Forsortér skrot: Fjern beton, sten og ikke-metallisk affald.
  • Brug prædiktive værktøjer: IoT-sensorer (tilgængelige på DHT-hammere) advarer dig om at bære før fejl

Svar: Almindelige årsager omfatter:

  • Materiale defekter: Dårlig kvalitet af legeringer eller forkert varmebehandling.
  • Overloading (Overbelastning): Fremføring af overdimensioneret skrot ud over makuleringsmaskinens kapacitet.
  • Skævhed: Forkert installation eller ubalanceret rotor.
    Qiming Castings hamre gennemgår strenge kvalitetstjek (3D-scanning, hårdhedstest) for at eliminere defekter. Følg altid OEM-drejningsmomentspecifikationerne under installationen.

Svar: Ja. Mens DHT-hammere koster 15-20% mere på forhånd leverer de:

  • 40 % længere levetid: Færre udskiftninger reducerer nedetiden.
  • Lavere pris pr. ton: Gemme 1.50-2.00 pr. ton forarbejdet.
  • Garanti: 12 måneders garanti mod fabrikationsfejl.
    Eksempel på ROI: En tysk genbrugsvirksomhed tjente omkostningerne ind på 14 måneder via reduceret vedligeholdelse.