Dele til knuser

Valg af materiale til dele til knuser

Forskellige typer, forskellige arbejdsforhold, skal vælge det rigtige materiale til dine sliddele.

Manganstål

Slidstyrken af ​​manganstål med en austenitisk struktur kan tilskrives fænomenet arbejdshærdning. Slag- og trykbelastningen resulterer i en hærdning af den austenitiske struktur på overfladen. Den indledende hårdhed af manganstål er ca. 200 HV (20 HRC, hårdhedstest ifølge Rockwell). Slagstyrken er ca. 250 J / cm². Efter hærdningen kan starthårdheden derved øges til en funktionshårdhed på op til ca. 500 HV (50 HRC). De dybere sæt, endnu ikke hærdede lag, giver dermed stålets store sejhed. Dybden og hårdheden af ​​de arbejdshærdede overflader afhænger af anvendelsen og typen af ​​manganstål. Det hærdede lag trænger ned til en dybde på ca. 10 mm. Manganstål har en lang historie. I dag bruges dette stål mest til knusekæber, knusende kegler og knusning af skaller.

Manganstål bruges til at støbe kæbeplader, kegleknuseforinger, gyratorisk knusemantel og nogle sideplader.

Martensitic stål

Martensite er en helt kulmættet jerntype, der fremstilles ved hurtig afkøling. Det er først i den efterfølgende varmebehandling, at kulstof fjernes fra martensitten, hvilket forbedrer styrke og slidstyrke. Hårdheden af ​​dette stål varierer mellem 44 og 57 HRC og slagstyrken mellem 100 og 300 J / cm². Martensitisk stål ligger således med hensyn til hårdhed og sejhed mellem mangan og kromstål. De bruges, hvis slagbelastningen er for lille til at hærde manganstålet, og / eller god slidstyrke er påkrævet sammen med god slagfasthedsmodstand.

Martensit stål bruges til at støbe slagstænger.

Chrome stål

Med kromstål er carbonet kemisk bundet i form af chromcarbid. Slidstyrken på kromstål er baseret på disse hårde karbider i den hårde matrix, hvorved bevægelsen hindres af forskydninger, hvilket giver en høj grad af styrke, men med samme tidløse sejhed. For at forhindre, at materialet bliver skørt, skal slagstængerne varmebehandles. Det skal derved observeres, at temperatur- og udglødningstidsparametrene nøjagtigt overholdes. Kromstål har typisk en hårdhed på 60 til 64 HRC og en meget lav slagstyrke på 10 J / cm². For at forhindre brud på slagstænger i forkromet stål må der muligvis ikke være ubrydelige elementer i fødematerialet.

Kromstål bruges til at støbe slagknusere, VSI knusefoderrør, distribuere plade ...

Alloy Steel

Legeret stål bruges også i vid udstrækning i støbning af knusedele til knusere. Med dette materiale kan det knuste materiale klædes ved magnetisk adskillelse. Imidlertid er sliddele i legeret stål knuser let brudt, så dette materiale kan ikke bruges til at støbe de største dele, kun passer til at støbe nogle små dele, vægt mindre end 500 kg.

Legeret stål bruges til at støbe gyratorisk knuser konkav segmenter, kæbe plader, kegle knuser liners og andre.

TIC indsætter dele til knuser

Vi bruger titaniumcarbidstænger, der indsætter sliddele til knuser, for at hjælpe med at bære dele mere god levetid, når vi knuser hårdt materiale.

TIC-indsatser legeret stål bruges til at støbe kæbeplader, kegleknuseforinger og slagknuserslag.

Tips til forlængelse af slid dele på knuser

Efter at have brugt mange penge på en knuser, vil du ikke fortsætte med at bruge flere penge på knusens sliddele. Disse sliddele er ikke billige, og at skulle købe flere dele end normalt betyder det, at du klipper i bundlinjen. Mens dele til sidst altid skal udskiftes, hjælper følgende 3 enkle tip med at reducere dine omkostninger på lang sigt og holder dit udstyr i gang.

1. Vælg det rigtige materiale til dine sliddele baseret på arbejdsforhold. Såsom hvis du knuser byggeaffald med slagknuser, kan slagstængerne ikke vælge kromstål, fordi det har stål, det rigtige valg er manganstål eller martensitisk stål.
2. Se materialefoderblanding og størrelse. Knusere, uanset type, kan kun håndtere fremføring af en bestemt størrelse. Ved konstant at nærme sig den maksimale tilførselsstørrelse til knuseren vil det lægge unødig belastning på knuseren, hvilket forårsager for tidligt svigt i delene og kan også forårsage problemer med drevet. Du bør også sikre, at det, du fodrer, kan knuses. Mens nogle knusere kan give en rimelig mængde stål, kan andre ikke. Og selvom en knuser kan håndtere noget stål som armeringsjern, betyder det ikke, at du skal misbruge dets evner og forvente, at en knuser altid håndterer ting som store stålplader, komprimerede gasflasker eller gulvkasser. Du kan få held og har ingen problemer, eller du kan bruge et par timer eller dage ned, mens du udskifter dele.
3. Udfør hyppige inspektioner. Når du tager et par minutter hver dag eller uge til at se over knuseren, bælterne, føderen og skærmene, kan du bemærke problemer, der begynder at opbygge sig, før de bliver et reelt problem og kræver dele og nedetid for at rette. For eksempel, hvis du bemærker, at slagstænger bæres hurtigere på den ene side, kan du arbejde på at fremføre materiale på den modsatte side, så stangen holder længere, inden den når det punkt, hvor den skal vendes eller udskiftes. Du kan også se på at justere indstillingerne, så mindre materiale vender tilbage for at blive knust, hvilket reducerer slid på den ene side af stangen.