Tandplader

Dobbelt rulleknuser tandplader

Dobbelt rulleknuser tandplader til kulindustrien

Tandpladen på dobbeltvalseknuseren spiller en nøglerolle i kulknusningsoperationer. Det har fordelene ved effektiv knusning, præcis partikelstørrelseskontrol, stærk slidstyrke, nem vedligeholdelse, stærk tilpasningsevne og energibesparelse. Det er en vigtig udstyrskomponent i kulforarbejdningsindustrien.

Qiming tandplader

Qiming Casting har specialiseret sig i at producere rulleknuser tandplader med materialer af Mn18Cr6 og bimetal kompositter. Mn18Cr6 tandpladerne, med deres høje manganindhold, udviser fremragende hårdhed og slidstyrke, hvilket gør dem ideelle til at knuse hårde og slibende materialer. Disse tandplader gennemgår en præcis varmebehandlingsproces for at forbedre deres mekaniske egenskaber, hvilket sikrer overlegen ydeevne og lang levetid i krævende knusningsapplikationer.

Ydermere kombinerer Qiming Castings bimetalkomposittandplader styrken og sejheden af ​​en stålbase af høj kvalitet med den exceptionelle slidstyrke af et hårdt lag. Dette innovative design forlænger tandpladens levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostninger og nedetid. Vores bimetal tandplader er omhyggeligt fremstillet gennem avancerede teknikker som støbning og svejsning, hvilket sikrer en stærk binding mellem lagene og overlegen modstandsdygtighed over for slag og slid.

Både Mn18Cr6 og bimetal komposittandplader, der tilbydes af Qiming Casting, er designet til at modstå belastningen ved forskellige industrielle knusningsoperationer, herunder minedrift, stenbrud og konstruktion. Med deres enestående holdbarhed og pålidelighed er disse tandplader det optimale valg til at øge produktiviteten og effektiviteten af ​​dit knuseudstyr.

Mn18Cr6 tandplader

Mn18Cr6 tandplader

Mn18Cr6 stål har med sit høje manganindhold unikke mekaniske egenskaber. Dette stål udviser typisk arbejdshærdende egenskaber efter at have været udsat for stød. Her er nogle af de vigtigste mekaniske egenskaber ved Mn18Cr6 stål:

  • Hårdhed:
    I blødgjort tilstand er hårdheden typisk under 229 HBW (Brinell hårdhed).
    Hårdheden kan nå højere niveauer efter varmebehandling (som f.eks. vandstandsning), men den specifikke værdi afhænger af varmebehandlingsprocessen.
  • Trækstyrke:
    Det er normalt mellem 600 og 800 MPa.
  • Udbyttestyrke:
    Flydegrænsen er relativt lav, hvilket gør Mn18Cr6 stål i stand til at gennemgå plastisk deformation uden at brække, når det udsættes for stød.
  • forlængelse:
    Det har en høj forlængelse, typisk over 30%, hvilket indikerer god materialeplasticitet.
  • Slagstyrke:
    Mn18Cr6-stål har fremragende slagstyrke og kan absorbere meget slagenergi uden at undergå sprøde brud i miljøer med lav temperatur.
  • Modstandsdygtighed:
    På grund af dets høje mangan- og kromindhold er Mn18Cr6-stål meget slidstærkt, især under slag- og slidforhold.

Disse egenskaber gør Mn18Cr6-stål velegnet til fremstilling af komponenter, der skal tåle store slag og slid, såsom knuser-tandplader og gravemaskiners skovltænder. De specifikke værdier af mekaniske egenskaber kan dog variere afhængigt af forskellige varmebehandlingsprocesser og fremstillingsstandarder.

Bimetal komposittandplader

Bimetal komposittandplader

Qiming Casting er en førende producent af bimetal komposittandplader designet specielt til rulleknusere. Disse tandplader er konstrueret ved hjælp af avancerede materialer og teknikker til at levere enestående holdbarhed og ydeevne ved krævende knusningsoperationer. Den bimetalliske struktur kombinerer et hårdt, slidbestandigt overfladelag med et stærkt og sejt basismateriale, der giver fremragende modstandsdygtighed over for slid og stød.

  • Hårdhed:
    Det slidstærke lag har normalt en meget høj hårdhed. For eksempel kan hårdheden af ​​støbejern med højt krom nå op på 58-62 HRC, hvilket hjælper med at modstå materialeslid. Hårdheden af ​​matrixmaterialet er lavere, sædvanligvis mellem 200-300 HBW, for at opretholde tilstrækkelig sejhed.
  • Trækstyrke og flydespænding:
    Matrixmaterialet giver høj trækstyrke og passende flydespænding for at sikre, at tandpladen ikke brækker, når den udsættes for høj belastning.
    Den specifikke trækstyrke og flydespænding afhænger af den anvendte type matrixmateriale og varmebehandlingsproces.
  • Forlængelse og slagstyrke:
    Matrixmaterialet har sædvanligvis god forlængelse og stødsejhed, som kan absorbere stødenergi og forhindre tandpladen i at revne under stødbelastning. Selvom det slidbestandige lag er hårdt, er dets forlængelse og slagstyrke relativt lav. Derfor er det nødvendigt at sikre en god binding til matrixen under design for at udnytte matrixens sejhed.
  • Modstandsdygtighed:
    Slidbestandigheden af ​​den dobbelte metaltandplade er betydeligt bedre end for en enkelt materialetandplade, især ved håndtering af slibende materialer forlænger tilstedeværelsen af ​​det slidbestandige lag i høj grad tandpladens levetid.
  • Varmebestandighed og korrosionsbestandighed:
    Afhængigt af de valgte materialer kan den dobbelte metaltandplade have en vis varmebestandighed og korrosionsbestandighed, velegnet til arbejde under forskellige miljøforhold.

Ofte stillede spørgsmål

Udskiftningscyklussen af ​​dobbeltvalseknuserens tandplade afhænger hovedsageligt af flere faktorer, herunder tandpladens materiale, arbejdsforhold, hårdheden af ​​det knuste materiale og udstyrets driftstid. Derfor er udskiftningscyklussen ikke fast, men skal bedømmes i henhold til den specifikke situation. Følgende er nogle faktorer, der påvirker udskiftningscyklussen:

  • Tandplademateriale: Forskellige materialer har forskellig slidstyrke. For eksempel varierer stål med højt manganindhold, legeret slidbestandigt stål og højkromstøbejernskompositmaterialer i deres slidstyrke og levetid.
    Arbejdsforhold: Hvis dobbeltvalseknuseren arbejder kontinuerligt i lang tid eller behandler, især hårde eller slibende materialer, vil tandpladens slid accelerere, og udskiftningscyklussen vil blive forkortet.
  • Materiale hårdhed: Jo højere hårdhed af det knuste materiale, jo større slid på tandpladen og jo kortere udskiftningscyklus.
  • Udstyrsvedligeholdelse: God vedligeholdelse og smøring kan forlænge tandpladens levetid. Regelmæssig kontrol af sliddet på tandpladen og rettidig vedligeholdelse og udskiftning kan sikre den regelmæssige drift af dobbeltvalseknuseren.

Under normale omstændigheder kan dobbeltvalseknuserens tandpladeudskiftningscyklus vare mellem et par måneder og et år. Regelmæssige eftersyn og vurderinger baseret på udstyrets faktiske funktion og graden af ​​slid på tandpladerne anbefales for at udskifte de stærkt slidte tandplader i tide for at sikre knuserens effektivitet og stabilitet. Du kan konsultere udstyrsproducenten eller følge udstyrets manual, hvis der er behov for mere specifikke forslag til udskiftning.

Rulleknusere kan støde på forskellige fejl under længere tids brug. Her er nogle almindelige fejl og deres løsninger:

  1. Materiale blokering
    Årsag: Materialets fugtighed er for høj, partikelstørrelsen er for stor, eller fremføringshastigheden er for høj.
    Løsning: Stop maskinen for at rense det blokerede materiale og justere fremføringshastigheden og fugtigheden.
  2. Rulleslid
    Årsag: Langvarig brug forårsager slid på rulleoverfladen.
    Løsning: Kontroller jævnligt rullens slid og udskift de stærkt slidte ruller i tide.
  3. Justering af rullespalten er vanskelig.
    Årsag: Justeringsmekanismen kan blive ufleksibel på grund af slid eller designproblemer.
    Løsning: Brug professionelle justeringsværktøjer for at sikre, at mellemrummet er indstillet rimeligt.
  4. Motorsvigt
    Årsag: Motor overophedning, for høj strøm osv.
    Løsning: Kontroller regelmæssigt motorens status, hold den ren og velventileret, og reparer eller udskift den defekte motor i tide.
  5. Støj problem
    Årsag: Ubalance i udstyret, lejeskader eller gearslid osv.
    Løsning: Tag lydisoleringsforanstaltninger, såsom montering af lydisoleringsbetræk, stødpuder osv.
  6. Lejeopvarmning
    Årsag: Utilstrækkelig smøring, alvorligt slid eller forkert installation.
    Løsning: Sørg for, at lejerne er ordentligt smurt, og kontroller og udskift slidte lejer regelmæssigt.
  7. Nedsat output
    Årsag: rulleslid, lejeskade eller motorfejl osv.
    Løsning: Udskift slidte ruller, reparer eller udskift beskadigede lejer, og kontroller motorens funktion.
  8. Overdreven vibration
    Årsag: rulleubalance, løst fundament eller slid på gear osv.
    Løsning: Juster rullebalancen, forstærk udstyrsfundamentet, og reparer eller udskift slidte gear.
  9. Elektrisk fejl
    Årsag: dårlig motorkredsløbskontakt, motoroverbelastning eller beskadigelse af elektriske komponenter osv.
    Løsning: Kontroller kredsløbsforbindelsen, eliminer dårlige kontaktproblemer, kontroller motorbelastningen, og reparer eller udskift beskadigede elektriske komponenter.
    Gennem regelmæssig vedligeholdelse og inspektion kan disse almindelige fejl effektivt forebygges og løses for at sikre rulleknuserens normale og effektive drift.

1. Vi vil levere en komplet dimensionsrapport.
2. Vi laver professionelle inspektionsværktøjer til at kontrollere installationsdimensionerne, såsom dimensionerne af svalehalerillen.

Tjek venligst følgende videoer: