Knuser kæbeplader

Hvorfor materialevalg er det vigtigste?

Ifølge statistikker udgør udskiftningsomkostningerne til knusens sliddele mere end 40% af produktionsomkostningerne. Omkostningerne ved udskiftning inkluderer primært omkostningerne ved nye dele, omkostningerne ved udskiftning af arbejdere og de marginale omkostninger ved nedetid. Uegnede materielle dele vil medføre, at delene ikke kan bæres, og øge hyppigheden af ​​reservedele. Det er et stort tab. Så det er vigtigt at vælge det rigtige materiale til dine kæber.

Materialetyper til kæbeplader

Der er 4 typer kæbe plader materialer:

1. Mangan stål. Manganstål, også kaldet Hadfield stål eller mangalloy, er en stållegering indeholdende 12-14% mangan. Stålet, der er kendt for sin høje slagstyrke og modstandsdygtighed over for slid i sin hærdede tilstand, beskrives ofte som det ultimative arbejdshærdende stål. Der er nogle kvaliteter for manganstål kæbeplader:
   • Mn14Cr2 kæbeplader. Mn14cr2 kæbeplader bruges til at knuse bløde sten. For eksempel har det et godt liv, når det knuser den let og ikke-slibende sprængte sten, ikke-slibende grus og ikke-slibende rund sten.
   • Mn18Cr2 kæbeplader. Mn18Cr2 er det mest populære materiale til støbning af kæbeknusekæberplader. Denne Mn18Cr2 kæbe plader bredt i knusning af vanskelig og ikke-slibende sprængt sten, medium og ikke-slibende, ikke-slibende grus og ikke-slibende rund sten.
   • Mn22Cr2 kæbeplader. Mn22Cr2 kæbeplader er meget brugt til at knuse hårde og slibende sten. Under vores teknologi er levetiden meget bedre end normalt.
2. Legeret stål. Legeret stål til støbning af små kæbeknusekæberplader. Normalt er vægten af ​​kæberplader af legeret stål mindre end 2 tons. Efter at kæben er aktiveret, kan den opnå funktionen af ​​magnetisk adskillelse af råmaterialer.
3. Mikrolegeret stål. Ved at tilføje nogle sjældne elementer i manganstål, får kæbepladen i manganstål mere god bærbarhed og hårdhed. Denne form for materiale er meget brugt i knus kobbermine.
4. TIC indsætter kæbeplader. Qiming Casting bruger nogle titaniumcarbidstænger til at indsætte manganlegemet.

Knus forskellige slags sten eller malm, den har brug for forskellige typer kæbeknuser, der passer til. Der er nogle populære kæbeformede tandprofiler og anvendelser.

•  Standard tand. Den er velegnet til både sten- og grusknusning; Bær levetid, kraftbehov og knusningsspændinger i god balance; Typisk fabriksinstallation.
• Stenbrudstand. Velegnet til at knuse Shot Rock i stenbrud; De flade tænder fungerer bedre med slibende materialer; (mere slidstærkt tandmateriale); Forårsager højere spændinger og øger effektbehovet.
• Super tand. Velegnet til almindelig brug og især et godt valg til grusknusning; den store masse og specielle udformning af tænderne giver lang levetid og tillader fint materiale flow ned gennem hulrummet langs rillerne uden at slide tænderne.
• Bølgepap genbrugstand. Velegnet til knusning af beton; Fint materiale flyder let gennem hulrummet langs de store riller.
• Bølget genbrugstand. Egnet til at knuse asfalt, materiale flyder let ned gennem hulrummet langs rillerne uden pakning; Normalt brugt i det lille indstillingsområde med mellempladen.
• Super greb tand. Velegnet til hård og rund naturlig stenknusning; Giver bedre greb og kapacitet Fint materiale strømmer let gennem hulrummet langs de store riller; Brug den faste og bevægelige kæbes levetid i god balance.
• Wedge & Standard tand. Velegnet til både sten- og grusknusning; Tykkere nedre ende af kæben dør og den tyndere øvre ende af kæben dør; Maksimerer størrelsen på den maksimale tilførselsstørrelse i hulrummet med den maksimale nippevinkel Wedge-kæbeform er den faste, og Standard-kæbeform er den bevægelige.
• Anti Slab tand. Specielle kæber designet til at knuse sløv sedimentær sten; Kan også bruges til genbrug af beton og asfaltplader.
• TIC indsætter tand. Specielle kæber designet til at knuse hård sten; Kan også bruges til genbrug af beton, asfaltplader og minedrift.

Der er 4 tip til at forlænge kæbepladernes levetid.

1. Sådan installeres den rigtige kæbeplade. Baseret på knusemateriale skal du vælge det rigtige materiale. Såsom Mn22Cr2 kæbe plader passer til at knuse hård sten.
2. For at montere kæbepladen korrekt. Når vi installerer kæbepladen, skal vi sikre os, at kæbepladen er installeret korrekt og stabil, så den kommer godt i kontakt med maskinoverfladen. Ellers er kæbepladen let at skifte under arbejdsprocessen, hvilket får kæbepladen til at kollidere med maskinens indvendige væg og blive alvorligt beskadiget.
3. Ingen blokering af materialer. Når materialet sætter sig fast i kæbeknuseren, øges glidningen af ​​materialer, der klemmes af kæbepladen, hvilket øger kæbepladens slid og forstørrer nipevinklen, så materialeblokeringssituationen bliver mere alvorlig og danner en ond cirkel. Derfor er det nødvendigt at forbyde blokering af materialet i maskinen og finde blokering, der skal rengøres i tide.
4. Foderstørrelsen skal kontrolleres nøje. Slibning af materialegenskaber til kæbepladen er indlysende, så vi bør strengt kontrollere fodringsstørrelsen. De store partikler er forbudt at komme ind i maskinen. Derudover skal tilførslen være jævnt, ellers kan det føre til, at vinklen for afladningstragt af knusende hulrum bliver stor, og den bevægelige plade kommer indirekte i kontakt med materialer for at beskadige kæbepladen.

Der er to situationer, der skal skifte kæbeklader.

1. Økonomiske fordele og omkostninger. Efter lang kørsel vil produktiviteten falde på grund af slid på kæberplader. Så vi er nødt til at beregne forholdet mellem økonomiske fordele og omkostninger. Hvis tabet kan dække kæbepladens pris, er vi nødt til at overveje at skifte kæbeplader.
2. For at forhindre beskadigelse af knuserdelene skal kæbepladerne udskiftes, før de slides igennem. Forskellige slags kæbeknusere har forskellige situationer. I nogle slags kæbeknusere kan kæbeplader med kilefastholdelsesdesign slides til en tykkelse på 20-25 mm, indtil de skal udskiftes; I nogle andre kæbeknusere kan kæbeplader med låsekiler i ryggen slides til en tykkelse på 60-65 mm, indtil de skal udskiftes. Hvornår skal man skifte kæbe? Det er baseret på dit kæbeknusningsdesign.

Sliddele på kæbeknuseren skal udskiftes ved at følge de korrekte procedurer for at undgå risici. Forskellige slags kæbe plader har brug for forskellige måder at udskifte kæbe plader.

To-delt kæbeforme rotation og udskiftning

• Slidte kæbeforme fjernes fra bunden af ​​knusekammeret.
• Arbejdshærdede overkæbeforme er installeret i bunden af ​​knusekammeret.
• Nye kæbeforme er installeret øverst i knusekammeret.

Rotation og udskiftning af kæbeform i ét stykke

• Efter en ny kæbeforminstallation skal du dreje kæbeformene i et stykke, når 30% af tandprofilen er slidt.
• Drej en anden gang, når tandprofilen i bunden af ​​kæbeformen er helt slidt.

Der er 13 trin til udskiftning af kæbeplader:

1. Forbered dig på arbejdsredskaber: 600 skruenøgle, wire, håndhammer, mast, forhammer, elektrisk svejsning, kran
2. Forbered ny kæbe plade
3. Stop fodring og betjening af knuseren, vær opmærksom på at bære isolerede handsker for at forhindre våde hænder og elektrisk stød.
4. Fjern skruen på den gamle kæbeplade
5. Fjern sidepladen, løsn sidepladeskruerne, og løft sidepladerne med den overliggende kran
6. Fjern klemmerne og fjern langsomt de stationære pladeklemmer og placer dem ved siden af ​​dem.
7. Svejsehejseringen er svejset til henholdsvis den bevægelige plade og den faste plade. Sørg for at lodde godt for at forhindre blå mærker under løft
8. Løft kæbepladen, og start kranen for at løfte den bevægelige plade og den faste plade og transportere den til opbevaringsområdet for affaldsmaterialer. Det skal bemærkes, at der er behov for overvågning under kranåbningen. Der kan ikke være nogen mennesker under kranen for at undgå blå mærker, og wiren skal være stærk.
9. Løft den nye kæbeplade, og start kranen for at hænge den bevægelige plade og den faste plade separat.
10. Installer klemmerne, placer klemmerne på plads, og stram skruerne.
11. Stram de stationære pladeskruer, og monter sidepladerne.
12. Juster spalten på afgangsporten.
13. Start kæbeknuseren og vibrer minen til prøvekørsel.

Hvis du planlægger at udskifte slidplader (3100-0), kindplader, afbøjningsplade (3500-0) og / eller støttebjælker (3200-0) på samme tid, skal du fortsætte med instruktionerne for disse dele, inden du installerer den nye kæbe plade. Udskift bærestangsskruerne, hvis de er brudte. Fjern støttebjælken, og rengør den forsigtigt. Det er vigtigt, at kæbenes kontaktflader er rene. Der er 13 trin til installation af kæbeplader.

1. Rengør slidpladen (3100-0), støttebjælken (3200-0) og hjørnerne af knusekammeret.
2. Placer krogen på en mobilkran lodret over den nye kæbeplade (3300-1).
3. Hæng løfteværktøjet (2) (leveret med knuseren) på krogen på mobilkranen, og fastgør krogen på løfteværktøjet til løftehulrummet (1) på den nye kæbeplade (3300-1).
4. Tag sløret i løfteudstyret. Vær opmærksom på kæbepladens vægt. Håndter kæbepladen med forsigtighed. Taklingen skal nu være tæt, men ikke løfte kæbepladen. Hold dig fri for hængende belastninger.
5. Løft forsigtigt kæbepladen (3300-1) ind i knusekammeret.
6. Anbring kæbepladen (3300-1) på støttebjælken (3200-0).
7. Juster kæbepladen (3300-1) i den korrekte position.
8. Placer en krogstang mellem kæbepladen (3300-1) og afbøjningspladen (bevægelig kæbe) (3500-0) eller den forreste ende (stationær kæbe).
9. Løsn løfteudstyret.
10. Fjern løfteværktøjets (2) kroge fra løftehulen (1).
11. Pak en svampegummistrimmel eller klude i løftehulrummet (1) for at forhindre støv.
12. Fjern koeben.
13. Sæt to rekvisitter mellem kæberne for at fastgøre kæbepladerne, indtil klemmestængerne ovenfor er installeret.

• Slidforholdet: Fast kæbe> bevægelig kæbe> nedre kindplade> øvre kindplade
• Arbejdstiden: 1 Fast kæbe = 1.5 Bevægelig kæbe = 3 Nederste kindplade = 6 Øvre kindplade
• Normalt bærer den faste kæbe hurtigst.