Vores kunde, Qingyang Dolomite Mine, har to Metso NP-serien med en rotor slagknusere, den ene model NP1313 og den anden NP1110. Vi har givet denne kunde reservedele og maskinreparationsservice. I næsten 5 års tjeneste har vi opsummeret nogle af rutinevedligeholdelses- og fejlfindingserfaringerne til udveksling og diskussion.
Daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse
- Enheden skal inspiceres omhyggeligt før hver opstart. Kontroller først, om udstyrets krop og kontrolenhed er intakte, og drej rotoren manuelt for at bekræfte, at der ikke er snavs i kroppen. Kontroller, om boltene er løse, og de slibende dele er slidt for meget. Tjek slæberingsslid på viklingsmotoren, spændingen af drivremmen osv. Identificer problemer og løs dem i tide.
- Ved opstart skal den startes efter startsekvensen for knusesystemets udstyr. Ved standsning skal den også stoppes efter den angivne stoprækkefølge.
- I knuserens almindelige drift bør smøresystemets funktionstilstand kontrolleres ofte. Tilsæt jævnligt smøreolie og udskift jævnligt smøreolie. Temperaturen på rotorlejet bør ikke overstige 60 ° C, og maksimum bør ikke overstige 75 ° C (hånden kan blive på lejesædet i ca. 5 s er normalt). Hvis temperaturstigningen overstiger grænsen, skal du straks standse bilen og træffe effektive foranstaltninger for at håndtere det. Lejesædet skal tankes hver 100 timer eller hver 2. uge. Ved tankning skal du bruge den manuelle fedtsprøjte til at fylde oliedysen over lejesædet. Det gamle fedtoverløb under lejesædet bestemmer mængden af påfyldning.
- Knuserens foder skal være ensartet, og det er nødvendigt at forhindre mere end de angivne store og ikke-brudte materialer i at komme ind i kroppen. Hvis der konstateres et unormalt fænomen (unormal vibration og støj), skal det standses til inspektion for at finde årsagen og afhjælpe fejlen, før den kan tændes.
- Knuserens blæsebøjler bør udskiftes i tide efter slid. Ved skift skal den nye pladehammer vejes og vælges for at sikre, at kvaliteten af de fire plader er ensartet, og at rotoren er i statisk balance.
- Kontroller jævnligt sliddet på beskyttelsesskærmen sideplader, stødplader og bolte på indersiden af kroppen. De med alvorligt slid bør udskiftes i tide for at forhindre sidepladerne og stødpladerne i at falde af og forårsage alvorlige ulykker.
- Kontroller regelmæssigt mellemrummet mellem blæsebøjlerne og slagpladerne, og juster udløbsporten i tide. Efter justering skal rotoren roteres manuelt først, og rotoren bør ikke have nogen friktion og blokeringsfænomen med andre dele og rotere fleksibelt.
Udvælgelse og påføring af blæsestangsmaterialer
Arbejdsforholdene for slagknuser-blæsestangen er dårlige, især ved knusning af komplekse materialer med høj styrke og høj hårdhed; materialets styrke og sejhed er påkrævet. Når først bruddet opstår i brugsprocessen, vil det uundgåeligt forårsage nedlukning og produktion og kan også forårsage skade på knuseren i alvorlige tilfælde. Der er hovedsageligt fire slags blæsestangsmaterialer:
- Mangan stål. Som den første generation af slidbestandige materialer har højmanganstål en historie på mere end 100 år, som er kendetegnet ved god sejhed og arbejdshærdning under stærk påvirkning. Alligevel er hærdningsevnen utilstrækkelig under svage stødforhold, og plastisk deformation og tidlig svigt er let.
- Legeret stål. Legerede stålmaterialer har høj sejhed, lave omkostninger, god slidstyrke og egnethed. Men i praktiske applikationer kan slidstyrken stadig ikke imødekomme efterspørgslen på grund af de små legeringsreserver.
- Krom stål. Slidstyrke af kromstål er god, med lang levetid, men sejheden er ikke nok; hakfølsomhed er let at bryde, især i det sene brugsstadium, hvor tykkelsen af blæsestangens tendens til at bryde forværres, bør det store og mellemstore emne ikke vælges.
- Metal Matrix Composites. Denne kombination gør HSI blæsejern meget slidstærke, men samtidig meget slagfaste. Med blæsestænger lavet af kompositmaterialer fra overfladen af keramik kan levetiden nå op på tre til fem gange så lang som simple martensitiske stålblæsejern.
Efter sammenligning og udvælgelse brugte kundens to knusere martensitiske keramiske blæsebøjler lavet af Qiming Casting, som har god slidstyrke og ikke vil producere brud, for at imødekomme produktionsbehovene.
Almindelige fejl og analyser
Knuseren kan ikke starte.
Under normale omstændigheder bør du kontrollere, om den elektriske styreenhed er standard. Når den elektriske kontrolanordning er normal, skal du kontrollere, om rotorens sikkerhedsstift er låst først, hvilket vil få rotoren til at sidde fast, eller om der er snavs i knuseren, der sidder fast. Hvis rotoren sidder fast, er det strengt forbudt at starte og straks rense rotoren for at forhindre, at motoren blokerer og brænder på grund af at rotoren sidder fast.
Der er støj under knuserens drift.
Når knuserens støj, i henhold til støjstørrelsen, skal målrettes inspektion. Når støjen er svag, skal du kontrollere lejernes funktion ved auskultation og påfylde brændstof eller udskifte lejerne, hvis de er unormale; hvis støjen er for stor, skal du straks standse maskinen og åbne maskinen for at kontrollere slagpladen, den indvendige vægbeklædning og hammeren osv. Vær opmærksom på, om slagpladen og sidebeklædningen falder af på grund af overdreven slid, eller om hammerens faste plade er for slidt på begge sider. Vær opmærksom på, om den indvendige vægbeklædning og slagpladen er løsnet på grund af for stort slid, på grund af for stort slid på den faste plade på begge sider af hammeren, hvilket resulterer i rotorbevægelse og kropskontakt, eller på grund af mellemrummet mellem hammeren og slagpladen er for lille, hvilket resulterer i, at pladehammeren rammer slagpladen direkte. Lignende situationer bør løses med det samme for at undgå yderligere skade på maskinen.
Knuserens udløbsstørrelse er for stor.
Hvis knuserens udledningspartikelstørrelse under daglig drift overstiger udløbsportens indstillede størrelse, er det normalt forårsaget af slid på blæsebøjlerne. Afstanden mellem blæsebøjlerne og slagpladerne skal straks justeres til normal position. Hvis blæsestangen er slidt for meget, skal den justeres 180° for at fortsætte med at bruge eller udskifte.
Vibration af knuserens krop er mere signifikant.
Under normale omstændigheder har knusemaskinen en lille vibration, men vibrationen er for stor. Den inkonsekvente kvalitet af knuserens blæsestang kan forårsage det. Kropsinspektionsblæsebøjlerne skal åbnes og udskiftes med en blæsestang af tilsvarende kvalitet.
Konklusionen
Ovenstående er forfatterens erfaring med den daglige vedligeholdelse og reparation af Metso NP-seriens slagknuser i produktionspraksis, såvel som nogle indsigter i fejlanalyse og -behandling, i håb om at være nyttige for personale, der er involveret i relateret arbejde.
