Перекидна пластина може випасти з сидіння, якщо матеріал подачі занадто великий, пружина натягу занадто слабка, матеріал подається на верхню кришку пітмена або якщо гідравлічний тиск у циліндрі натягу занадто низький.

Щоб усунути ці проблеми, заповніть дробарку матеріалом відповідного розміру та переконайтеся, що задня стінка живильного бункера спроектована правильно. Затягніть пружину натягу та переконайтеся, що матеріал подається в камеру дроблення, не торкаючись верхньої кришки резервуара. Нарешті, перевірте гідравлічний тиск натяжного циліндра.

Існує кілька причин проблеми з аналізом, наприклад ослаблена пружина натягу. Щоб це виправити, потрібно підтягнути пружину.

Ослаблення або поломка болтів пластини губок може статися внаслідок неправильного встановлення матриць губок.

Щоб вирішити цю проблему, зв’яжіться з Qiming Casting, щоб отримати відповідні пластини для щелеп або перевстановіть матриці для щелеп.

Зупинення дробарок може бути спричинене великим камінням або залізом, застряглим у камері дроблення, занадто малим налаштуванням дробарки, несправністю електроживлення чи двигуна та пошкодженими клиновими пасами.

Щоб виправити, видаліть застряглий матеріал без вибухівки, використовуйте мінімальне рекомендоване налаштування, перевірте запобіжники, перевірте двигун і перевірте клинові паси.

Можливі причини перегріву підшипника:

– Забагато/недостатньо мастила.

– Неправильна швидкість дробарки.

– Дробарка, що працює в менших розмірах.

– Дробарка не вирівняна.

– Підживлення дрібним матеріалом.

 

Відповідні рішення:

– Використовуйте правильну кількість мастила та плануйте технічне обслуговування.

– Перевірте швидкість дробарки.

– Використовуйте мінімальне рекомендоване налаштування.

– Перевірте та вирівняйте дробарку.

– Подайте матеріал відповідного розміру.

Можливі причини стуку під час роботи:

– Послаблена пружина натягу.

– Неправильне положення перекидної пластини.

– Розхитані щелепні плашки або щелепні плашки вдаряються одна про одну.

– Низький гідравлічний тиск у натяжному циліндрі.

 

Розв'язки:

– Затягніть натяжну пружину.

– Перевірте перемикач і сидіння на знос.

– Затягніть болти плашки.

– Перевірте налаштування дробарки та тиск.

Зношені клинові поверхні можуть призвести до їх припинення руху.

Рішенням може бути зменшення тертя шляхом додавання дрібних каменів у порожнину.

Є кілька причин, які можуть спричинити поломку перекидної пластини. Одна з причин може полягати в тому, що кормовий матеріал занадто малий. Ще одна причина може полягати в тому, що залізо або інший матеріал, який не подрібнюється, потрапляє біля дна камери дроблення. Крім того, якщо перекидна пластина встановлена ​​неправильно, це також може призвести до поломки. Щоб вирішити ці проблеми, можна зробити наступні кроки:

1. Завантажте в дробарку матеріал відповідного розміру, щоб уникнути поломки.

2. Видаліть залізо або інший неподрібнений матеріал, спорожнивши камеру дроблення.

3. Встановлюючи перекидну пластину, обов’язково перевірте посадочні місця перемикачів на наявність гладких і рівних поверхонь.

Проблема аналізу:

Є кілька причин, чому бункер для подачі може ослабнути або болти можуть зламатися. Деякі з можливих причин включають подрібнення завантажувального матеріалу надто високо в камері та неприкріплення кріплення болта до болтів бункера подачі.

Відповідні рішення:

Щоб цього не сталося, рекомендується обмежити подачу та заповнювати камеру на 2/3 матеріалом відповідного розміру для найвищої ефективності. Крім того, переконайтеся, що кріплення болта належним чином прикріплено до болтів бункера подачі.

Недостатня потужність дробильних машин може бути спричинена великою подачею, неправильним обертанням маховика, неправильною швидкістю, малим налаштуванням дробарки, зношеними матрицями, ослабленими матрицями або невідповідним профілем матриць.

Щоб вирішити проблему, ви можете:

– Перевірте розмір корму.

– Перевірити обертання маховика.

– Перевірте швидкість.

– Збільште налаштування дробарки.

– Замініть зношені плашки.

– Затягніть болти плашки.

– Зверніться до місцевого представника.

Надмірна вібрація в дробарці може бути викликана неправильною швидкістю, ослабленими маховиками, неправильним центруванням маховика або неправильним встановленням противаги.

Щоб виправити це:

1. Працюйте на рекомендованій швидкості.

2. Затягніть маховики та приваріть болти.

3. Встановіть маховик належним чином.

4. Перевірте посібник із встановлення.

Зміни швидкості дробарки можуть бути спричинені пошкодженими або ослабленими клиновими ременями та недостатньою напругою установки. Перевірте клинові паси та рівень напруги заводу, щоб вирішити проблему.

Проблема: рух щелепи.

Причини: ослаблені плашки, недостатній зазор, зношений центруючий виступ.

Рішення: затягнути болти, перевірити зазор (5-8 мм), відремонтувати вушко.

Можлива проблема: Проблема з аналізом.

Ймовірні причини:

– Течі ущільнювачів.

– Несправні запобіжні клапани.

– Використання надто малого кормового матеріалу.

Розв'язки:

– Перевірте наявність потенційних витоків масла.

– Зв’яжіться з виробником вашого заводу.

– Обов’язково подайте в дробарку матеріал відповідного розміру.